La tecnología de limpieza con iones de flúor es un método eficiente de limpieza de superficies, ampliamente utilizado en fabricación de precisión, electrónica, aeroespacial y otros campos. Esta tecnología utiliza las propiedades químicas del flúor para eliminar óxidos en la superficie de la pala...
La tecnología de limpieza con ion fluoruro es un método eficiente de limpieza de superficies, ampliamente utilizado en fabricación de precisión, electrónica, aeroespacial y
otros campos. Esta tecnología utiliza las propiedades químicas del fluoruro para eliminar óxidos en la superficie de la hoja y óxidos profundos en las grietas
a través de reacciones químicas o acciones físicas, reduciendo considerablemente el costo de mantenimiento de los motores de avión, mejorando significativamente la eficiencia del mantenimiento
y resolviendo los problemas de procesamiento y reparación de las palas de los motores de avión y turbinas de gas.
Tecnología de limpieza por pulso de ion fluoruro con ultra-bajo daño en la punta de la grieta del óxido
Antes de la limpieza
Después de la limpieza
Después de la soldadura
¿Qué es esto?
La capa densa y estable de óxido formada por las palas que trabajan durante mucho tiempo en un entorno oxidante y corrosivo de alta temperatura
Antes de reparar las grietas en las palas, es necesario limpiar completamente la capa de óxido
La reparación por soldadura de grietas profundas en las palas del rotor requiere la formación de una capa deprivada de elementos de aluminio y titanio
Dificultad
La película de óxido en la punta de la grieta es difícil de eliminar efectivamente
Es difícil lograr una limpieza ultra-baja de daño al sustrato de la hoja
Es difícil eliminar el fluoruro de las raíces al limpiar las grietas
Limpieza con iones de flúor utilizada en el proceso de peguado
Los primeros experimentos
Nuestra fábrica utilizó el material de relleno para peguado GHL-6-2 para reparar las grietas con un peguado de gran separación. Después del peguado, el exceso de material de relleno y la máscara de soldadura en la superficie de la pieza reparada se limpiaron mediante pulido manual. Desde el punto de vista estético, la superficie de la grieta ha sido completamente cubierta por el material de relleno para peguado.
Con el fin de aclarar el estado de la superficie de la pieza reparada, se realizó una inspección local de penetración fluorescente. Los resultados de la inspección se muestran en la imagen de inspección por fluorescencia del área de reparación de la superficie de la hoja. Se puede observar que las partes originales de las grietas A y B y las ubicaciones cercanas del recubrimiento de material de unión por peguado se muestran en patrones de puntos densos.
El segundo lote de experimentación
Comparación del proceso 3 antes y después de la limpieza
Después de la limpieza
Antes de la limpieza
Antes de la limpieza: La superficie de la hoja puede estar cubierta con capas de óxido, aceite, polvo u otros contaminantes, causando que la superficie se vea opaca, moteada o irregular.
Los contaminantes y las capas de óxido pueden acortar la vida útil de las hojas y aumentar la frecuencia de mantenimiento y reemplazo.
Después de la limpieza: La superficie de la hoja se vuelve más brillante y uniforme, y los contaminantes y las capas de óxido se eliminan, haciendo que la superficie se vea más limpia y suave.
La limpieza elimina sustancias dañinas, lo cual puede extender la vida útil de las palas y reducir los costos de mantenimiento
Tecnología de reparación por soldadura brazeada con gran separación
Morfología de la grieta antes de la reparación por soldadura brazeada
Morfología de la grieta antes de la reparación por soldadura brazeada
La radiografía antes de la reparación por soldadura brazeada mostró 3 grietas
Después de la reparación por soldadura brazeada, la radiografía no mostró grietas
Metalurgia de las grietas reparadas
Estas fotos pueden mostrar claramente la comparación de la inspección por rayos X antes y después de la reparación por soldadura brazeada, especialmente que las grietas originales han sido bien reparadas. Esta comparación clara muestra los excelentes resultados del proceso de reparación, lo cual no solo demuestra el nivel profesional de los técnicos, sino que también muestra al mundo el poderoso potencial de la tecnología de soldadura brazeada en proyectos de reparación. Dichos resultados sin duda impulsarán el progreso y desarrollo de industrias relacionadas, y son también una prueba perfecta del arduo trabajo de los ingenieros.
