Semua Kategori

Dapatkan Penilaian Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda sebentar lagi.
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Penyegaran bilah

halaman utama /  Penyegaran bilah

Teknologi Ion Fluorida Untuk Perbaikan Bilah Turbin

Teknologi pembersihan ion fluoride adalah kaedah pembersihan permukaan yang cekap, meluas digunakan dalam pembuatan presisi, elektronik, aeroangkasa dan bidang lain. Teknologi ini menggunakan sifat kimia fluoride untuk mengeluarkan oksida pada permukaan bilah...

Teknologi Ion Fluorida Untuk Perbaikan Bilah Turbin

Teknologi pembersihan ion fluorin adalah kaedah pembersihan permukaan yang cekap, meluas digunakan dalam pembuatan presisi, elektronik, aeroangkasa dan

bidang lain. Teknologi ini menggunakan sifat kimia fluorin untuk mengeluarkan oksida di atas permukaan mata pisa dan oksida dalam retakan

melalui tindak balas kimia atau tindakan fizikal, dengan sangat menurunkan kos penyelenggaraan enjin kapal terbang, meningkatkan kecekapan penyelenggaraan secara drastik,

dan menyelesaikan masalah pemprosesan dan perbaikan bilah enjin kapal terbang dan turbin gas.

Teknologi pembersihan kerosakan ultra-rendah berdenyut ion fluorin pada filem oksida ujung retakan

  • undefined

    Sebelum pembersihan

  • undefined

    Selepas pembersihan

  • undefined

    Selepas penyambungan

Soalan

Filem oksida rapat dan stabil yang terbentuk oleh bilah yang bekerja dalam tempoh panjang dalam persekitaran pengoksidaan dan kerosakan suhu tinggi

Sebelum membaiki retakan bilah, filem oksida perlu dibersihkan sepenuhnya

Perbaikan penyambungan las bagi retakan dalam di bilah rotor memerlukan pembentukan lapisan yang terdepleksi unsur-unsur aluminium dan titanium

 

Kesukaran

Filem oksida pada hujung retak sukar untuk dipadamkan dengan berkesan

Kerosakan ultra-rendah kepada substrat pembersihan bilah sukar dicapai

Ia sukar untuk membuang fluorin dari akar ketika membersihkan retakan


Ion fluorin pembersihan digunakan dalam proses penyambungan

Eksperimen pertama

Pabrik kami menggunakan logam penambal penyambungan GHL-6-2 untuk membaiki retakan dengan penyambungan pelubang besar. Selepas penyambungan, logam tambal penyambungan dan perisai solder berlebihan pada permukaan bahagian yang dibaiki telah dibersihkan melalui polesan manual. Dari segi kelihatan, permukaan retakan telah sepenuhnya ditutup oleh logam tambal penyambungan.

Untuk memperjelas keadaan permukaan bahagian yang diperbaiki, pemeriksaan saringan fluoresen tempatan telah dijalankan. Keputusan pemeriksaan ditunjukkan dalam gambar pemeriksaan Fluoresen kawasan pembaikan permukaan bilah. Dapat dilihat bahawa bahagian asal retakan A dan B serta lokasi penutupan logam pengisi brazing berhampiran dipaparkan dalam corak titik rapat.


Jujukan eksperimen kedua

undefined

Perbandingan proses 3 sebelum dan selepas pembersihan


  • undefined
  • undefined
  • undefined


  • Selepas pembersihan

  • undefined
  • undefined
  • undefined


  • Sebelum pembersihan

Sebelum pembersihan: Permukaan bilah mungkin tertutup dengan lapisan oksida, minyak, debu atau pencemar lain, menyebabkan permukaannya kelihatan kusam, bercak atau tidak seragam.

Pencemar dan lapisan oksida mungkin memperpendek umur bilah dan meningkatkan kekerapan penyelenggaraan dan penggantian.

Selepas pembersihan: Permukaan bilah menjadi lebih cerah dan seragam, dan pencemar serta lapisan oksida telah dikeluarkan, membuat permukaannya kelihatan lebih bersih dan licin.

Pembersihan mengeluarkan bahan berbahaya, yang dapat memanjangkan tempoh perkhidmatan bilah dan mengurangkan kos penyelenggaraan

Teknologi baikan leburan celah besar

  • undefined

    Morfologi pecahan sebelum baikan leburan

  • undefined

    Morfologi pecahan sebelum baikan leburan

  • undefined

    Gambar rontgen sebelum baikan leburan menunjukkan 3 pecahan

  • undefined

    Selepas baikan leburan, gambar rontgen tidak menunjukkan sebarang pecahan

  • undefined

    Metalurgi bagi pecahan yang telah dibaiki

Foto-foto ini boleh dengan jelas menunjukkan perbandingan pemeriksaan kecacatan rontgen sebelum dan selepas baikan leburan, terutamanya pecahan asal telah dibaiki dengan baik. Perbandingan yang jelas ini dengan jelas menunjukkan hasil cemerlang proses baikan, yang tidak hanya membuktikan tahap profesional teknisyen, tetapi juga menunjukkan kepada dunia kuasa besar teknologi leburan dalam projek-projek baikan. Keputusan seperti itu tanpa diragukan lagi akan membawa impetus besar kepada kemajuan dan pembangunan industri berkaitan, dan juga menjadi testimoni sempurna kepada kerja keras jurutera.

