Gaminių dūrių gamybos etapai

Gaminių procesas dūdų lopų gamybai dažnai apima kelis etapus ir procesus, kad būtų užtikrinta galutinio produkto tikslumas, kokybė ir veikimo gebėjimas. Žemiau pateikiami pagrindiniai dūdų lopų gamybos proceso etapai:

Dizainas ir inžinerija: Pirmiausia, dūdų lopų dizaineriai naudoja kompiuterinę projektavimo (CAD) programinę įrangą, kad sukurtų lopo geometriją, matmenis ir skysčių dinamiką. Dizainas atsižvelgia į lopo tikslą, eksploatacijos sąlygas ir veikimo reikalavimus.

Medžiagų pasirinkimas: Atsižvelgiant į projektavimo reikalavimus ir darbo aplinką, reikia pasirinkti tinkamą aukštos temperatūros aliejų medžiagą kaip lopo medžiagą. Šios medžiagos dažnai turi puikius aukštos temperatūros varžymo, korozijos varžymo ir mechaninės stiprumo savybes.

Formų gamyba: Pagrįstanti lopų dizainu, yra pagamintos metalo ar gipsinės formos tolesniams lietimo ar kaušimo procesams. Formos tikslumas ir paviršiaus kokybė turi svarbią įtaką galutinio produkto kokybei ir tikslumui.

Lietimo ar kaušimas: Turbininių lopų dažniausiai gaminto per lietimo ar kaušimo procesą. Lietimo metu, iš anksto parastas aukšt temperatūros lyga yra įpilama į formą ir tada jis užmiršta ir suformuojamas. Kaušimo metu, iš anksto parastas aukšt temperatūros lygos blokas yra dedamas į formą ir tada formuojamas į lopus naudojant spaudimą ir šilumos apdorojimą.

Tikslus apdirbimas: Gaminti lopiai reikalauja tikslaus apdirbimo, kad būtų užtikrintas jų matmenų tikslumas ir paviršiaus kokybė. Tai apima CNC apdirbimą, smaldymą, poliavimą ir kitus procesus, kad atitiktų dizaino reikalavimus.

Tvirtinimo apdorava: Po tikslaus jautimo turbinos lankeliai turi būti tvirtinami, kad jų struktūra ir savybės būtų pataisytos. Populiarios tvirtinimo procedūros apima sprendinio apdoravimą, senėjimo apdoravimą ir kt., siekiant padidinti lankelių tvirtovę, stiprumą ir karštuminei išskyrimui.

Virsmo apdovanojimas: Kai kurie turbinos lankeliai reikalauja virsmo apdovanojimo, kad būtų pagerinta jų korozijos varžymo gebėjimo ir sumažinta paviršiaus trintis. Populiariausi virsmo tipai yra keramikos virsmas, termo spraudinys ir kt.

Kokybės kontrolė: Gamybos metu turbinos lankeliai yra strengai kontroliuojami ir testuojami, įskaitant matmenų inspekciją, medžiagos sudedamųjų analizę, metalografijos struktūros analizę, neznydžiamąją tyrimų ir kt., kad būtų užtikrinta, jog produktas atitinka projektinius reikalavimus ir standartus.

Bendruomenė, turbininių lopų gamybos procesas siejasi su keliomis etapais ir operacijomis, reikalaujančiomis tikslaus įrangos, profesionalios technologijos ir griežto kokybės valdymo, kad būtų užtikrintas galutinio produkto kokybė ir veiksmingumas.