Turbinas loksnes spēlē būtisku lomu savstarpējā darbībā ar dzirkstu turbinām, gāzei un lidmašīnu motoriem. Šīs O.B.T turbinas loksne ir jāiztur ļoti augsti temperatūras un spiediens darbības laikā. Turbinas loksnē ir daudz sarežģītāks process, īpaši ņemot vērā smagās ierobežojumu apstākļos, kuros tās darbojas. Tam nepieciešama uzmanīga rokdarbs, liela prasmju un ļoti daudz pacietības. Tad, kā tie veido turbinas loksnē?
Formēšana ir veids, kā izgatavot gaisa sijas. Formēšana: metāls tiek izsilts un pēc tam ar lielu uzmanību ielietots formā. Vēlreiz tas noteicējams O.B.T formas vienskristāla turbinas loksne kad smagais metāls tiek ielietots tajā un apsistas. Patiesībā, formēšana ir viens no ilgākajiem procesiem, kas ir bijis apkārt, un pat tagad tas joprojām paliek par metodi, kas tiek izmantota dažādu materiālu ražošanai. Jūs joprojām esat daļa mākslinieks, dizainējot, kā lietas savienojas un izskatās uz jūsu preces; pārējā daļā jūs esat zinātnieks, kurš var pateikt, kas notiks ar jūsu materiāliem, kad tos izsildāt vai dzerējat.
Viens no galvenajiem aspektiem laikā, kad notiek būvniecības posms, ir precizitāte - un tāda tai jābūt, ja veidojat turbīnas loksnes. O.B.T teica, ka precizitāte ir pilnīgi nekļūdīga un nesatver nevienu kļūdu. Nav vietas ne mazākām kļūdām, jo pat vismazākais pārkāpums var izraisīt lielas sekas, kas rezultē ar turbīnas neizdošanos. Piemēram, daži datorprogrammas sniedz iespēju automātiski iegūt plašus 3D attēlus par loksņu modeļiem abos gadījumos, saglabājot to kvalitātes līmeni. Tie ir nepieciešami, lai gatavotu formas. Formas tiek izstrādātas, lai būtu vieglākas nekā beidzamā daļa, jo metāls sašķiebjas, kad tas dzisa un pārveidojas atpakaļ uz cieto stāvokli.
Turbīnas loksne faktiski netiek ražota, bet gan tās mazmērogs modeslis no materiāliem, piemēram, no vagas vai plastmasas. Šis O.B.T turbinas loksne vienskristāla modelis tiek izmantots, lai izveidotu keramisko formu. Formu tālāk ievieto šautuvē, lai no tās iznicinātu visas mikroorganismu vai pulvera daļiņas. Svinīša (vai plastmasas) modelis šajā sinterēšanas posmā tiek izcirsts. Turpmāk formas izkāpjumi būs tukši ar vēlamu turbīnas loksnes formu. Ap formu tiek izveidota telpa, kuru aizpilda karsts metāla dzelzs. Tad forma sadalās, atklājot pilnībā izgatavoto un uzņemto turbīnas loksni.
Turbīnas loksnes ir divas no tehnoloģiski vis sarežģītākajām daļām, ko ražot, un šis process ir bijis nozīmīgi mainīts pateicoties tehnoloģijai. Tagad datoru palīdzība var nodrošināt, ka loksnes netiek radītas ar kļūdām, kas samazina nepieciešamību citiem lietiem, kas agrāk bija ātrāki. Kā arī uzlabota efektivitāte, 3D printēšana nodrošināja veidu, kā ātri radīt precīzus loksnes modeļus. Roboti arī palīdz loksņu pārstrādāšanā un finišēšanā, kas padara procesu ātrāku. Šie O.B.T turbinas loksne dzinēja motoram tehnoloģiskais progress ļauj gatavot turbinas loksnes ātrāk, vienkāršāk un precīzāk nekā jebkad iepriekš.
Mēs ietveram gada riteņa loksnes izgatavošanas procesā kvalitātes kontroli, lai nodrošinātu katras sastāvdaļas darbību un uzticamību. Kvalitātes kontrols notiek visā ražošanas procesā, sākot no suroču iegādes līdz beiguma produktam veiktajiem testiem. Lai nodrošinātu, ka mūsu produkta kvalitāte tiek nepārtraukti uzlabota, mēs arī veicam regulārus audits un uzlabojumus. Mūsu mērķis ir iegūt klientu uzticību un sadarbību, piedāvājot augstākās kvalitātes produktus, un kļūt par nozīmes vadītāju.
Mūsu pilnīgais klientu atbalsta pakets ietver tehnisko palīdzību, pirmspēļu padomus un pārspēļu atbalstu, lai nodrošinātu, ka mūsu klienti saņemtu iespējamo labāko pieredzi. Pirmspēļu posmā mūsu ekspertu komanda spēs sīkāk saprast klienta vajadzības un piedāvāt vispiemērotākos produktu ieteikumus un risinājumus. Mēs piedāvājam tehnisko palīdzību no produktu izvēles līdz montāžai un ievietošanai. Tas garantē, ka mūsu klienti var izmantot mūsus produktus bez jebkādiem problēmām, ieskaitot arī galdiņa izgatavošanas procesu. Mums ir labi attīstīta pārspēļu sistēma, kas ļauj mums ātri reaģēt uz klientu bažām un problēmām, sniedzot efektīvas un ātras risinājumus. Mēs vēlamies veidot ilgtermiņa attiecības ar savām klijentu un uzvarēt viņu uzticību un apmierinātību, piedāvājot kvalitātes servisu.
Mūsu uzņēmums spēj izgatavot ļoti precīzas un uzticamas turbīnas daļas, izmantojot gredzenu formēšanas procesu un CNC apstrādes procesus. Gredzeni mums ļauj radīt komponentus ar sarežģītiem dizaina risinājumiem, kas ir stipri un ilgtspējīgi. Formēšana nodrošina komponentu labāku mehānisko kvalitāti un garāku ilgtspēju. CNC apstrāde, savukārt, piedāvā augstu precizitāti un konsekvensi katram komponentam. Tas samazina kļūdas un zemkvalitātes produktus. Mūsu tehniskie speciālisti nebeidzami izstrādā jaunas tehnoloģijas un procesu uzlabojumus, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti atrodas tehnoloģiju priekšgalā nozarē. Mēs esam pieņēmuši saistību pildīt savu klientu prasības pēc augstas veiktspējas turbīnu komponentiem, veicot nepārtrauktus tehnoloģijas uzlabojumus.
Mūsu uzņēmums piedāvā personalizētas pakalpojumus un spēj izgatavot turbīnas komponentus no daudzām atšķirīgām augstas temperatūras aliejmateriālu, pamatojoties uz klientu specifikācijām. Mūsu elastīgais ražošanas process, kopā ar mūsu modernajiem tehnoloģiju un iespēju atbilst turbinas loksnes formēšanas procesam, piemēram, izmēram un formas, kā arī veiktspējai, ļauj mums apmierināt jebkuru prasību. Mēs cieši sadarbojamies ar klientiem, lai saprastu viņu vajadzības un potenciālos lietojuma scenārijus, un pēc tam sniedzam profesionālu padomu un risinājumus. Mūsu plašs produktu apstrādes iespēju spektrs, apstrādes iespējas un konkrētie prasības attiecībā uz lietojumu ļauj mums izpildīt noteikumus no dažādām nozarēm un lietojumam. Ar mūsu personalizētajiem pakalpojumiem mēs palīdzam saviem klientiem optimizēt produktu efektivitāti un izmaksas, kā arī uzlabot tirgus konkurencespēju.