Wszystkie kategorie

Uzyskaj darmowe wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000
Odnowa wiertni

strona główna /  Odnowa wiertni

Technologia jonu fluorkowego do naprawy łopatek turbinowych

Technologia czyszczenia jonem fluorkowym jest wydajną metodą czyszczenia powierzchni, szeroko stosowaną w precyzyjnej produkcji, elektronice, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Ta technologia wykorzystuje właściwości chemiczne fluorku do usuwania tlenków z powierzchni łopatek...

Technologia jonu fluorkowego do naprawy łopatek turbinowych

Technologia czyszczenia jonem fluorkowym to wydajna metoda czyszczenia powierzchni, szeroko stosowana w precyzyjnym produkcji, elektronice, kosmicznej i

innych dziedzinach. Ta technologia wykorzystuje właściwości chemiczne fluorku do usuwania tlenków na powierzchni ostrza oraz tlenków głęboko w szczerbach

przez reakcje chemiczne lub działania fizyczne, znacząco obniżając koszty konserwacji silników lotniczych, znacznie poprawiając efektywność konserwacji

i rozwiązując problemy przetwarzania i naprawy ostrzy silników lotniczych i turbin gazowych.

Technologia pulsującego jonu fluorkowego do ultra-niskoszkodliwego czyszczenia warstwy tlenkowej na szczycie szczerby

  • undefined

    Przed czyszczeniem

  • undefined

    Po czyszczeniu

  • undefined

    Po spawaniu

Pytanie

Gęsta i stabilna warstwa tlenkowa utworzona przez długotrwałą pracę ostrzy w wysokotemperaturowym środowisku utleniającym i korozyjnym

Przed naprawą szczerb na ostrzu, warstwa tlenkowa musi zostać dokładnie oczyściona

Naprawa spawana głębokich pęknięć w łopatkach rotora wymaga utworzenia warstwy ubogatej w elementy aluminium i tytanu

 

Trudność

Pliksiwa tlenkowa na końcu pęknięcia jest trudna do skutecznego usunięcia

Osłabienie ultra-niskiej szkodliwości podczas czyszczenia podłoża łopatki jest trudne do osiągnięcia

Trudno jest wyeliminować fluor z korzeni podczas czyszczenia pęknięć


Czyszczenie jonów fluorkowych stosowane w procesie spajania

Pierwsze eksperymenty

Nasz zakład użył metali spoinowych GHL-6-2 do naprawy pęknięć za pomocą spajania dużych przerw. Po spajaniu, nadmiarowy metal spoinowy i opór spoinowy na powierzchni naprawionej części zostały wyczyśceni przez ręczne polerowanie. Z pozoru, powierzchnia pęknięcia została całkowicie zakryta materiałem spoinowym.

W celu wyjaśnienia stanu powierzchni części po naprawie przeprowadzono lokalne badanie penetracyjne fluorescencyjne. Wyniki badań są przedstawione na zdjęciu inspekcji fluorescencyjnej obszaru naprawy powierzchni ostrza. Widoczne jest, że pierwotne części pęknięć A i B oraz pobliskie lokalizacje warstwy spoiny brazu są wyświetlane w postaci gęstych wzorów kropek.


Druga partia eksperymentów

undefined

Porównanie procesu 3 przed i po czyszczeniu


  • undefined
  • undefined
  • undefined


  • Po czyszczeniu

  • undefined
  • undefined
  • undefined


  • Przed czyszczeniem

Przed czyszczeniem: Powierzchnia ostrza może być pokryta warstwami tlenków, oleju, pyłu lub innych zanieczyszczeń, co sprawia, że powierzchnia wygląda matowo, plamisto lub niejednorodnie.

Zanieczyszczenia i warstwy tlenkowe mogą skracać żywotność ostrzy i zwiększać częstotliwość konserwacji i wymiany.

Po czyszczeniu: Powierzchnia ostrza staje się jaśniejsza i bardziej jednolita, a zanieczyszczenia i warstwy tlenkowe są usunięte, co sprawia, że powierzchnia wygląda czystszej i gładziej.

Czyszczenie usuwa szkodliwe substancje, co może przedłużyć żywot techniczny ostrzy i zmniejszyć koszty konserwacji

Technologia naprawy spawania prądem przewodu

  • undefined

    Morfologia pęknięcia przed naprawą spawania prądem przewodu

  • undefined

    Morfologia pęknięcia przed naprawą spawania prądem przewodu

  • undefined

    Zdjęcie rentgenowskie przed naprawą spawania prądem przewodu wykazało 3 pęknięcia

  • undefined

    Po naprawie spawania prądem przewodu zdjęcie rentgenowskie nie wykazało żadnych pęknięć

  • undefined

    Metaliurgia naprawionych pęknięć

Te zdjęcia mogą wyraźnie pokazać porównanie detekcji usterek rentgenowskich przed i po naprawie spawania prądem przewodu, zwłaszcza że pierwotne pęknięcia zostały dobrze naprawione. To jasne porównanie wyraźnie pokazuje doskonałe wyniki procesu naprawy, co nie tylko dowodzi poziomu profesjonalnego pracowników, ale również pokazuje światu moc technologii spawania prądem przewodu w projektach naprawczych. Takie wyniki bez wątpienia przyniosą duży impuls postępowi i rozwojowi powiązanych branż, a także są idealnym świadectwem ciężkiej pracy inżynierów.

