Projet de recherche et développement (R&D) sur les pièces de fonderie

Le développement de pièces coulées implique un processus systématique de recherche et développement (R&D) pour garantir une conception optimale, une sélection de matériaux, une fabrication et un contrôle qualité.

Un projet de R&D pour des pièces coulées sur mesure inclut généralement les étapes et phases suivantes :

analyse des besoins :

Définir les objectifs et la portée du projet, y compris les exigences fonctionnelles, les indicateurs de performance, les domaines d'application, les coûts attendus et le calendrier des pièces sur mesure.

Communiquer avec les clients pour comprendre leurs besoins et exigences, et mener des recherches de marché pour déterminer les caractéristiques clés et les avantages compétitifs des pièces sur mesure.

Conception conceptuelle :

Effectuer une première conception conceptuelle, y compris la forme, la taille, la structure et la sélection des matériaux des pièces sur mesure.

Utiliser des outils d'assistance informatique à la conception (CAO) et d'ingénierie assistée par ordinateur (FAE) pour simulation et analyse afin d'évaluer la faisabilité et les performances des différentes options de conception.

conception d'ingénierie :

Effectuer une conception d'ingénierie détaillée basée sur la conception conceptuelle, y compris l'établissement de spécifications et normes de conception détaillées, la préparation de dessins techniques et des schémas de processus, etc.

Tenir compte des principaux indicateurs techniques tels que la résistance structurelle, la durabilité, la résistance à la corrosion et la précision dimensionnelle des pièces personnalisées.

Recherche et sélection des matériaux :

Rechercher et évaluer les performances et caractéristiques de différents matériaux, y compris les matériaux métalliques, les matériaux alliés, les matériaux plastiques, etc.

Sélectionner les matériaux qui conviennent le mieux aux besoins de votre projet et effectuer les essais et certifications matériels nécessaires.

Développement du procédé de fonderie :

Développer des procédés adaptés à la fonderie de pièces personnalisées, y compris la conception de moules, le procédé de fusion, le procédé de coulée, le procédé de refroidissement, etc.

Optimiser le procédé de fonderie et améliorer l'efficacité de production et la qualité des produits.

Production et essai de prototypes :

Des pièces personnalisées de prototype sont produites et testées expérimentalement pour évaluer leur performance et leur fiabilité.

Y compris les essais statiques, les essais dynamiques, les essais de performance des matériaux, etc.

Optimisations et améliorations :

Sur la base des résultats des tests et des retours, le design des pièces personnalisées et le processus de fonderie sont optimisés et améliorés.

Itérer continuellement pour améliorer les performances et la qualité du produit.

Vérification et certification :

Effectuer la vérification et la certification des performances des pièces personnalisées pour s'assurer qu'elles respectent les normes et réglementations pertinentes.

Des procédures de test de certification et d'approbation des agences concernées peuvent être impliquées.

Production en série et promotion :

Démarrer la production en série des pièces personnalisées et les commercialiser.

Fournir un service après-vente et un support technique pour répondre aux besoins des clients et améliorer continuellement les produits