wideo
Oto przegląd spalarni w silniku turbinowym gazowym:
Funkcja:
Głównym zadaniem spalania jest efektywne spalanie paliwa w celu wyprodukowania gorących, wysokociśnieniowych gazów. Te gazy dostarczają energii potrzebnej do napędu sekcji turbinowej silnika, która z kolei napędza kompresor i inne akcesoria.
Wstrzykiwanie paliwa:
Paliwo jest wstrzykiwane do komory spalania wraz z skompresowanym powietrzem z kompresora silnika. Stosunek mieszanki paliwa do powietrza jest starannie kontrolowany, aby osiągnąć odpowiedni współczynnik paliwo-powietrze dla efektywnego spalania. W zależności od konkretnego projektu silnika mogą być stosowane różne rodzaje systemów wtrysku paliwa, takie jak atomizatory lub dysze paliwowe.
Mieszanie i spalanie:
Po wstrzyknięciu, paliwo miesza się z skompresowanym powietrzem w palniku. Źródła zapłonu, takie jak iskrowe świeczki zapłonowe lub zapalacze, są używane do inicjowania spalania. Mieszanina paliwa i powietrza spala się szybko, wydzielając energię cieplną i podnosząc temperaturę i ciśnienie gazów. Plomień
Stabilizacja:
Palniki są projektowane w taki sposób, aby stabilizować proces spalania i utrzymywać stabilny front płomienia. To jest osiągane za pomocą różnych rozwiązań konstrukcyjnych, takich jak wirniki, trzymanie płomienia i strefy recyrkulacji, które pomagają w jednostajnym rozprowadzaniu mieszanki paliwa z powietrzem oraz promocji efektywnego spalania. Chłodzenie: Ze względu na ekstremalnie wysokie temperatury generowane podczas spalania, ścianki palnika i inne elementy są zwykle aktywnie chłodzone, aby zapobiec przegrzaniu i utrzymać integralność strukturalną. Powietrze chłodzące może być pobierane z kompresora silnika i kierowane do ścianek palnika przez wewnętrzne kanały lub otwory filmowego chłodzenia.
Kontrola emisji:
Nowoczesne silniki turbinowe zaprojektowano w taki sposób, aby minimalizować emisję zanieczyszczeń, takich jak tlenki azotu (NOx) i cząsteczkowe materiały zawieszone. Konstrukcje spalarek mogą obejmować rozwiązania, takie jak spalanie o niskim zużyciu paliwa, fazowe spalanie oraz zaawansowane systemy wtrysku paliwa, które redukują emisje jednocześnie utrzymując wysoką wydajność. Materiały i Budowa: Komponenty spalarek zazwyczaj wykonuje się z allowów o wysokiej temperaturze lub materiałów ceramicznych, które są w stanie wytrzymać surowe warunki pracy wewnątrz silnika. Te materiały muszą posiadać doskonałą odporność na wysoką temperaturę, moc mechaniczną oraz trwałość, aby zapewnić niezawodne działanie na dłuższą metę.
Inspekcja:
Spalarki podlegają regularnym inspekcjom i konserwacjom w celu wykrycia wszelkich znaków zużycia, erozji lub uszkodzeń. Metody testowania nieinwazyjnego, takie jak inspekcje przy użyciu endoskopu i termowizja, są stosowane do oceny stanu komponentów spalarek bez demontażu.
Materiał
Materiał Inconel Materiał Hastelloy Materiał Stellite Materiał tytanowy Materiał ligatury nimonic
Palnik, czyli komora spalania, jest kluczowym elementem w turbinowych silnikach, gdzie odgrywa istotną rolę w procesie konwersji energii. Jest to sekcja silnika, w której paliwo mieszane jest z powietrzem i zapalane, aby wyprodukować wysokotemperaturowe, wysokie ciśnienia gazy napędzające turbinę. Palniki są wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w silnikach samolotów, turbinach do generowania energii oraz przemysłowych turbinach gazowych.
Lotnictwo: Palniki turbinowe znajdują szerokie zastosowanie w silnikach lotniczych, w tym w silnikach odrzutowych, turbofanach itp. Niosą one łopatki turbinowe, które obracają się, aby napędzać kompresor, turbinę i inne związane z nimi elementy, dostarczając moc niezbędną do wspierania lotu statku powietrznego.
Przemysł energetyczny: W sektorze energetycznym palniki turbinowe są stosowane w turbinach parowych, turbinach gazowych, turbinach parowych i innych urządzeniach w różnych typach zespołów elektrowni. Konwertują one energię gazu lub pary na energię elektryczną, która jest wykorzystywana w elektrowniach poprzez obrót wirnika generatora.
Przemysł: W przemyśle turbinowe spalniki są wykorzystywane w różnych rodzajach sprzętu turbomaszynowego, takich jak kompresory, wentylatory, pumpy itp. Realizują one kompresję, transport lub cyrkulację cieczy lub gazów za pomocą obrotu i są wykorzystywane do przekazywania mocy oraz konwersji energii w procesach produkcyjnych, produkcyjnych i przerobowych.
Przemysł: W dziedzinie eksploatacji energii turbinowe spalniki są stosowane w różnego rodzaju maszynach turbinowych, takich jak sprzęt do wydobywania ropy i gazu, urządzenia do produkcji energii wodnej itp. Napędzają one powiązane wyposażenie poprzez obroty, co zwiększa wydajność eksploatacji energii i produktywność.
Dziedzina transportu: Turbinowe spalniki są wykorzystywane w turboładowarkach silników samochodowych w celu zwiększenia mocy silnika i efektywności spalania paliwa, a także w turboładowarkach dla pojazdów transportowych, takich jak pociągi i statki.
Przemysł okrętowy: Turbinowe spalniki są stosowane w urządzeniach napędowych statków, takich jak turboładowarki i turbiny okrętowe, aby dostarczać mocy do napędu statków.
Nasz profesjonalny zespół sprzedaży czeka na Twoją konsultację.