  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined

Sebelum pembersihan, permukaan bilah mungkin ditutupi dengan lapisan oksida, sisa karbon dan kotoran lainnya, menyebabkan permukaan yang kasar, kusam, atau bahkan retakan kecil dan cacat. Namun, setelah dibersihkan dengan ion fluorin, masalah-masalah ini tampaknya hilang, dan bilah-bilah tersebut seperti baru! Permukaannya bersih dan licin, tanpa bekas sisa dan lapisan oksida, kilauannya meningkat secara signifikan, dan retakan serta cacat diperbaiki secara efektif, membuat keadaan bilah bercahaya dengan vitalitas dan kecerlangan baru. Perubahan besar ini tidak hanya meningkatkan kualitas penampilan bilah, tetapi lebih penting lagi, juga memberikan jaminan kuat untuk kinerja dan umur bilah, memastikan operasi yang dapat diandalkan dalam lingkungan suhu tinggi dan tekanan tinggi.

Unsur wt% wt% Sigma At%
026.850.7954.58
cr 68.760.8143.00
Sdn 4.380.442.42
Jumlah 100100

Mikroskop elektron pemindaian sebelum pembersihan

Unsur wt% wt% Sigma At%
07.911.0422.04
cr 82.371.1970.61
Sdn 7.460.625.64
Ni 2.250.551.71
Jumlah 100100

Mikroskop elektron pemindaian selepas pembersihan, kandungan oksigen berkurang


Kelebihan teknologi pembersihan ion fluorin


Kemampuan pembersihan berkecekapan tinggi:

Teknologi pembersihan ion fluorida boleh dengan cepat dan menyeluruh mengeluarkan lapisan oksida, sisa karbon dan pencemar lain di permukaan bilah turbin, memastikan kebersihan dan kelancaran permukaan bilah.


Pembersihan tanpa sentuhan:

Bilah turbin adalah komponen tepat dan kompleks, dan kaedah pembersihan mekanikal tradisional mungkin menyebabkan kerosakan atau pembolehubahan bentuk permukaan. Teknologi pembersihan ion fluorida mengeluarkan kotoran melalui tindak balas kimia dan tindakan fizik, mengelakkan risiko ini dan memastikan geometri dan prestasi bilah.


Sesuai untuk persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi:

Bilah turbin terdedah kepada keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi yang ekstrem dalam persekitaran kerja dalaman enjin. Teknologi pembersihan ion fluorida boleh dilaksanakan di bawah keadaan suhu tinggi dan tekanan tinggi, dengan kesan pembersihan yang baik, yang memenuhi keperluan persekitaran kerja khas bagi bilah turbin.


Mengurangkan keletihan permukaan dan oksidasi:

Permukaan bilah turbin yang dibersihkan adalah licin, yang tidak hanya mengurangkan rintangan aerodinamik dan meningkatkan kecekapan enjin, tetapi juga mengurangkan oksidasi permukaan dan retak lelah, serta memanjangkan tempoh perkhidmatan bagi bilah-bilah tersebut.


Perlindungan alam sekitar dan penjimatan tenaga:

Berbanding dengan kaedah pembersihan kimia tradisional, teknologi pembersihan ion fluorida tidak memerlukan penggunaan banyak pelarut organik, kos penjagaan air sisa rendah, dan memenuhi keperluan perlindungan alam sekitar. Selain itu, permukaan bilah turbin yang dibersihkan lebih licin, yang mengurangkan rintangan aerodinamik dan membantu meningkatkan kecekapan bahan api enjin.


Kawalan proses:

Teknologi pembersihan ion fluorida mempunyai kawalan proses yang baik, dan parameter operasi boleh dikawal dengan tepat untuk memastikan konsistensi dan kebolehpulihannya kesan pembersihan.


Meningkatkan kecekapan pemeliharaan:

Permukaan bilah turbin yang telah dibersihkan lebih mudah diperiksa dan dirawat, yang meningkatkan kecekapan dan keselamatan operasi pemeliharaan.

  • undefined

    Jentera pembersihan ion fluor generasi kedua FIC

  • undefined

    Jentera pembersihan ion fluor generasi ketiga FIC

  • undefined

    Ketuhar alatan FIC

  • undefined

    Reaktor alatan FIC

  • undefined

    Alatan perlengkapan FIC

  • undefined

    Bingkai utama alatan FIC

sebelumnya

tiada

Semua aplikasi seterusnya

tiada

Produk yang Dianjurkan
Adakah anda mempunyai soalan mengenai produk kami?

Pasukan jualan profesional kami menunggu untuk berunding dengan anda.

Dapatkan Penawaran

Dapatkan Penilaian Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda sebentar lagi.
Email
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000