Aplikácia a charakteristiky vysokoteplotných zliatinových kolies v plynových turbínach
Počas prevádzky plynovej turbíny sú koly vystavené extrémne vysokým teplám. Materiály z vysokohtných ligat majú vynikajúcu vysokohtnú silu a dokážu vydržať obrovské záťaže pri vysokých teplách. Napríklad, niklové vysokohtné ligové materiály môžu stále udržiavať vysokú prahovú silu a tahovú silu pri teplotách až 700-1000 °C. To je preto, lebo niklová komponenta a ďalšie spojovacie prvky (ako chrom, molibdén, wolfram atď.) v ligate tvoria stabilnú zpevňujúcu fázu, ktorá môže efektívne brániť posuvaniu a deformácii zrnoch pri vysokých teplách, čo zabezpečuje, aby sa koly nepremietali alebo nerušili pri vysokých teplách a vysokých záťažiach.
Táto vlastnosť pevnosti pri vysokých teplotách umožňuje kolieskam stabilne prenášať energiu. Dokonca aj keď je plynový turbinár dlhšie časom biežiaci alebo pracuje pod podmienkami vysokého výstupu, stále môže udržiavať dobré mechanické vlastnosti, účinne predchádzajúc poklesu efektívnosti prenosu energie alebo systémovým poruchám spôsobeným deformáciou koliesiek.
Počas častého štartu, zastavenia a zmeny zátěže plynových turbín sa kolieska stretávajú s opakovanými cyklami ohrievania a chladenia. Kolieska z vysokoteplotných ligatúr majú dobrú odolnosť proti teplovej úmorosti a dokážu vydržať strese spôsobené týmito tepelnými cyklami. Mikroštuctúra v ligatúre je špeciálne navrhnutá, napríklad pridávaním niektorých prvkov s vysokými bodkami tavenia a dobrým tepelným stabilite, tak aby sa vnútorná štruktúra kolieska pri rýchlych zmenech teploty nerozpadla alebo nebol poškodená.
Keď sa ozubenie rýchlo ochladí z vysokoteplotného pracovného stavu alebo sa rýchlo zahrieva počas spúšťacieho procesu, môže odolnosť proti tepelnej úmorе zabezpečiť, že sa ozubenie nedostane do predčasnej poroby kvôli koncentrácii tepelneho strechu, čím sa zabezpečí spoľahlivosť systému prenosu mocnosti plynovej turbíny.
Náš profesionálny predajný tím čaká na vašu konzultáciu.