O produkte Hastelloy B3

Hlavné vlastnosti a svarovanie Hastelloy B3 (N10675) Hastelloy:

1. Materiálová analýza: Mechanické vlastnosti plátev Hastelloy B3 (N10675) v stave pevného riešenia: S nárastom teploty ohrievania sa jeho tahová pevnosť, prahová pevnosť a elastický modulus znížia, zatiaľ čo prietah, koeficient tepelného rozšírenia, tepelná vodivosť a tepelná kapacita zvyšujú; s nárastom stupeň chladnej deformácie sa zvýši tvrdość, tahová pevnosť a prahová pevnosť, zatiaľ čo sa prietah zníži.

2. Vlastnosti tvarovacieho spracovania: Po analýze hlavné charakteristiky tvarovacieho spracovania Hastelloy B3 sú nasledovné:

(1) Prietah materiálu Hastelloy B3 je relatívne vysoký, čo vytvára výhodné podmienky pre studené lisovanie.

(2) Materiál Hastelloy B3 je tvrdší ako austenitná nerdzivá ocel a má vyššiu tendenciu k práci na tvrdenie, preto počas studeného formovania vyžaduje väčšiu tlakovú silu alebo postupné formovanie.

(3) Keď je stupeň deformácie studenej tvárne pre materiál Hastelloy B3 menej ako 10 %, nebude to ovplyvňovať odolnosť proti korozií výrobku. Však počas spojovacieho procesu môžu byt' zvyšné strexy, ktoré môžu spôsobiť teplé trhliny v svahe. Preto by pre výrobky, ktoré sa majú neskôr svařovať, vplyv zvyšných streiek mal byť vykonaný čo najviac.

(4) Studená tvárne s prudkou deformáciou zvýši stupeň pomeru prahovej pevnosti materiálu Hastelloy B3 a zvýši citlivosť na stresovú koróziu a trhliny. Často sa používajú medziprocesy a konečné tepelné spracovanie.

(5) Materiál Hastelloy B3 je veľmi citlivý na oxidujúce prostredie a na sír, fosfor, olovo a iné kovy s nízkou taveninou pri vysokých teplotách.

(6) V rozsahu 600-800°C, ak je čas ohrievania príliš dlhý, bude sa vznikať krehká fáza u slitu Hastelloy B3, čo spôsobí zníženie dĺžkového priebehu. Navyše, keď je vonkajšia sila alebo deformácia v tomto teplotnom rozsahu obmedzená, môžu vzniknúť termické trhliny. Preto pri použití teplovej formovosti musí byť teplota kontrolovaná vyššie ako 900°C.

(7) Pred spracovávaním a tlačením materiálu Hastelloy B3 treba očistiť povrch matice, ktorý sa dotýka s dielom; počas studenej deformácie sa môžu použiť lubrikanty a hneď po formovaní musí byť vykonané dezatvarenie alebo alkalická čistenie.

(8) Po tom, čo dielo vyjde z peci a bude vodne ochlodené, bude oxidná plienka na povrchu hrubejšia a mala by byť úplne kyselinovo očistená. Ak zostane oxidná plienka, môžu sa počas ďalšieho tlačenia vyskytnúť trhliny; ak je to nevyhnutné, môže byť pred kyselinovým očistením provedené pískovanie.

3. Svařovanie a formovanie:

(1) Pred tvarovánim a spracovaním, ak je potrebné surovú plochu svarovať, je najlepšie vybrať metódu svarovania inerciou (GTAW), aby sa lepšie chránila svačná zóna pred oxidáciou. Ak sa použije metóda manuálneho elektrodového svarovania, môže dôjsť k oxidácii strednej časti svačnej zóny. Aj keď každá vrstva bude oceľovaná a čištěná, je ťažké zabezpečiť, že čistenie bude úplné. Zostane tu drobná oxidná vrstva, ktorá môže ovplyvniť vlastnosti tvarovania a spracovania svačnej zóny. Pred svarovaním dielu musia byť odstránené príslušky a oxidné vrstvy z rýh a povrchov matérie, pretože prítomnosť oxidných plienok a nepožadných látok môže ovplyvniť vlastnosti svačnej zóny a okolia ovplyvneného teplotou. Je najlepšie použiť malý prúd na svarovanie, vyhnúť sa príliš pomalému tempu, bez hýbania, kontrolovať medzivrstvovú teplotu pod 100 °C a použiť ochranný argonový plyn na obidve strany, aby sa vyholilo vysoko-teplotnej oxidácii a spáleniu aliančných prvkov. Pred tlačením by mala byť svačná plocha oceľovaná do hladkej podoby, mala by byť odstránená hrubá oxidná vrstva na povrchu svačnej zóny a kyselina. Pretože oxidná vrstva na svačnej zóne materiálu Hastelloy B3 je veľmi tvrdá a ťažko odstraniteľná priamo kyselinou, môže sa ľahko vytvoriť drobné trhliny počas procesu tlačového tvarovania, čo ovplyvní vlastnosti svačnej zóny.

