Pengecasan bilah turbin: Ia membantu kami mengeluar produk bilah yang berputar dalam mesin besar yang dikenali sebagai turbin. Ianya penting kerana turbin ini menghasilkan tenaga dengan menggunakan hawa atau gas panas. Ini adalah perkara penting kerana bilah-bilah inilah yang berputar untuk memutar turbin, dengan itu mencipta tenaga yang membantu menerangi rumah-rumah dan bandar kita.
Ia tidak semudah itu untuk membuat bilah-bilah turbin ini! Bilah-bilah mesti dirancang dengan teliti supaya berfungsi dengan betul di dalam turbin. Pengeluaran bagi O. B. T bilah turbin gas ini melalui beberapa langkah. Suatu cetakan (bentuk tersuai yang sesuai dengan rekabentuk bilah) dicipta terlebih dahulu. Beberapa percikan keluar daripada logam cair panas ketika dituang ke dalam cetakan. Logam panas ini menjadi pepejal selepas beberapa masa, dan inilah bilah asas yang kita mahukan.
Pengecasan pelaburan - Dalam proses ini, bentuk lilin yang serasi dengan bilah digunakan. Bentuk lilin ini dikelilingi oleh bahan keras, biasanya keramik. Selepas beberapa masa bahan keras itu mengeras, anda boleh meleburkan lilin dan tinggalkan hanya bentuk bilah.
Bilah turbin - subjek kepada eksperimen tanpa henti oleh ahli sains dan jurutera yang mencari cara membina mousetrap yang lebih baik. O. B. T pemutus turbin kiub juga bekerja untuk membangunkan cara baru dan menarik yang dipanggil pembuatan tambahan. Ia melibatkan pencetak 3D yang membina bilah lapis demi lapis. Ini membuatkan reka bentuk boneka jauh lebih terperincikan dan mempercepatkan masa pengeluaran BANYAK.
Teknik ujian ini dirujuk sebagai penekanan isostatik panas (HIP). Kaedah ini termasuk pemanasan wayar pada suhu tinggi dan kemudian menerapkan beban yang besar ke atasnya. Ia menghasilkan bilah yang sangat kuat dan tahan, yang O. B. T roda turbin membantu ia bertahan dalam keadaan buruk di dalam mana-mana turbin.
Bilah turbin boleh dibuat dengan banyak cara yang berbeza, setiap satu daripadanya mempunyai kelebihan dan kekurangan tersendiri. Beberapa kaedah berfungsi lebih baik pada jenis bilah atau bahan yang berbeza. Sebagai contoh, pengecasan pelaburan adalah hebat untuk bahagian yang rumit dan bahan ganda, tetapi sering kali perlahan dan secara amnya lebih mahal berbanding dengan kebanyakan kaedah lain.
Dari masa ke masa, apabila teknologi meningkat, ahli sains dan jurutera mengembangkan cara-cara baru untuk memperbaiki pengecasan bilah turbin. Teknik Baru: Kaedah baru yang digunakan termasuk perancangan bahan keramik dalam pengeluaran. Keramik lebih kaku dan tahan aus berbanding logam tradisional; oleh itu, ia boleh mencipta bilah yang lebih kuat dengan keperluan penggantian tepi potongan yang lebih sedikit.
Pakej perkhidmatan pelanggan penuh kami termasuk bantuan teknikal, nasihat sebelum jualan dan bantuan selepas jualan untuk memastikan pelanggan kami mendapat pengalaman terbaik yang mungkin. Pada fasa sebelum jualan, pasukan pakar kami akan dapat memahami keperluan pelanggan dengan terperinci dan memberikan cadangan produk dan penyelesaian yang paling sesuai. Kami menawarkan bantuan teknikal dari pemilihan produk hingga pemasangan dan penyeliaan. Ini menjamin bahawa pelanggan kami boleh menggunakan produk kami tanpa sebarang masalah. Kami mempunyai sistem selepas jualan yang baik dibangunkan yang membolehkan kami merespon dengan pantas kepada isu-isu dan rintangan pelanggan serta memberikan penyelesaian yang cekap dan pantas. Kami bertujuan untuk membina hubungan jangka panjang dengan pelanggan kami dan mendapatkan keyakinan serta kepuasan mereka dengan memberikan perkhidmatan berkualiti.
Syarikat kami mematuhi piawaian kualiti yang ketat untuk memastikan kualiti tertinggi dan kebolehpercayaan setiap komponen. Kawalan kualiti dilaksanakan sepanjang keseluruhan proses pengeluaran, dari perolehan bahan mentah hingga ujian produk akhir. Kami juga membuat penyesuaian dan pengekalan berkala kualiti bilah turbin untuk memastikan peningkatan berterusan dalam kualiti produk. Matlamat kami adalah untuk memenangi keyakinan dan kerjasama jangka panjang pelanggan kami dengan menawarkan produk berkualiti tinggi serta menjadi pemimpin dalam industri ini.
Kami mampu menghasilkan komponen turbin dengan ketepatan dan konsistensi yang tinggi melalui mesin CNC, proses pengecoran dan penempaan. Proses pengecoran membolehkan kami membuat bahagian dengan bentuk kompleks dan kekuatan yang kuat, manakala proses penempaan memberikan bahagian sifat mekanikal yang lebih baik dan keawetan yang lebih lama. Sebaliknya, mesin CNC memberikan ketepatan yang lebih baik dan kualiti yang konsisten untuk setiap bahagian. Ini mengurangkan ralat dan produk berkualiti rendah. Pasukan teknikal berpengalaman kami sentiasa bekerja pada inovasi teknologi dan pengoptimuman proses untuk memastikan pengecoran bilah turbin supaya produk kami terus berada di garis had teknologi dalam industri. Matlamat kami adalah untuk memenuhi keperluan pelanggan kami akan bahagian berprestasi tinggi dengan sentiasa meningkatkan teknologi secara berterusan.
Syarikat kami boleh menyediakan perkhidmatan yang disesuaikan dan mampu membina komponen turbin daripada pelbagai kelasi suhu tinggi mengikut keperluan pelanggan. Tidak kira apa casting bilah turbin, saiz atau keperluan prestasi, kami dapat mencapainya dengan proses pengeluaran fleksibel dan teknologi terkini untuk proses tersebut. Kami bekerja rapat dengan pelanggan untuk memahami keperluan mereka serta pelbagai senario yang mungkin mereka hadapi dan memberi mereka bantuan serta cadangan profesional. Kami mempunyai pelbagai jenis bahan dan keupayaan pemprosesan untuk memenuhi keperluan unik pelbagai industri dan aplikasi. Kami membantu pelanggan kami meningkatkan daya saing mereka di pasaran dengan menawarkan perkhidmatan yang dirancang secara tersuai untuk meningkatkan kecekapan dan menurunkan kos.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
