O lamă de turbină a doua etapă pentru un anumit tip de motor cu turbină este, în esență, o parte esențială sau critică. Funcția sa este de a converti energia termică produsă prin arderea combustibilului în energie cinetică, care propulsează motorul. Această lamă a cunoscut numeroase îmbunătățiri în design pe parcursul anilor, datorită noilor tehnologii și materialelor mai bune, care o fac mai eficientă, mai robustă și orientată spre performanță maximă.
Progresul major în conceperea lamei de turbină a doua etapă constă în utilizarea metodelor avansate de răcire. Acest lucru poate provoca supraîncălzirea lamei, combinată cu căldura generată de combustie la temperaturi foarte ridicate și aer presurizat care curge peste ea, ceea ce ar putea să dăuneze sau chiar să o topescă! Pentru a aborda această problemă, proiectanții au folosit mai multe tehnici de răcire prin introducerea canalelor interne răcoroase și răcirea prin film sau răcirea prin transpirație. Aceste metode combinate conduc la alungarea căldurii, menținând la fel timpul temperatura lamei la valori acceptabile.
Un alt dezvoltare cheie este utilizarea CFD, sau dinamica fluidelor computațională, pentru a crea aerodinamica optimizată pentru lamă. Proiectanții pot ajusta forma lamei și îmbunătăți finisajul suprafeței sale folosind simulări CFD pentru a examina curgerea aerului peste ea, identificând zonele cu stres ridicat ale componentelor de vent. Această avansare a permis realizarea lamei mai mici și mai tăcute de astăzi, în comparație cu designurile mai vechi.
Acum, paleța turbinii de la al doilea etap este o piesă foarte complexă care are un rol foarte important în motorul cu turbină. Deoarece paleța este sub un unghi față de acest flux și, desigur, trebuie să se încadreze ea însăși într-un cilindru (de diametru mai mare), aceasta determină creșterea vitezei aerului pe una dintre părți, accelerând circumnavigarea suprafeței sale, ceea ce transmite forță în altă direcție, propulsând roata turbinei. Mișcarea rotativă actionează rotorul unui generator de electricitate.
Paleța este construită pentru a rezista temperaturilor și presiunilor ridicate, precum și stresurilor dinamice cauzate de curgerea aerului peste secțiunea discului propulsor sau ventilatorului, care de asemenea include zeci sau chiar sute de pale (două în aceste fotografii). Mai mult, paleța este de obicei fabricată din superaliate bazate pe nicleu, care au o putere mare de rezistență la deformare și spargere sub starea unei temperaturi extreme.
Performanța și durata de viață sunt ambele influențate în mod semnificativ de alegerea materialelor pentru această piesă în special, > Știința materialelor s-a îmbunătățit considerabil pe parcursul anilor, ceea ce a dus la noi alegeri și compozite cu o putere superioară, rezistență termică etc., care pot fi avantajoase pentru un motor turbină.
Superaleguri bazate pe nicleu sunt cele mai utilizate materiale pentru pâlpile turbinelor de la al doilea etap. Aceste metale conțin cronom, cobalt și tungsten pentru a asigura forța mecanică necesară precum și proprietățile de rezistență la temperaturi ridicate și rezistență la coroziune. Progresele recente au făcut posibilă producerea de superaleguri care pot fi utilizate la temperaturi și presiuni chiar mai mari, oferind astfel proiectanților trade-offs mai buni între performanțele motorului.
Compozite cu matrice ceramică (CMCs) sunt un alt material care arată promițător pentru palele a doua etapă a turbinei. CMCs sunt mai ușoare și pot funcționa la temperaturi mai ridicate decât superaleațiile bazate pe nicleu, de asemenea. Ele sunt, de asemenea, rezistente la oxidare și au proprietăți mecanice bune. Cu toate acestea, CMCs prezintă probleme deoarece sunt mai scumpe și mai dificil de fabricat decât superaleațiile bazate pe nicleu; acest lucru a prevenit utilizarea lor pe scară largă.
Un obiectiv principal al producătorilor de turbine este de a îmbunătăți în mod continuu eficiența motorurilor lor. Îmbunătățirea design-ului acestor pale ale a doua etapă a turbinei este o abordare comună de bun sens. Multe îmbunătățiri ale design-ului și dezvoltări ale materialelor au contribuit la creșterea obiectivului.
Designul aerodinamic este realizat în masa prin simulări avansate CFD (Computational Fluid Dynamics), așa cum s-a menționat anterior. Prin această metodă, performanța poate fi îmbunătățită prin minimizarea pierderii de energie cauzate de vorți și alte perturbări ale curgerii, cu scopul de a maximiza eficiența lamei.
Producerea Aditivă este o altă opțiune pentru creșterea eficienței. Tehnologiile de producție aditivă, cum ar fi imprimarea 3D, oferă fabricantilor posibilitatea de a dezvolta geometrii complexe care nu pot fi obținute prin metode tradiționale de machetare. Aceasta permite crearea de lame cu canale de răcire mai sofisticate și alte caracteristici care îmbunătățesc eficiența.
