Katrā turbīnas loksne krūtā ir paslēptais universāls

Skaistums visumā atrodas tā misterijā un dziļumā. Viens tikai Pūķa galaksē jau satur bezgalīgi daudz galaksiju, zvaigžnēm un pulvera, tālu pāri cilvēka novērošanas spējām. Vai zināt, ka arī aviācijas motoru turbinas loksnes sastāv no "visuma" materiāliem? Šajā "visumā" atomi un molekulas ir gudri savienoti, lai palīdzētu motoram izpildīt dažādas uzdevumus.

Turbinas loksnes

Turbinas loksnes ir viena no būtiskākajām aviācijas motora daļām. Tās atrodas motora daļā ar augstāko temperatūru, sarežģītāko spriedzi un smagāko vidi. Tās ir daudzveidīgas, sarežģītas formas, precīzas dimensijās un grūti apstrādāmas, kas tieši ietekmē aviācijas motoru darbību.

Moderni aviācijas motori var strādāt temperatūrās virs 1700 ° C

Pēc piespiedienes spiediens sasniedz vairāk nekā 50 atmosfēras

Lai atbilstu dzinēja uzvedības, uzticamības un ilguma prasībām, turbinas loksnes materiāliem jādara ar izcilu augsttemperatūras spēku, labu oksidēšanās un termiskā korozijas pretestību, kā arī ar labu nogurušanas un sadalījuma cieņu citiem kopējiem īpašumiem.

Materiālu pētījums un attīstība

Loksnes materiāla attīstības process

1930. gados pētnieki izstrādāja augsttemperatūras aliažus ar izciliem augsttemperatūras īpašībām, lai aizvietotu nerīta stali, kas ļāva lietot loksni temperatūrā līdz 800 ° C. Nesaņemotajā laikā vakuumu lejmeža tehnoloģiju ieviešana veicinaju casto augsttemperatūras aliažu attīstību, un polikristāliskie aliaži vēlāk sāka kļūt par galveno turbinas loksnes materiālu.

80. gados pētnieki atklāja virzieniskās kristālizācijas tehnoloģiju, kas var uzlabot aliejuma spēku un plāstiskumu, kontrollējot kristālu augšanas ātrumu un veicot to, lai daļiņas augtu prioritāriski. Uz šīm pamatiem sāka attīstīties vienkrustu augsttemperatūras aliejumi un kļuva par dominējošo materiālu augstas izturības lidmašīnu motora turbīnas loksnes.

Ražotāja process

Ir nepietiekami tikai ar izcilo izturību materiāliem. Lidmašīnu motora turbīnas loksnes prasa arī precīzu ražošanas tehnoloģiju - investīciju formēšanas procesu.

Ķermenis, svece un skuru sagatavošana

Investīciju formēšanas procesā tukšo loksnu izgatavošanai bieži tiek izmantoti keramiskie ķērbi, lai veidotu gaisa ceļus: keramiskais ķērbs tiek ievietots medusvoksa loksniņā, apsiet ar porcelāna putru un uztaisīts, un pēc voksa izlaušanas formas iekšpusē rodas formējošs telpums; voksa forma apkabēta ar atvieglinātāju un augstā temperatūrā sinterēta, pēc kuras voksa formas izmeltšanas rodas cieša formas skorpelis. Formas iekšpusē tiek ieguldīts vieglajā metāla plūds, lai iegūtu formējumu.

Vidū dzinās solidifikācija

Stipra temperatūras kontroles apjomos daudzi kristāli konkuru, lai izaugtu, atļaujot dominējošajam kristālim ienesties formas telpā. Pēc tam, kad solīdzinājuma-viduslidznes virsma pavada uz priekšu, kristāls turpinās izaugt, lai iegūtu vienkristāline loksnu.

T est

Pēc turbīnas loksnu izgatavošanas tiek izmantota speciāla himikālu procedūra, lai izlauztu keramisko ķērbi, un pēc tam tiek uzsita hulbēšanas caurule un pielikt termiskais barjers, lai nodrošinātu izolāciju un hulbēšanu. Pēc roentgena inspekcijas loksnes ir pagatavotas.

Dzesējošā struktūra

Motora gadījumā, paaugstinot gāzes temperatūru turbinas ieejas punktā, var palielināt spēku, kas savukārt uzlabo motoru efektivitāti un attiecību starp spēku un svaru. Pašreizējos lidmašīnu motoros gāzes temperatūra turbinas ieejas punktā pārsniedz augsttemperatūras atbildīgo lopspriedu materiālu maksimālo atļaujamās temperatūras robežu, tāpēc ir jālieto efektīva dzesēšanas metode, lai samazinātu turbinas lopsprieda sienas temperatūru.

Turbinas lopspriedu dzesēšanas tehnoloģijās galvenokārt tiek izmantotas konvekcijas dzesēšana, impulsa dzesēšana, films dzesēšana un slāņu dzesēšana.

F nākotne

Ar zinātnes un tehnoloģiju attīstību pievienojamo ražošanas tehnoloģiju, lasera formēšanu un citu tehnoloģiju izmantošanai tiks ieviesta turbinas lopspriedu ražošanā. Nākotnes turbinas lopspriedi būs ar labākiem īpašumiem un labāk nodrošinās lidmašīnām enerģiju, lai tās varētu celties debesīs.

Sazinieties ar mums

Paldies, ka parādījāt interesi pret mūsu uzņēmumu! Kā profesionāls gāzes turbīnas daļu ražošanas uzņēmums mēs turpināsim veltīties tehnoloģiju inovācijām un pakalpojumu uzlabošanai, lai nodrošinātu vēl vairāk kvalitātes risinājumus klientiem visā pasaulē. Ja jums ir jautājumi, ieteikumi vai sadarbības nolūki, mēs ar lielu prieku jums palīdzēsim. Lūdzu, sazinieties ar mums šādiem veidiem:

WhatsAPP:+86 135 4409 5201

E-pasts ：[email protected]