가스 터빈 효율을 향상시키기 위한 블레이드 개선

배경:

에너지 회사가 성능과 효율이 저하된 노후 가스 터빈 함대를 보유하고 있었습니다. 회사는 가스 터빈 날개 설계를 개선하면 성능과 효율성을 향상시켜 에너지 비용을 절감하고 환경 영향을 줄일 수 있다는 것을 인식했습니다.

도전:

노후 날개 설계는 오늘날의 더 효율적인 요구 사항을 충족할 수 없습니다.

날개 설계에는 공력 성능, 열역학적 효율 및 구조적 강도의 균형이 필요합니다.

용액:

청두 O.b.t 제조 회사가 고온 합금 가스 터빈 날개를 제조하는 데 있어 전문 엔지니어와 풍부한 경험이 있기 때문에, 기존 샘플에 대한 평가 및 분석과 3차원 좌표 측정기를 사용하여 샘플을 측정하고, 새로운 날개 형상과 프로필을 설계 및 테스트하여 공력 성능과 유체 역학적 효율성을 향상시킬 수 있습니다.

고온 합금 소재를 사용하여 극한의 작업 조건에서도 오랜 시간 안정적으로 작동하는 블레이드를 제작합니다.

실행:

공학 팀은 계산 시뮬레이션과 실험적 테스트를 통해 새로 설계된 블레이드의 성능을 검증했습니다.

CNC 머신 툴 가공 및 3D 프린팅과 같은 첨단 제조 기술이 새로운 블레이드를 생산하는 데 사용됩니다.

실제 가스터빈에 시험 설치를 진행하여 블레이드의 성능과 신뢰성을 모니터링합니다.

결과:

새롭게 설계된 블레이드는 가스터빈의 효율과 성능을 효과적으로 향상시킵니다.

가스터빈은 에너지 소비와 배출량이 크게 줄어들어 운영 비용을 절감하고 환경 영향을 줄입니다.

회사는 더 신뢰성 있고 내구성이 뛰어난 가스터빈 장비를 확보하여 에너지 시장에서의 경쟁력을 강화합니다.

요약하자면:

가스 터빈 블레이드 설계와 재료를 개선함으로써 에너지 회사는 장비의 성능과 효율성을 성공적으로 향상시키고 에너지를 절약하고, 배출량을 줄이며, 비용을 절감하는 목표를 달성했습니다.