Hintergrund:
Ein Hersteller von Luft- und Raumfahrtantrieben plant, einen Düsenring für einen Turbojet-Antrieb nach Zeichnungen herzustellen. Dieser Düsenring wird verwendet, um Treibstoff einzuspritzen und die Schubkraft des Motors zu regulieren und ist eines der Schlüsselelemente für die Motorleistung. Das Unternehmen möchte durch präzise Fertigung und strenge Qualitätskontrolle die Leistung und Zuverlässigkeit des Düsenrings sicherstellen.
Herausforderung:<br>
Die Herstellung des Düsenrings erfordert hochpräzise Bearbeitung und komplexe Prozesse, um seine Passgenauigkeit und Dichtung mit anderen Motorkomponenten zu gewährleisten.
Der Produktionsprozess muss strikt den Zeichnungen und Spezifikationen folgen, um die Produktqualität und Konformität sicherzustellen.
Lösung:
Das Ingenieurteam des Unternehmens verwendet CAD-Software, um detaillierte Designzeichnungen des Düsenrings anzufertigen, einschließlich Geometrie, Maßen und Oberflächenbearbeitungsanforderungen.
Wähle Hochtemperaturlegierungen aus, wie nikelbasierte Legierungen oder Titanlegierungen, um die Betriebsanforderungen des Düsenrings in Hochtemperaturumgebungen zu erfüllen.
Fortgeschrittene CNC-Maschinenbearbeitungstechnologie und Elektroerodierung werden zur genauen Herstellung der komplexen Struktur und der inneren Kanäle des Düsenringes eingesetzt.
Strenge Qualitätskontrollen und -prüfverfahren, einschließlich dreidimensionaler Koordinatenmessung, metallgraphischer Analyse und Maßeprüfung, werden durchgeführt, um die geometrische Genauigkeit und die Oberflächenqualität des Düsenringes sicherzustellen.
Durchführung:
Das Fertigungsteam verwendet Geräte wie CNC-Maschinen und EDM-Maschinen, um die Rohlinge des Düsenringes gemäß den Konstruktionszeichnungen und den Prozessanforderungen zu bearbeiten.
Durchführung von Präzisionsbearbeitungen und Oberflächenbehandlungen, einschließlich Verfahren wie Drehen, Schleifen, Polieren und Anstreichen.
Umfassende Qualitätsprüfung und -testung des hergestellten Düsenringes, einschließlich Maßeüberprüfung, Dichtheitstest und metallgraphischer Analyse usw.
Ergebnis:
Die hergestellte Düsenkappe entspricht den Zeichnungen und Spezifikationen und weist eine ausgezeichnete geometrische Genauigkeit und Oberflächenqualität auf.
Durch experimentelle Tests wurde nachgewiesen, dass die Düsenkappe stabil in Hochtemperatur- und Hochdruckumgebungen arbeiten kann und eine gute Dichtigkeit und Haltbarkeit aufweist.
Diese Düsenkappe bietet wichtige Unterstützung und Sicherheit für Leistung und Zuverlässigkeit der Strahlraketenmaschine.
Zusammenfassung:
Durch präzise Fertigung und strenge Qualitätskontrolle hat dieses Luft- und Raumfahrtantriebsherstellungsunternehmen erfolgreich Düsenkappen für Strahlraketenmotoren hergestellt und zur Innovation und Entwicklung im Bereich Luft- und Raumfahrt beigetragen. Dieser Fall zeigt, wie fortschrittliche Ingenieurwesen und Fertigungsprozesse genutzt werden können, um hochwertige Schlüsselkomponenten für die Herstellung von Luft- und Raumfahrtgeräten bereitzustellen.
Unser professionelles Verkaufsteam freut sich auf Ihre Beratung.