Hati Kuasa | Rahsia Di Balik Reka Bentuk Balingan Turbin

Balingan turi adalah komponen penting bagi turi gas, peranannya adalah untuk menukarkan tenaga gas suhu tinggi dan tekanan tinggi kepada tenaga mekanikal, memandu putaran turi. Disebabkan oleh persekitaran operasi yang keras, reka bentuk dan pembuatan balingan turi memerlukan tahap ketepatan dan keawetan yang tinggi.

Struktur dan fungsi balingan turi:

Bentuk bilah: Bilah turbin biasanya aerodinamik untuk mendapatkan kecekapan penukaran tenaga yang terbaik dalam aliran gas suhu tinggi dan tekanan tinggi. Permukaan bilah sering kali mempunyai permukaan lengkung yang kompleks dan reka bentuk sayap udara untuk mengoptimumkan aliran udara dan mengurangkan kerugian tenaga.

Akarn bilah: Akar bilah adalah bahagian bilah yang disambungkan kepada cakera roda, yang perlu menahan tegangan tinggi dan memastikan sambungan antara bilah dan cakera roda adalah kuat.

Hujung: Hujung adalah hujung bilah yang perlu menahan impak kelajuan tinggi dan suhu tinggi, serta meminimumkan kebocoran gas.

Saluran penyejukan: Untuk mencegah bilah menjadi terlalu panas, beberapa bilah turbin mempunyai saluran penyejukan di dalam bilah untuk mengurangkan suhu bilah dengan menyekat udara penyejuk.

Bahan bilah turbin:

Superalloy: Disebabkan oleh suhu operasi yang tinggi pada bilah turbin, kandungan paduan nikel-berdasarkan atau paduan kobalt biasanya digunakan. Paduan ini mempunyai ketahanan suhu tinggi yang baik, perlawanan oksidasi, perlawanan kerosakan dan kekuatan tinggi.

Komposit matriks keramik: Dalam beberapa tahun terakhir, komposit matriks keramik juga telah mulai diterapkan pada bilah turbin, yang mempunyai berat lebih ringan, ketahanan panas yang lebih tinggi dan kekuatan yang lebih tinggi, yang dapat meningkatkan lagi kecekapan dan prestasi turbin gas.

Proses pembuatan bilah turbin:

Penyejukan: Penyejukan adalah salah satu proses yang paling umum untuk membuat bilah turbin, dengan mengecam logam dan menuangkannya ke dalam cetakan, dan menyejukkannya untuk membentuk bilah.

Penepukan: Penepukan adalah untuk memanaskan benda logam dan mengubah bentuknya melalui tekanan mekanikal, dengan itu meningkatkan kekuatan dan ketumpatan bilah.

Pemachinan: Baling-baling selepas pengecoran atau penempaan perlu diselesaikan, termasuk milling, turning, grinding, dan sebagainya, untuk mencapai kejituan dan kualiti permukaan yang diperlukan.

Penapisan: Untuk memperbaiki lagi ketahanan terhadap kerosakan dan oksidasi baling-baling, lapisan bahan tahan suhu tinggi, seperti penapis halangan terma, biasanya dilapiskan pada permukaan baling-baling.

Trend dalam reka bentuk dan teknologi pembuatan baling-baling turbin:

Ringan: Untuk meningkatkan kecekapan turbin gas, usaha telah dilakukan untuk mengurangkan berat baling-baling, contohnya dengan menggunakan bahan yang lebih ringan atau proses pembuatan yang lebih canggih.

Kefahamanan tinggi: Dengan membaiki bentuk baling-baling dan teknologi penyejukan, kecekapan dan ketahanan terhadap panas baling-baling boleh ditingkatkan, dengan itu meningkatkan prestasi turbin gas.

Kebolehpercayaan tinggi: Melalui ujian ketat dan teknologi simulasi, kebolehpercayaan dan umur perkhidmatan bilah boleh ditingkatkan, manakala kos kegagalan dan penyelenggaraan boleh dikurangkan.

Teknologi kembar digital: Teknologi kembar digital dapat membantu orang untuk mensimulasikan dengan lebih tepat keadaan kerja bilah, mengoptimumkan proses reka bentuk dan pembuatan bilah, serta meningkatkan prestasi keseluruhan turbin gas.

Secara keseluruhan, bilah turbin adalah komponen penting dalam turbin gas, dan teknik rekabentuk serta pembuatannya terus berkembang, memberi sumbangan besar kepada peningkatan prestasi, kecekapan dan kebolehpercayaan turbin gas.

Hubungi Kami

Kami mempunyai pasukan berpengalaman dan teknologi canggih, boleh memberi penyelesaian yang disesuaikan untuk memenuhi keperluan anda. Dari reka bentuk, penyelidikan dan pembangunan hingga pengeluaran, pemeliharaan, kami sedia membantu. Samada anda menghadapi masalah teknikal yang kompleks atau memerlukan jaminan perkhidmatan yang dapat dipercayai, kami dengan senang hati akan melayani anda. Selamat hubungi kami untuk membincangkan peluang kerjasama!