Skapandet av turbinblad: Det hjälper oss att tillverka blad som roterar i stora maskiner, vilka är turbiner. Det är betydelsefullt eftersom dessa turbiner producerar energi genom att använda ångan eller het gas. Detta är viktigt eftersom bladen är det som roterar för att snurra på turbinen, därmed skapa energi som hjälper till att belysa våra hem och städer.
Det är inte lika enkelt att skapa dessa turbinblad! Bladen måste noga utformas för att fungera korrekt inuti en turbin. Produktionen av dessa O. B. T gasturbinblad går igenom flera steg. En form (en anpassad form som passar exakt bladets design) skapas först synlig. Några sparkar flyger ut från het, smält metall när den hälls i formen. Denna het metall fördensar efter en stund, och detta är det grundläggande blad vi vill ha.
Investeringsgjutning - I detta process används en vaxform som stämmer överens med bladet. Denna vaxform omges av ett hårt material, vanligen keramik. Efter att det hårda materialet har stelnat i fasta form kan du smälta bort vaxet och lämna endast bladformen kvar.
Turbinblad - ämnet för oavbrutna experiment av forskare och ingenjörer som söker att bygga en bättre fälla. O. B. T ångturbinblad arbetar också med att utveckla en ny och intressant metod som kallas additiv tillverkning. Den innebär en 3D-skrivare som bygger upp bladet lager för lager. Detta gör docken mycket mer detaljerad i design och förkortar produktionstiden MEGA.
Denna testmetod kallas varmt isostatiskt press (HIP). Metoden inkluderar att högt uppvärmma bladet vid hög temperatur och sedan applicera en betydande belastning på det. Det producerar ett blad som är mycket robust och starkt, vilket O. B. T turbinväxelråde hjälper det att överleva de hårda villkoren inne i alla turbiner.
Turbinblad kan tillverkas på många olika sätt, varje av vilka har sina egna fördelar och nackdelar. Några metoder fungerar bättre på olika typer av blad eller material. Som ett exempel är investeringsgjutning bra för komplexa delar och flera material, men ofta långsammare och generellt dyrmare än de flesta andra metoderna.
Med tiden, när tekniken förbättras, utvecklar forskare och ingenjörer nya sätt att förbättra gjutningen av turbinblad. Nya tekniker: De nya metoderna som används inkluderar planeringen av keramiska material i produktionen. Keramik är mer styv och slipbeständig än traditionella metaller; därmed kan de skapa starkare blad med mindre behov av ersättning av skärkanter.
Vår fullständiga kundservicepaket inkluderar teknisk assistans, förhandsrådgivning och efterföljande hjälp för att se till att våra kunder får den bästa upplevelsen möjliga. Vid förhandsförsäljningen kommer vårt team av experter att kunna förstå kundens behov i detalj och ge de mest lämpliga produktförslagen och lösningar. Vi erbjuder teknisk assistans från produktsökning fram till installation och inledning. Detta garanterar att våra kunder kan använda våra produkter utan några problem. Vi har ett välutvecklat efterföljande system som låter oss svara snabbt på kundens bekymmer och problem och ge effektiva och snabba lösningar. Vårt mål är att bygga långsiktiga relationer med våra klienter och vinna deras förtroende och nöje genom att erbjuda högkvalitativ service.
Vår företag följer strikta kvalitetsstandarder för att säkerställa högsta kvalitet och pålitligheten hos varje komponent. Kvalitetskontroll utförs genom hela produktionen, från inköpet av råmaterial till testning av det färdiga produkten. Vi utför också regelbundna kvalitetskontroller av turbinbladscasting och justeringar för att säkerställa kontinuerliga förbättringar i produktkvaliteten. Vårt mål är att vinna förtroendet och långsiktiga samarbete med våra kunder genom att erbjuda högkvalitativa produkter och att bli en ledare inom branschen.
Vi kan producera turbinkomponenter med hög precision och konsekvens genom CNC-skickning, gjutning och slaggning. Gjutprocessen låter oss skapa delar med komplexa former och stark styrka, medan slaggningen ger delarna bättre mekaniska egenskaper och längre hållbarhet. CNC-skickning ger däremot överlägsen precision och konstant kvalitet för varje del, vilket minskar fel och produkter av lägre kvalitet. Vårt experterna i tekniskt team arbetar kontinuerligt med teknologiska innovationer och processoptimeringar för att vår gjutning av turbinblad ska hålla våra produkter på främsta linjen inom branschen. Vår målsättning är att uppfylla våra kunders behov av högpresterande komponenter genom att konstant utveckla tekniken.
Vår företag kan erbjuda anpassade tjänster och är i stånd att tillverka turbinkomponenter av en rad högtemperaturlegeringar enligt kundens krav. Oavsett vilken slags turbinbladsskiva, storlek eller prestandakrav, vi kan uppnå det med vår flexibla produktionsprocess och moderna teknik för processen. Vi samarbetar nära med klienterna för att förstå deras behov och de olika situationer de kan stöta på och ger dem professionell hjälp och råd. Vi har en mängd material och bearbetningsmöjligheter för att möta de unika kraven från olika branscher och tillämpningar. Vi hjälper våra kunder att förbättra sin marknadsposition genom att erbjuda anpassade tjänster som förbättrar effektiviteten och minskar kostnaderna.