Presnosť stretnutá s výkonmi | Objavte výhody materiálu Udimet 720 v dizajne lopatiek turbín

Najčastejšie používané modely termostatických kovárenských lopatiek Udimet sú Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 a Udimet 720. V kovaniu turbínových lopaťiek používame materiál Udimet 720. Lopaťky Udimet 720 sú vysoko kvalitné kovárenské produkty, ktoré sme spustili my a vyrábajú sa v konštantnom a vysokoteplnom prostredí. V tomto procese sa zlepšuje mikroštuctúra turbínových lopaťiek a stabilná teplota pomáha dosiahnuť rovnomernú a jemnú mikroštuctúru. Mechanické vlastnosti ako pevnosť, výdrž a životnosť pri namáhavaní kovaných lopaťiek sa zlepšujú.

Úvod do materiálu ：

Náš izotermický kovanie vie vyrobiť Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 a Udimet 720 a ďalšie izotermické kovacie produkty, s bohatým skúsenosťami z výroby a zrelou výrobnou technológiou. Udimet 720 je niklová vysokoteplá ligatúra s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami a odolnosťou proti oxidácii a korozií. Vysokočinnostné prostredie vysokých teplíc a stlačenia preukazuje vynikajúce výkony, preto sa široko používa v leteckej prprene, osobitne v kľúčových komponentoch rúrnych motora, ako sú rúrne listy, disky a osi.

Termostatický kovacie proces superligatúry rúrneho listra

Termostatické kovanie je sofistikovaný výrobný proces, ktorý je špeciálne navrhnutý na výrobu vysokoefektívnych turbinových listov z superalóji. Táto pokročilá technika sa týka presnej kontroly teploty a rýchlosti deformácie s cieľom optimalizovať mikroštruktúru materiálu, čo zabezpečí vyššie mechanické vlastnosti a predĺženú životnosť pri extrémnych prevádzkových podmienkach. Opatrnou reguláciou tepelnej úrovne počas procesu kovania môžu výrobci dosiahnuť rovnomerné struktúry ziarniny a znížiť vnútorné stresy, čo je kritické pre komponenty, ktoré musia vydržať vysoké teploty, tlaky a otáčacie rýchlosti. Výsledkom je vysoce spoľahlivý a efektívny turbinový list, schopný spĺňať náročné požiadavky moderných leteckých a energetických odvetví.

1.Teplá úprava: teplá úprava materiálov z superalójí s cieľom dosiahnuť lepšie výrobné vlastnosti.

2. Predohrev: Materiál je predohrevaný elektrickou pečiu, pričom musí byť rovnomerne ohrevený na znižovanie intenzity spracovania.

3. Povrchová úprava a aplikácia maze: Povrchová úprava aliansového tyčového materiálu podľa potreby a následné namazanie sklenou mažiacou látkou na zmierňovanie trenia a strát tepla počas kovania.

4. Kovanie vo viera bez vzoriek: Obrотaný superaliansovy materiál sa umiestní do viera pre kovanie.

Popis isoterického kovacieho procesu ：

Isoterické kovanie je pokročilý výrobný proces používaný na výrobu komponentov s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, špeciálne pre aplikácie pri vysokých teplotách, ako sú lопatky turbín z superaliansov. Na rozdiel od konvenčného kovania, pri ktorom môže byť teplota zoskupeniny a viera rôzna, udržiava isoterické kovanie oboje, zoskupeninu aj vieru, na konštantnej, rovnomernej teplote po celý proces. Táto kontrola teploty sa obvykle dosahuje pomocou ohrievaných vier a kontrolovaného alebo inértneho plynového prostredia.

Hlavné výhody izotermickej kovanie sú nasledovné:

Zlepšené materiálové vlastnosti: Udržiavaním konštantnej teploty sa mikroštuctúra materiálu dá presnejšie riadiť, čo viede ku zvýšenej pevnosti, vytiahnuteľnosti a odolnosti proti únavě.

Znížený rast hrubca: Kontrolovaná teplota minimalizuje nadmerný rast hrubca, ktorý môže nastať pri bežnej kovanej kvôli teplotným variáciám. To viede ku finernejšej, jednotnejšej štruktúre hrubca.

Nižšie kované tlaky: Izotermické podmienky umožňujú deformáciu materiálov za nižších tlakov, čo zníži riziko defektov a zlepší celkovú kvalitu kovanej časti.

Leprší povrchový dokončenie: Použitie ohrievaných matíc a kontrolovaných podmienok často viede ku lepšiemu povrchovému dokončeniu, čo zníži potrebu po ďalších opracovacích operáciách.

Pripojenie života nástrojov: Prevádzka pri konštantnej teplote zníži tepelné cykly a stres na maticiach, čo ich predĺži životnosť a zníži náklady na údržbu.

Tento proces je zvlášť výhodný na vyrobenie zložitých tvarov a tenkostenných častí, čo ho robí ideálnym pre leteckú prprene, energetiku a iné odvetvia, kde sú najvyššie priority výkon a spoľahlivosť.

Vlastnosti výkonu lopatiek

1. Vysoká teplotná pevnosť: Udimet 720 je niklová teplotná slitina s vysokou teplotnou pevnosťou. Dokáže udržiavať dobré mechanické vlastnosti v teplom prostredí a je vhodná na výrobu komponentov ako lopatiek turbových motôrnych motorov pracujúcich v teplých podmienkach.

2. Dobra odolnosť proti únavy a plazeni: To mu umožňuje udržiavať štrukturálnu stabilitu a spoľahlivosť pri dlhodobých cyklických záťažiach a vysokých teplách.

3. Dobra odolnosť proti oxidácii a korozií: Pomáha odolávať vplyvom oxidácie a korozií v náročných pracovných prostrediah a predĺžiť životnosť lopačiek.

Špeciálne výhody lopačiek Udimet 720

1. Teplotná pevnosť

Udržiava vysokú pevnosť a odolnosť pred plazením v vysokoč Ashton prostredia.

2. Odolnosť pred oxidáciou a koroziou

Vynikajúca trvanlivosť v vysokoč Ashton oxidujúcich a koroziu prostredí.

3. Vynikajúci výkonnost pri únavy

Dobrá odolnosť proti únavy v podmienkach vysokého cyklu únavy.

4. Dobra prerobiteľnosť

List má dobrú prerobiteľnosť a kvalitu povrchu cez konštantnú teplotu forovania a následné posledné zaobchádzanie.

Prečo nás vybrať

Závod zaberá viac ako 20 000 štvorcových metrov, a profesionálny tím na výskum a vývoj.

Nickelová základná aliancia titanová aliancia plynová turbína letecká a jadrová elektrárňa foundries

Overené obchodné záruky $1100000.00 na zabezpečenie kvality a dopravy

Mohli by sme vyrábať produkty od 0,1 g po 17 000 kg a veľkosti od menej ako 1 kubického centimetra po viac ako 14 kubických metrov.

Spektrometr, rentgen, CMM, tahové skúšanie a ďalšie skúšobné správy môžu byť vybraté.

Spolupráca s viac ako 40 krajinami