  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined

Przed oczyszczeniem powierzchnia ostrza może być pokryta warstwami tlenków, węglowymi resztami i innymi zabrudzeniami, co prowadzi do powstania powierzchni grubej, matowej, a nawet małych pęknięć lub defektów. Jednak po oczyszczeniu jonami fluorkowymi te problemy wydają się zniknąć, a ostrza są jak nowe! Powierzchnia jest czysta i gładka, bez śladów reszt i warstw tlenkowych, połysk jest istotnie poprawiony, a pęknięcia i defekty są skutecznie naprawione, nadając stanowi ostrza nową żyweń i blask. Ta ogromna zmiana nie tylko poprawia jakość wyglądu ostrza, ale co ważniejsze, zapewnia solidne gwarancje dla wydajności i życia użytkowego ostrza, zapewniając jego niezawodne działanie w środowiskach o wysokich temperaturach i ciśnieniach.

element wt% wt% Sigma At%
026.850.7954.58
CR 68.760.8143.00
Współ 4.380.442.42
całkowita 100100

Skanowanie mikroskopii elektronowej przed oczyszczeniem

element wt% wt% Sigma At%
07.911.0422.04
CR 82.371.1970.61
Współ 7.460.625.64
Ni 2.250.551.71
całkowita 100100

Skanowanie mikroskopii elektronowej po oczyszczeniu, zawartość tlenu zmniejszona


Przewagi technologii oczyszczania jonami fluorkowymi


Wysoka zdolność oczyszczania:

Technologia czyszczenia jonem fluorkowym może szybko i skutecznie usunąć warstwę tlenków, węglowodne resztki oraz inne zanieczyszczenia z powierzchni łopatek turbinowych, zapewniając czystość i gładkość powierzchni łopatki.


Czyszczenie bez kontaktowe:

Łopatki turbinowe to precyzyjne i złożone elementy, a tradycyjne metody mechanicznego czyszczenia mogą spowodować uszkodzenie lub deformację powierzchni. Technologia czyszczenia jonem fluorkowym usuwa brud za pomocą reakcji chemicznych i działań fizycznych, unikając tego ryzyka i zapewniając geometrię i wydajność łopatek.


Przystosowane do środowiska wysokotemperaturowego i wysokiego ciśnienia:

Łopatki turbinowe podlegają ekstremalnym warunkom wysokich temperatur i ciśnień w środowisku roboczym silnika. Technologia czyszczenia jonem fluorkowym może być przeprowadzana w warunkach wysokich temperatur i ciśnień, zapewniając dobry efekt czyszczenia, co odpowiada specjalnym wymaganiom środowiska pracy łopatek turbinowych.


Zmniejsza zmęczenie powierzchni i utlenianie:

Powierzchnia oczyszczonych łopatek turbiny jest gładka, co nie tylko zmniejsza opór aerodynamiczny i poprawia wydajność silnika, ale również redukuje utlenianie powierzchni i szczeliny z powodu zmęczenia, a także przedłuża żywotność łopatek.


Ochrona środowiska i oszczędność energii:

W porównaniu z tradycyjnymi metodami czyszczenia chemicznego, technologia czyszczenia jonem fluorkowym nie wymaga użycia dużej ilości rozpuszczalników organicznych, ma niskie koszty przetwarzania ścieków i spełnia wymagania ochrony środowiska. Ponadto, gładkość powierzchni oczyszczonych łopatek turbiny zmniejsza opór aerodynamiczny i pomaga poprawić wydajność zużycia paliwa przez silnik.


Kontrolowalność procesu:

Technologia czyszczenia jonem fluorkowym oferuje dobrą kontrolowalność procesu, a parametry działania mogą być precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić spójność i powtarzalność efektów czyszczenia.


Poprawa efektywności konserwacji:

Powierzchnia wyczyśczonego łopata turbiny jest łatwiejsza do sprawdzenia i konserwacji, co poprawia wydajność i bezpieczeństwo operacji konserwacyjnych.

  • undefined

    Drugie pokolenie urządzenia do czyszczenia jonami fluorkowymi FIC

  • undefined

    Trzecie pokolenie urządzenia do czyszczenia jonami fluorkowymi FIC

  • undefined

    Piec grzewczy urządzenia FIC

  • undefined

    Reaktor urządzenia FIC

  • undefined

    Przyrządy urządzenia FIC

  • undefined

    Ramy główne urządzenia FIC

wstecz

żadne

Wszystkie aplikacje dalej

żadne

Polecanie produkty
Masz pytania dotyczące naszych produktów?

Nasz profesjonalny zespół sprzedaży czeka na Twoją konsultację.

Uzyskaj Ofertę

Uzyskaj darmowe wycenę

Nasz przedstawiciel skontaktuje się z tobą wkrótce.
Email
Nazwa
Nazwa Firmy
Wiadomość
0/1000