Stellite 13 weist insgesamt eine gute Verschleiß-, Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf. Stellite 13 eignet sich für eine Reihe von Anwendungen, die ein gutes Gleichgewicht zwischen Verschleiß- und Korrosionseigenschaften bei gleichzeitig guter Duktilität und Verarbeitbarkeit erfordern. Es weist eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf als Stellite-Typen wie Stellite 6, Stellite 12 und Stellite 3.
Stellite™ 13-Legierung
Nominale Zusammensetzung (Masse-%) und physikalische Eigenschaften
Co | Cr | W | Ni | C | Andere | Härte | Signaldichte | Schmelzbereich |
Basis | 28 | 20 | 5.0 | 0.9 | V, Fe, Si, Mn | 45-50 HRC | 9.02 g/cm30.326 lb/in3 | 1230-1300ºC2246-2372ºF |
Stellite-Kobaltlegierungen bestehen aus komplexen Carbiden in der Legierungsmatrix. Sie sind abrieb-, abrieb- und korrosionsbeständig und behalten diese Eigenschaften auch bei hohen Temperaturen. Ihre hervorragende Verschleißfestigkeit ist hauptsächlich auf die einzigartigen inhärenten Eigenschaften der harten Carbidphase zurückzuführen, die in der CoCr-Legierungsmatrix dispergiert ist.
PRODUKTE
Turbinenrad
Turbinenschaufel
Düsenring
Kompressorschaufel
Leitschaufeln
Diffusor
Segment
Turbinenrotor
Turbinenstator
Stellite-Blatt
Stellite-Rohr
Stellite-Stab
Stellite-Schraube und -Mutter
Stellite-Verbindungselemente
Stellite-Draht
Feder
Anach Zeichnung oder Muster
Stellite-Legierungen sind eine Gruppe von Kobalt-Chrom-Legierungen, die für ihre außergewöhnliche Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind. Hier ist ein Überblick über Stellite:
Zusammenstellung:
Stellite-Legierungen bestehen hauptsächlich aus Kobalt (ca. 50–65 %) und Chrom (ca. 25–30 %), wobei die Anteile von Wolfram, Kohlenstoff und anderen Elementen je nach Güte variieren. Diese Legierungselemente verleihen Stellite-Legierungen eine einzigartige Kombination von Eigenschaften.
Verschleißfestigkeit:
Stellite-Legierungen sind für ihre hervorragende Verschleißfestigkeit bekannt und eignen sich daher für Anwendungen, bei denen Komponenten abrasivem Verschleiß, Erosion und Gleitkontakt ausgesetzt sind. Sie werden typischerweise in Umgebungen mit hohem Verschleiß wie Schneidwerkzeugen, Sägezähnen, Ventilsitzen und Pumpenkomponenten verwendet.
Hochtemperaturleistung:
Stellite behält seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen bei und kann hohen Temperaturen standhalten, ohne dass es zu einem nennenswerten Verlust an Festigkeit oder Härte kommt. Dadurch eignen sich Stellite-Legierungen für Hochtemperaturanwendungen wie Gasturbinenkomponenten, Ofenkomponenten und Auslassventile.
Korrosionsbeständigkeit:
Stellite-Legierungen weisen eine gute Korrosionsbeständigkeit in einer Vielzahl von Umgebungen auf, darunter saure und alkalische Lösungen sowie Hochtemperaturgase und geschmolzene Salze. Aufgrund dieser Korrosionsbeständigkeit eignen sich Stellite-Legierungen für den Einsatz in der chemischen Verarbeitung, im Schiffsbau sowie in der Öl- und Gasproduktion.
Vielseitigkeit:
Stellite-Legierungen sind in verschiedenen Qualitäten und Formen erhältlich, darunter Pulver für thermische Spritzbeschichtungen, Gussteile und Schmiedestücke wie Stangen und Platten. Diese Vielseitigkeit ermöglicht die Auswahl der am besten geeigneten Qualität und Form der Stellite-Legierung für eine bestimmte Anwendung.
Anwendungen:
Stellite-Legierungen werden häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Öl- und Gasindustrie, der Stromerzeugung und der Fertigungsindustrie eingesetzt. Sie werden häufig in Komponenten verwendet, die Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern.
Luft- und Raumfahrtbereich
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