O produkte Stellite 21 Slovensko

Vyvinul sa Stellite 21 (predtým Stellite 8).

Objavil sa v polovici tridsiatych rokov minulého storočia ako zliatina CoCr odolná voči korózii a rýchlo našla uplatnenie ako biokompatibilná zliatina bedrového implantátu a zubnej protézy. Mnohé zliatiny, ktoré sa v súčasnosti používajú v medicínskych aplikáciách, sú variáciami pôvodného zloženia Stellite 1930. Bola to tiež jedna z prvých žiaruvzdorných zliatin, ktoré sa pokúšali použiť v prúdových motoroch.

Stellite 21 pozostáva z matrice zliatiny CoCrMo s obsahom dispergovaných tvrdých karbidov, ktoré spevňujú zliatinu a zvyšujú jej tvrdosť, ale zároveň znižujú ťažnosť. Typ, tvar, veľkosť a distribúcia karbidov sú silne ovplyvnené

Vzhľadom na históriu spracovania zliatiny sú mechanické vlastnosti Stellite 21 veľmi závislé od spôsobu výroby a akéhokoľvek následného tepelného spracovania.

Vďaka nízkej objemovej frakcii karbidu dominuje zliatinová matrica na báze kobaltu v oblasti opotrebovania a korózie. Stellite 21 má vynikajúcu odolnosť voči kavitácii, oderu a klznému opotrebeniu kov na kov, ale neodporúča sa na silné opotrebenie tvrdými časticami. Počas opotrebovania a dokonca aj počas obrábania povrch výrazne stvrdne a použitie správnych nástrojov a techník obrábania je dôležité pre dosiahnutie najlepších výsledkov.

Stellite 21 ponúka vynikajúcu odolnosť voči tepelným a mechanickým nárazom. Optimálna pevnosť pri vysokej teplote sa dosiahne rozpúšťacím tepelným spracovaním pri 1200–1240 C (2190–2265 F), po ktorom nasleduje kalenie a starnutie v teplotnom rozsahu 700–1150 C (1290–2100 F).

Stellite 21 je možné odlievať, spracovávať práškovou metalurgiou alebo použiť ako zváracie tvrdé návary. Odporúča sa pre aplikácie zahŕňajúce kavitáciu, eróziu, koróziu a/alebo vysoké teploty, ako sú petrochemické a energetické ventily. Vďaka svojej dobrej odolnosti proti nárazu je široko používaný pri výrobe kovacích alebo lisovacích nástrojov na lisovanie za tepla. Metódy nanášania kyslíkovým zváraním sa pre túto zliatinu neodporúčajú.

produkt

Apodľa výkresov alebo vzoriek

Nominálne zloženie (hmot. %) a fyzikálne vlastnosti

Zliatiny stelitu sú skupinou zliatin kobaltu a chrómu, ktoré sú známe svojou výnimočnou odolnosťou proti opotrebovaniu, vysokou teplotou a odolnosťou proti korózii. Tu je prehľad Stellite:

zloženie:

Stelitové zliatiny sa skladajú predovšetkým z kobaltu (asi 50-65%) a chrómu (asi 25-30%), s rôznym podielom volfrámu, uhlíka a iných prvkov v závislosti od kvality. Tieto legujúce prvky dodávajú zliatinám stellitu jedinečnú kombináciu vlastností.

Odolnosť proti opotrebovaniu:

Stelitové zliatiny sú známe svojou vynikajúcou odolnosťou proti opotrebeniu, vďaka čomu sú vhodné pre aplikácie, kde sú komponenty vystavené abrazívnemu opotrebovaniu, erózii a klznému kontaktu. Zvyčajne sa používajú v prostrediach s vysokým opotrebovaním, ako sú rezné nástroje, zuby píly, sedlá ventilov a súčasti čerpadiel.

Výkon pri vysokej teplote:

Stelit si zachováva svoje mechanické vlastnosti pri vysokých teplotách, čo mu umožňuje odolávať vysokým teplotám bez výraznej straty pevnosti alebo tvrdosti. Vďaka tomu sú zliatiny Stellite vhodné pre vysokoteplotné aplikácie, ako sú komponenty plynových turbín, komponenty pecí a výfukové ventily.

Odolnosť proti korózii:

Stelitové zliatiny vykazujú dobrú odolnosť proti korózii v rôznych prostrediach, vrátane kyslých a alkalických roztokov, ako aj vysokoteplotných plynov a roztavených solí. Táto odolnosť proti korózii robí zliatiny Stellite vhodnými na použitie v chemickom spracovaní, námornom inžinierstve a pri výrobe ropy a plynu.

univerzálnosť:

Stelitové zliatiny sú dostupné v rôznych stupňoch a formách, vrátane práškov na tepelné striekanie povlakov, odliatkov a výkovkov, ako sú tyče a dosky. Táto všestrannosť umožňuje výber najvhodnejšej triedy a formy stelitovej zliatiny pre konkrétnu aplikáciu.

Aplikácia:

Stelitové zliatiny sú široko používané v leteckom, automobilovom, ropnom a plynárenskom priemysle, energetike a spracovateľskom priemysle. Široko sa používajú v komponentoch vyžadujúcich odolnosť proti opotrebovaniu, vysokoteplotný výkon a odolnosť proti korózii.