(2) Výhodou teplého tvarenia je, že sa dá vykonať naraz a môže sa predišť prácu na tvrdnutie. Ak sa da teplota pri tvarení dobre ovládať, môžeme preskočiť tepelnú spracovanie. Avšak, počas procesu teplého tvarenia sa teplota veľmi zmení a v každej oblasti je iná. Dokonca povrch, ktorý je priamo v kontakte s formou, môže byť oveľa nižšie ako teplota vnútri kovu, čo je ťažké merať a ovládať. Ak sa materiál v danej oblasti dostane do citlivého rozsahu teploty počas spracovania, môžu vzniknúť mikrotrhliny a iné defekty, ktoré bude neskôr ťažké odstrániť počas rozpustného tepelného spracovania. Na základe skúseností z továrne sa vybralo studené tvarenie. Preferovaná metóda je tlačenie. Keď je potrebné rotáciové tvarenie, používa sa studené rotáciové tvarenie alebo tepelne rotáciové tvarenie s teplotou, ktorá nepresiahne 400°C.

(3) Počas procesu studenej deformácie, keď je rýchlosť deformácie veľká, má sa použiť postupné formovanie. Pre postupné formovanie je potrebné medzikrokové tepelné úpravovanie. Mala by sa použiť riešenie tepelného úpravovania a teplota by mala byť kontrolovaná vyše 1000°C. Vyberte si proces riešenia tepelného úpravovania a dosiahnite teplotu 1060~1080℃. Po konečnom stlačení a formovaní sa zosobku musí uskutočniť riešenie tepelného úpravovania na odstránenie zvyšných streseš a predchádzanie ovplyvneniu kvality nasledujúceho svarovania.

produkt

A podľa kresiel alebo vzoriek

Hastelloy je ďalšia rodina niklových superligatív známych svojou vynikajúcou odolnosťou pred koróziou a silou pri vysokých teplotách. Tu je prehľad Hastelloyu:

Odpornosť na koroziu:

Podobne ako Inconel sú ligatúry Hastelloy cenéní za svoju vynikajúcu odolnosť pred koróziou v rôznych agresívnych prostrediah, vrátane kyselín, chloridov, súlfidov a oxidujúcich a redukujúcich podmienok. Táto odolnosť pred koróziou robí Hastelloy vhodným na použitie v chemickej preróbke, riadení znečisťovania a morských aplikáciách.

Výkonnosť pri vysokých teplotách:

Ligatúry Hastelloy udržiavajú svoju mechanickú silu a integrity pri vyšších teplotách, čo ich robí vhodnými pre aplikácie v teplých prostrediah, ako sú plynové turbíny, letecké komponenty a priemyselné pece.

Prvkové doplnky:

Ligatúry Hastelloy typicky obsahujú nikol ako hlavný prvok, spolu s významnými množstvami hromu, molibdenu a iných prvkov ako kobalt, wolfram a železo. Tieto spojovacie prvky prispievajú k jedinečným vlastnostiam ligatúr, vrátane odolnosti pred koróziou a sily pri vysokých teplotách.

Univerzálnosť:

Ligy Hastelloy sú k dispozícii v rôznych spájach, každá prispôsobená špecifickým aplikáciám a prevádzkovým podmienkam. Bežné spáje zahŕňajú Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X a Hastelloy B-2, medzi iné. Tieto spáje ponúkajú rozsah vlastností vhodných pre rôzne prostredia a odvetvia.

Aplikácie:

Ligy Hastelloy nájdu široké uplatnenie v odvetviach ako je spracovanie chemikálií, petrochemický priemysel, ropa a plyn, letecký priemysel, kontrola znečisťovania a farmaceutický priemysel. Používajú sa v vybavení ako reaktory, teplovými výmenníkmi, ventilmi, pumpy a potrubkových systémoch, kde je kritická odolnosť pred koroziou a výkon pri vysokých teplotiach.

Tvarenie:

Ligy Hastelloy môžu byť vyhotovené do rôznych tvarov, vrátane platieb, plechov, tyčiek, drôtov, rúr a kovových casti, čo umožňuje výrobu zložitých komponentov prispôsobených špecifickým aplikáciám.

Celkovo sú ligatúry Hastelloy vysoce cenéní za svoju vynikajúcu odolnosť proti korozií, silu pri vysokých teplotách a univerzalitu, čo ich robí neodmysliteľnými materiálmi v priemysle, kde sú bežné drasvé prostredia a náročné prevádzkové podmienky.