주조는 터빈 블레이드를 만드는 방법입니다. 주조: 액체 금속을 녹이고 매우 신중하게 모형에 부어넣습니다. 이는 O.B.T의 형태를 결정짓습니다. 단일結晶 터빈 블레이드 액체 금속이 그것에 부어지고 응고됨에 따라 형성됩니다. 사실상, 주조는 가장 오래된 공정 중 하나이며 지금까지도 다양한 재료를 제조하는 데 사용되는 방식으로 남아 있습니다. 여전히 예술가의 일부로서 당신은 아이템이 어떻게 맞춰지고 보이는지 설계하고, 과학자로서 물질이 가열되거나 냉각될 때 어떻게 되는지를 예측할 수 있어야 합니다.
건설 단계에서의 주요 측면 중 하나는 정확성입니다 - 그리고 터빈 날개를 만들 때 반드시 필요합니다. O.B.T는 정밀도가 완벽하고 오류가 없다고 말했습니다. 가장 작은 실수조차도 터빈 실패로 이어질 수 있는 큰 결과를 초래할 수 있기 때문에 오류의 여지가 없습니다. 예를 들어, 특정 컴퓨터 프로그램은 3D 이미지를 자동으로 얻을 수 있게 해주며, 두 경우 모두 날개의 품질 수준을 유지합니다. 이는 금형 제작에 필수적입니다. 금형은 금속이 식으면서 수축하고 고체로 재구성되기 때문에 완성된 부품보다 약간 더 크게 설계됩니다.
터빈 날개는 실제로 생산되지 않으며,蝋 또는 플라스틱과 같은 물질로 만들어진 동일한 모델의 축소판이 만들어집니다. 이 O.B.T 터빈 블레이드 싱글 크리스탈 모델은 세라믹 몰드를 만들기 위해 사용됩니다. 몰드는 오븐에 넣어 미생물이나 먼지를 제거합니다. 밀랍(또는 플라스틱) 모델은 이 소결 단계에서 녹아 없어집니다. 그 후 몰드 캐스트는 원하는 터빈 날개 형태의 빈 공간이 됩니다. 그런 다음 몰드 주변에 공간이 형성되고 뜨거운 액체 금속으로 채워집니다. 이 캐스트는 깨져서 완전히 캐스팅된 터빈 날개가 드러나도록 합니다, 이제 치유된 상태로.
터빈 날개는 제조하기 가장 기술적으로 복잡한 부품 중 하나입니다, 그리고 그 과정은 기술을 통해 크게 변화했습니다. 이제 컴퓨터는 날개가 오류가 발생하지 않도록 도와주며, 예전에 더 빠르게 필요했던 다른 것들의 필요성을 줄입니다. 또한 향상된 효율성과 함께 3D 프린팅은 날개의 정확한 모델을 신속하게 생성할 수 있는 방법을 제공했습니다. 로봇들도 날개의 마무리와 정리에 도움을 주고 있어 파이프라인이 더 빨리 진행되도록 합니다. 이러한 O.B.T 터빈 블레이드 제트 엔진 발전은 터빈 날개 제조를 더 빠르고 간단하며 어느 때보다도 더 정확하게 만들고 있습니다.
우리는 터빈 블레이드 주조 공정에서 품질 관리를 준수하여 각 부품의 성능과 신뢰성을 보장합니다. 품질 관리는 원자재 구매 시점부터 완제품 테스트까지 전체 제조 과정에 걸쳐 수행됩니다. 우리 제품의 품질이 지속적으로 향상되도록 정기적인 감사와 개선 활동도 실시하고 있습니다. 우리의 목표는 최고 품질의 제품을 제공하여 고객의 신뢰와 협력을 얻고, 업계의 리더가 되는 것입니다.
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우리 회사는 주조 터빈 블레이드 주조 공정 및 CNC 가공 공정을 통해 매우 정확하고 신뢰할 수 있는 터빈 부품을 만들 수 있는 능력을 가지고 있습니다. 주조를 통해 복잡한 설계의 강하고 내구성이 뛰어난 구성요소를 만들 수 있습니다. 단조는 기계적 품질이 더 좋고 수명이 더 긴 부품을 제공합니다. 반면, CNC 가공은 각 구성요소에 대해 높은 정밀도와 일관성을 제공하여 오류와 불량 제품을 줄입니다. 우리의 기술 인력은 제품이 산업 기술의 최전선에 있도록 하기 위해 기술적 발전과 공정 개선을 지속적으로 추진하고 있습니다. 우리는 고객의 고성능 터빈 부품에 대한 요구를 충족시키기 위해 기술적 혁신을 계속하는 것을 목표로 합니다.
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