Bakgrunn:
En energiselskap hadde en foråldet gass turbineflåte hvor ytelsen og effektiviteten hadde sunket. Selskapet innkjente at ved å forbedre gass turbinebladenes design, kunne det forbedre sin ytelse og effektivitet, og dermed senke energikostnadene og redusere miljøpåvirkningen.
Utfordring:
Foråldede bladedesigner kan ikke oppfylle dagens mer effektive krav.
Bladedesign krever en balance mellom aerodynamisk ytelse, termodynamisk effektivitet og strukturell styrke.
Løsning:
Fordi Qingdao O.b.t Manufacture Co., Ltd. har fagfolk med spesialkompetanse og omfattende erfaring i produksjon av høytemperaturlegeme gass turbineblader, gjennom vurdering og analyse av eksisterende prøver, og bruk av tredimensjonale koordinatmålermaskiner til å måle prøvene, designe og teste nye bladeshapes og profiler for å forbedre aerodynamisk ytelse og hydrodynamisk effektivitet.
Avanserte høytemperaturlegemebruker materialer brukes til å lage blader som kan operere stabilt i lang tid under ekstreme arbeidsforhold.
Implementering:
Ingeniørteamet brukte datasymsjoner og eksperimentelle tester for å verifisere ytelsen til de nydesignede bladene.
Avanserte produksjonsteknologier, som CNC-maskingverk og 3D-skriving, brukes til å lage nye blader.
Utfør en testinstallasjon i en faktisk gass turbine for å overvåke bladeytelse og pålitelighet.
Resultatet:
De nydesignede bladene forbedrer effektiviteten og ytelsen til gasturbinen effektivt.
Gasturbiner har betydelig lavere energiforbruk og utslipp, hvilket sparer driftskostnader og reduserer miljøpåvirkning.
Selskapet får mer pålitelige og varige gasturbinsutstyr, noe som forbedrer dets konkurransedyktighet på energimarkedet.
Samantrek:
Gjennom forbedring av gass turbinebladets design og materialer har energiselskapet vellykket forbedret ytelsen og effektiviteten til utstyr, og oppnådd sine mål om å spare energi, redusere utslipp og senke kostnadene.
Vår profesjonelle salgssteam venter på din henvendelse.