Lame Turbină Etapă A Doua - Menținerea Puterii în Mișcare în Aplicațiile de Energie Regenerabilă
Lamele turbinelor de a doua etapă vor fi, de asemenea, supuse schimbărilor, pe măsură ce lumea se îndreaptă spre mai multe surse de energie eoliană și solară - un tip diferit de energie regenerabilă. Utilizarea turbinelor pentru a produce energie va fi întotdeauna importantă, dar nu în felul în care motoarele cu turbină sunt folosite astăzi în centralele cu turbine de comburet.
De exemplu, lamele turbinelor de a doua etapă sunt una dintre cele mai importante componente utilizate în turbinele eoliene pentru a transforma energia mecanică din rotația lamei în energie electrică. Aceste lame vor fi în cele din urmă proiectate și mai bine pe măsură ce tehnologia turbinei eoliene progresează. Descoperirea materialelor inovatoare alături de aerodinamica va inspira proiectanții elite să creeze lame mai durabile și mai ieftine, ceea ce ar putea duce la o energie eoliană mai accesibilă.
Lama a doua etapă a turbinei este o parte cheie a oricărui motor cu turbină gaz. Design-ul și materialele folosite în aceste lame s-au dezvoltat dramatic pe parcursul timpului. Lamele sunt mai eficiente, mai rezistente și pot rezista temperaturi mai mari datorită progreselor în tehnologia de răcire, aerodinamică și știința materialelor. Pe măsură ce sursele de energie regenerabilă devin din ce în ce mai comune, utilizarea lamelor de turbină a doua etapă va deveni tot mai importantă atât pentru eoliene, cât și pentru alte instalații de energie regenerabilă.
Compania noastră oferă servicii personalizate și este capabilă să fabricheze componente de turbină din multe aliaje rezistente la înălțări temperaturi, pe baza specificațiilor clientului. Fluxul nostru de producție flexibil, împreună cu tehnologia avansată a proceselor și capacitatea de a satisface cerințele paletei de turbină de la al doilea stagiu, cum ar fi dimensiunea și forma, precum și performanța, ne permite să îndeplinim orice cerință. Lucrăm în strânsă colaborare cu clienții pentru a înțelege nevoile lor și scenariile potențiale ale aplicațiilor acestora, și apoi să le oferim ghidare profesională și soluții. Capacitățile noastre extinse de prelucrare a produselor, capacitățile de prelucrare și cerințele specifice pentru aplicații ne permit să satisfacem cerințele specifice ale diferitelor industrii și aplicații. Cu ajutorul serviciilor noastre personalizate, ajutăm clienții noștri să optimizze eficiența și costurile produselor lor, precum și să crească competitivitatea pe piață.
Ne conformăm celor mai stricte standarde de control al calității pentru a ne asigura că fiecare componentă este de încredere și performantă. Controlul calității se desfășoară pe tot parcursul procesului de producție, de la achiziționarea materialelor brute până la testarea palei turbinei de la al doilea etap. Pentru a ne asigura că calitatea produselor noastre se îmbunătățește continuu, efectuăm audituri și îmbunătățiri regulate. Scopul nostru este să câștigăm încrederea și să colaborăm continuu cu clienții noștri prin furnizarea de produse de calitate, care să fie de cea mai înaltă standard și să devenim un lider în industrie.
Asistența noastră pentru clienți este completă și include asistență tehnică, lamina a doua etapă a turbinei și asistență post-vânzare, pentru a ne asigura că clienții noștri beneficiază de cea mai bună experiență posibilă. Echipa noastră de experți va evalua cerințele clienților și va oferi soluții adecvate de produse și sugestii. Ofерim suport tehnic pe tot parcursul procesului, de la alegerea produselor, până la montaj și punere în funcțiune. Acest lucru garantează că clienții noștri pot să folosească produsele noastre fără probleme. Am dezvoltat un serviciu post-vânzare care ne permite să răspundem rapid la cererile și problemele clienților și să oferim soluții eficiente și în timp util. Scopul nostru este să stabilim relații durabile cu clienții noștri și să câștigăm încrederea și satisfacția lor prin o asistență de calitate.
Compania noastră este capabilă să producă piese pentru turbine cu o precizie și o consecvență ridicată prin procese de fundare, forjare și machinare CNC. Procesul de fundare ne permite să producem piese cu forme complexe și o durabilitate puternică, în timp ce procesul de forjare conferă pieselor o performanță mai bună a lamei turbinei din stadiul al doilea și o durată mai mare. Tehnologia de machinare CNC, pe de altă parte, garantează o consecvență și o calitate ridicată a fiecărei piese, ceea ce reducere șansa de erori în fabricație și evită produse de calitate inferioară. Avem un echipă tehnică extrem de experimentată care realizează în mod constant inovații tehnologice și îmbunătățiri ale procesului pentru a ne asigura că produsele noastre rămân în avantaj în ceea ce privește tehnologia din industrie. Ne angajăm să ne conformăm cerințelor clienților noștri pentru componente cu performanță ridicată prin dezvoltarea continuă a tehnologiei.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