Antes de la limpieza, la superficie de la hoja puede estar cubierta con capas de óxido, residuos de carbono y otros contaminantes, lo que resulta en una superficie áspera y opaca, o incluso pequeñas grietas o defectos. Sin embargo, una vez limpiada con iones de flúor, estos problemas parecen desaparecer, y las hojas son como nuevas. La superficie está limpia y suave, sin rastros de residuos y capas de óxido, el brillo se mejora significativamente, y las grietas y defectos se reparan eficazmente, haciendo que el estado de la hoja renazca con nueva vitalidad y esplendor. Este gran cambio no solo mejora la calidad estética de la hoja, sino que, más importante aún, proporciona una garantía sólida para el rendimiento y la vida útil de la hoja, asegurando su funcionamiento confiable en entornos de alta temperatura y alta presión.
El elemento | Peso% | wt%Sigma | At% |
0 | 26.85 | 0.79 | 54.58 |
cr | 68.76 | 0.81 | 43.00 |
el | 4.38 | 0.44 | 2.42 |
Total | 100 | 100 |
Microscopía electrónica de barrido antes de la limpieza
El elemento | Peso% | wt%Sigma | At% |
0 | 7.91 | 1.04 | 22.04 |
cr | 82.37 | 1.19 | 70.61 |
el | 7.46 | 0.62 | 5.64 |
Ni | 2.25 | 0.55 | 1.71 |
Total | 100 | 100 |
Microscopía electrónica de barrido después de la limpieza, contenido de oxígeno disminuido
Ventajas de la tecnología de limpieza con iones de flúor
Capacidad de limpieza de alta eficiencia:
La tecnología de limpieza con iones de flúor puede eliminar rápidamente y a fondo la capa de óxido, residuos de carbono y otros contaminantes en la superficie de las palas de la turbina, asegurando la limpieza y suavidad de la superficie de la pala.
Limpieza sin contacto:
Las palas de la turbina son piezas precisas y complejas, y los métodos tradicionales de limpieza mecánica pueden causar daños o deformaciones en la superficie. La tecnología de limpieza con iones de flúor elimina la suciedad mediante reacciones químicas y acciones físicas, evitando este riesgo y asegurando la geometría y el rendimiento de las palas.
Apto para entornos de alta temperatura y presión:
Las palas de la turbina están sometidas a condiciones extremas de alta temperatura y presión en el entorno interno de trabajo del motor. La tecnología de limpieza con iones de flúor se puede realizar en condiciones de alta temperatura y presión, con un buen efecto de limpieza, lo que satisface los requisitos del entorno de trabajo especial de las palas de la turbina.
Reduce el agotamiento superficial y la oxidación:
La superficie de las palas de la turbina limpiadas es suave, lo cual no solo reduce la resistencia aerodinámica y mejora la eficiencia del motor, sino que también reduce la oxidación superficial y las grietas por fatiga, y prolonga la vida útil de las palas.
Protección ambiental y ahorro de energía:
En comparación con los métodos tradicionales de limpieza química, la tecnología de limpieza con ion fluoruro no requiere el uso de una gran cantidad de disolventes orgánicos, tiene bajos costos de tratamiento de líquidos residuales y cumple con los requisitos de protección ambiental. Además, la superficie de las palas de la turbina limpiadas es más suave, lo que reduce la resistencia aerodinámica y ayuda a mejorar la eficiencia de combustible del motor.
Controlabilidad del proceso:
La tecnología de limpieza con ion fluoruro tiene buena controlabilidad del proceso, y los parámetros operativos pueden ser controlados con precisión para garantizar la consistencia y repetibilidad del efecto de limpieza.
Mejorar la eficiencia del mantenimiento:
La superficie de la turbina limpiada es más fácil de inspeccionar y mantener, lo que mejora la eficiencia y seguridad de las operaciones de mantenimiento.
El equipo de limpieza a base de iones de flúor FIC de segunda generación
El equipo de limpieza a base de iones de flúor FIC de tercera generación
Horno de calentamiento del equipo FIC
Reactivo del equipo FIC
Utillería del equipo FIC
Estructura principal del equipo FIC
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