Cojocurile de turbină joacă un rol esențial în funcționarea turbinelor cu aburi, motoarelor cu gaz și a motorilor jet. Aceste O.B.T cu o putere de încărcare de peste 100 kW trebuie să reziste temperaturilor și presiunilor foarte ridicate în timpul funcționării. Un cojoc de turbină este mult mai complicat, mai ales când luăm în considerare constrângerile infernale sub care operează. Este necesară o muncă artistică atentă, o mare abilitate și o cantitate extrem de mare de răbdare. Atunci, cum se fabrică cojocul de turbină?
Punerea în formă este un mod de a fabrica coarde de turbină. Punerea în formă: metal lichid este topit și apoi versat cu mare grijă într-o formă. Acest lucru determină forma unei O.B.T. lama de turbină cristal unic când metalul lichid este versat în ea și se solidifică. De fapt, punerea în formă este una dintre cele mai vechi procedee care au existat și până acum încă este utilizată ca metodă pentru producerea unei varietăți de materiale. Ești tot artist, proiectând cum se potrivesc lucrurile și cum arată pe obiectul tău; partea restantă este de cercetător care poate să prezică ce se va întâmpla cu materialele lor când le încălzi sau le răci.
Unul dintre aspectele principale în timpul etapei de construcție este acuratețea - și trebuie să fie, când construiești pâni turbine. O.B.T a declarat că precizia este fără erori și nu are nicio greșeală. Nu există loc pentru eroare, chiar cea mai mică nedumerire poate avea consecințe enorme care pot duce la eșecul turbinei. De exemplu, anumite programe calculate oferă o oportunitate de a obține imagini 3D complete ale pânilor automat atât într-un caz, cât și în celălalt, menținând nivelul lor de calitate. Acestea sunt esențiale pentru a ajuta la fabricarea formelor. Formele sunt concepute să fie ușor mai mari decât partea finalizată, deoarece metalul se strânge când se răcinește și se reformează într-un solid.
O pânză a turbinei nu este chiar produsă, ci un model miniaturizat al aceleiași, realizat cu substanțe precum ceara sau plastic. Acest lucru este confirmat de O.B.T. lama de turbină cristal unic modelul este folosit pentru a crea o coajă ceramică. Coaja este introdusă în cuptor pentru a se debara de orice microorganisme sau praf. La această etapă de sintezi, modelul din ceară (sau plastic) se topesc. Apoi, coajele vor fi golite, având forma pe care doriți să o faceți pentru o pârnă de turbină. Se creează apoi un spațiu în jurul coajei și acesta este umplut cu metal lichid fierbinte. Apoi, această coajă este spartă pentru a expune pârna de turbină complet fundată, acum consolidată.
Pârnile de turbine sunt două dintre cele mai complexe pe plan tehnologic componente de fabricat, iar procesul a fost semnificativ schimbat prin tehnologie. Acum, computerelor le este posibil să ajute la menținerea pârnelor libere de erori, reducând nevoia pentru alte lucruri care erau mai rapide în trecut. Pe lângă o eficiență îmbunătățită, imprimarea 3D a oferit o modalitate de a genera modele precise ale pârnelor într-un mod rapid. Roboții contribuie, de asemenea, la curățarea și finalizarea pârnelor, ceea ce face ca un tub să treacă mai repede. Aceste O.B.T lama de turbină motor jet progresele permit producerea cojocilor de turbină mai repede, mai simplă și mai precisă decât oricând înainte.
Ne conformăm procesului de control al calității pentru turnarea palei de turbină, cu scopul de a garanta performanța și fiabilitatea fiecărui component. Controlul calității este realizat pe tot parcursul procesului de fabricație, începând cu achiziționarea materialelor brute până la testarea produsului finit. Pentru a ne asigura că calitatea produselor noastre se îmbunătățește continuu, efectuăm de asemenea audituri și îmbunătățiri periodice. Scopul nostru este să câștigăm încrederea și cooperarea clienților noștri prin oferirea de produse de cea mai bună calitate și să devenim un lider în industrie.
Pachetul nostru complet de asistență la clienți include asistență tehnică, consiliere înainte de vânzare și asistență după vânzare, pentru a ne asigura că clienții noștri primesc cea mai bună experiență posibilă. În perioada anterioară vânzării, echipa noastră de experți va putea să înțeleagă în detaliu nevoile clientului și să ofere sugestii și soluții adecvate privind produsele. Ofertăm asistență tehnică de la selectarea produselor până la montaj și punerea în funcțiune, ceea ce garantează că clienții noștri pot să folosească produsele noastre fără nicio problemă în procesul de fabricație a turbinelor prin topirea lamelor. De asemenea, avem un sistem bine dezvoltat de asistență după vânzare care ne permite să răspundem rapid la problemele și preocupările clienților și să oferim soluții eficiente și imediate. Ne propunem să construim relații pe termen lung cu clienții noștri și să câștigăm încrederea și satisfacția lor prin furnizarea unei servicii de calitate.
Compania noastră are capacitatea de a crea piese pentru turbine cu o precizie și fiabilitate înalte prin procesele de turnare a lamei turbine și prin procedee de machetare CNC. Turnarea ne permite să realizăm componente cu proiecte complexe, puternice și durabile. Forjarea oferă componente cu o calitate mecanică mai bună și o durabilitate mai mare. Machetarea CNC, pe de altă parte, oferă o precizie și o consonanță ridicate pentru fiecare componentă. Acest lucru reducere erorile și produsele de calitate inferioară. Echipa noastră tehnică dezvoltă în mod constant inovări tehnologice și îmbunătățiri ale proceselor pentru a ne asigura că produsele noastre sunt în fruntea tehnologiei industriale. Ne angajăm să răspundem nevoilor clienților noștri de componente pentru turbine cu performanță ridicată prin avansarea continuă a tehnologiei.
Compania noastră oferă servicii personalizate și este capabilă să fabriche componentele pentru turbine din multe aliaje la înaltă temperatură, pe baza specificațiilor clientului. Fluxul nostru de producție flexibil, împreună cu tehnologia avansată a procesului și capacitatea noastră de a satisface cerințele procesului de fundire a pârghiurilor pentru turbine, cum ar fi dimensiunea și forma, precum și performanța, ne permite să răspundem oricărei cerințe. Lucrăm în strânsă colaborare cu clienții pentru a înțelege nevoile lor și scenariile potențiale ale aplicațiilor lor, și apoi să le oferim ghidare și soluții profesionale. Capacitățile noastre largi de prelucrare a produselor, capacitățile de prelucrare și cerințele specifice pentru aplicații ne permit să satisfacem cerințele particulare ale diferitelor industrii și aplicații. Cu ajutorul serviciilor noastre personalizate, ajutăm clienții noștri să optimizze eficiența și costurile produselor lor, precum și să îmbunătățească competitivitatea pe piață.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
