Osvojenie efektívnosti | Obrátený vývoj turbínových lopatiek

Inverzné výskumy a vývoj sú druhom systematického rozebrania, analýzy, mierenia, testovania a výskumu existujúcich produktov s cieľom získať kľúčové informácie o ich dizajnovom koncepte, technických princípoch, výrobnom procese, materiálnom složení, funkčných charakteristikách a iných aspektoch, a na základe plnej pochopenia týchto informácií vylepšovať, optimalizovať alebo inovovať pôvodné produkty. Na vyvinutie podobných alebo dokonca lepších výskumných a vývojových metód nových produktov alebo technológií.

Proces hlbokého výskumu a rekreácie pôvodného produktu. Inverzný výskum a vývoj vyžadujú komplexné používanie rôznych inžinierskych technológii a analytických metód, ako sú trojrozmerné skenovanie, analýza materiálov, testovanie mechanických vlastností, simulácia atď., ale vyžadujú aj od tímu R&D hlbočku technologického zásobníka a inovačných schopností, aby bolo možné získať cenné informácie z pôvodného produktu a previesť ich na konkurenceschopné nové produkty alebo technológie.

Najprv, v ére rýchleho technologického rozvoja je technologická medzera medzi rôznymi regiónmi a podnikmi významná. Niektoré novovzniknuté podniky vo fáze štartu majú relatívne slabšie technologické zásoby a existuje veľká medzera medzi nimi a vedúcimi technologickými podnikmi. Aby sa rýchlo zmenšila táto medzera a získali pokročilé technické poznatky a skúsenosti, retrospektívny výskum a vývoj sa stal praktickou stratégiou. Predpokladaný výskum a vývoj často vyžadujú dlhý cyklus a veľké množstvo investovaných zdrojov, zatiaľ čo retrospektívny výskum a vývoj môžu na istú úroveň skrátiť čas vývoja produktu, znížiť náklady a riziká spojené s výskumom a vývojom a reagovať na trhovú ponuku rýchlejšie.

Proces retrospektívneho vývoja

1. Výber cieľového produktu, jeho získanie a rozebranie:

Dostaneme vzorky produktov alebo kresby, ako sú časti turbín od zákazníkov, pečlivo ich rozberieme na jednotlivé časti a súbory, alebo presne analyzujeme časti kresieb.

2. Podrobné meranie a analýza:

Používame presné mieracie nástroje na meranie častí turbín v oblasti veľkosti, tvaru a materiálu, alebo odborníci na rozoberanie a analýzu veľkosti a špecifikácií kresieb a vykonávajú analyzu skladby a testovanie výkonu.

3. Technická teoretická dedukcia:

Používame veľké priemyselné CT skenéry na odhadnutie dizajnových princípov, pracovných mechanizmov a výrobných procesov vzoriek a kresieb z výsledkov skenovania, merania a analýzy.

4. Zber a usporiadanie údajov & modelovanie a simulácia:

Všetky údaje získané z merania, analýzy a analýzy sú systematicky zbierané a usporiadané a zostaví sa databáza.

Pomocou počítačovej podpory na navrhovanie (CAD) a iného softvéru sa vytvorí trojrozmerný model produktu a uskutoční sa simulačná analýza na overenie technického princípu a výkonu odvodeného dôkazu.

5. Vylepšovanie a inovačné navrhovanie:

Na základe plnej znalosti pôvodných produktov, kombinovaných so vlastnými potrebami a trendmi trhu, vylepšovanie produktov a inovačné navrhovanie.

6. Vytvorenie prototypu a testovanie & Optimalizácia a vylepšovanie:

Vytvorte vylepšený prototyp produktu a vykonajte rôzne výkonnostné testy na posudzovanie, či splňuje očakávané ciele.

Podľa výsledkov testov sa produkt ďalej optimalizuje a vylepšuje, aby sa zabezpečil jeho výkon, kvalita a spoľahlivosť.

Prípad opačného vývoja

Po tom, ako zákazník pošle vzorky, naši technici musia vykonať predbežné merania, aby získali lepšie porozumenie základným informáciám o vzoroch, a následne zbierať podrobnejšie informácie o materiale vzoriek pomocou pokročilých mieracích nástrojov našej továrne. Počas meraní analyzujeme výhody a nevýhody vzoriek zákazníka a predložíme návrhy na optimalizáciu. Vytvorte lepší produkt.

Tieto tri obrázky sú polotovary, ktoré boli zaznamenané po výrobe vzoriek poskytnutých zákazníkom. Však pri inverznom vývoji turbin zákazníka sme urobili technické a materiálové vylepšenia s cieľom odstrániť nedostatky ržavej a lámanosti produktov zákazníka, aby sa dosta li终 produkty s vyšším leskom, odolnosťou pred opotrvánim a koróziou. Náš inverzný výskum a vývoj nie je len obnovením produktov požadovaných zákazníkom. Je to tiež vylepšenie a optimalizácia kvality starých produktov.

Kontaktujte nás

Pri inverznom výskume a vývoji môžu technici analyzovať vzorky vedecky a presne, vykonávať výrobu a testovanie pomocou presných strojov, čím sa zabezpečí, že vyprodukované komponenty plynového turbína majú vysoké špecifikácie a vysoko výkonné používacie vlastnosti. Pokročilá technológia inverzného výskumu a vývoja vám pomôže prelomiť technické prekážky, zlepšiť výkon lopatiek turbíny, na detaily Vitajte s nami kontaktovať!