Oplåsningseffektivitet|Omvendt udvikling af turbineblade Danmark

Omvendt forskning og udvikling er en slags systematisk demontering, analyse, måling, test og forskning af eksisterende produkter for at opnå nøgleinformationen om dets designkoncept, tekniske princip, fremstillingsproces, materialesammensætning, funktionelle egenskaber og andre aspekter og forbedre, optimere eller forny de originale produkter på grundlag af fuld forståelse af disse oplysninger. At udvikle lignende eller endnu bedre forskning og udviklingsmetoder for nye produkter eller teknologier.

Processen med dyb udforskning og genskabelse af det originale produkt. Omvendt forskning og udvikling kræver omfattende brug af en række ingeniørteknologier og analytiske metoder, såsom tredimensionel scanning, materialeanalyse, mekanisk egenskabstest, simulering osv., men kræver også, at R&D-teamet har dyb teknologiakkumulering og innovationsevner, for at kunne grave værdifuld information frem fra det originale produkt og omdanne det til konkurrencedygtige nye produkter eller nye teknologier.

Først og fremmest, i en tid med hurtig teknologisk udvikling, er den teknologiske kløft mellem forskellige regioner og virksomheder betydelig. Nogle nye virksomheder i den indledende fase, teknologiakkumuleringen er relativt svag, og der er et stort hul med de førende teknologivirksomheder. For hurtigt at indsnævre denne kløft og erhverve avanceret teknisk viden og erfaring er omvendt forskning og udvikling blevet en gennemførlig strategi. Fremadrettet forskning og udvikling kræver ofte en lang cyklus og en stor mængde ressourceinvesteringer, mens omvendt forskning og udvikling kan forkorte produktudviklingstiden til en vis grad, reducere forsknings- og udviklingsomkostninger og -risici og reagere hurtigere på markedets efterspørgsel.

Processen med omvendt udvikling

1. Målrette produktvalg og anskaffelse og adskillelse:

Modtag produktprøver eller tegninger såsom turbinedele fra kunder, adskil dem omhyggeligt i individuelle dele og samlinger, eller analyser nøjagtigt dele af tegningerne.

2. Detaljeret måling og analyse:

Brug præcisionsmåleværktøjer til at måle turbinedele med hensyn til størrelse, form og materiale, eller eksperter til at adskille og analysere størrelsen og specifikationerne på tegninger og udføre sammensætningsanalyse og ydeevnetest.

3. Teknisk teorislutning:

Vi bruger store industrielle CT-scannere til at udlede designprincipperne, arbejdsmekanismerne og fremstillingsprocesserne for prøver og tegninger ud fra resultaterne af scanning, måling og analyse.

4. Dataindsamling og -sammenstilling & modellering og simulering:

Alle data indhentet fra måling, analyse og analyse bliver systematisk indsamlet og sorteret fra, og der etableres en database.

Ved hjælp af computerstøttet design (CAD) og anden software etableres den tredimensionelle model af produktet, og simuleringsanalysen udføres for at verificere det tekniske princip og udførelsen af ​​inferensen.

5. Forbedrings- og innovationsdesign:

På grundlag af fuld forståelse af de originale produkter, kombineret med deres egne behov og markedstendenser, produktforbedring og innovativt design.

6. Prototyping og test & Optimering og forbedring:

Lav det forbedrede prototypeprodukt, og udfør forskellige præstationstests for at vurdere, om det lever op til de forventede mål.

Ifølge testresultaterne er produktet yderligere optimeret og forbedret for at sikre dets ydeevne, kvalitet og pålidelighed.

Omvendt udviklingssag

Efter at kunden har sendt prøver, skal vores teknikere foretage foreløbige målinger for at få en bedre forståelse af prøvernes grundlæggende information og derefter indsamle mere detaljerede oplysninger om prøvernes materiale ved hjælp af vores fabriks avancerede måleinstrumenter. Under målingen vil vi analysere fordele og ulemper ved kundens prøver og give forslag til optimering. Lav et bedre produkt.

Disse tre billeder er halvfabrikata optaget efter fremstilling af prøver leveret af kunden. Men i den omvendte forskning og udvikling af kundens turbiner foretog vi tekniske og materielle forbedringer for at afhjælpe manglerne ved rust og brud på kundens produkter, således at de endelige produkter har højere glans og slidstyrke og korrosionsbestandighed. Vores omvendte forskning og udvikling er ikke kun at gendanne de produkter, kunden ønsker. Det er også forbedring og optimering af kvaliteten af ​​gamle produkter.

Kontakt Os

I omvendt forskning og udvikling kan teknikere analysere prøver videnskabeligt og nøjagtigt og udføre produktion og test gennem præcise maskiner, hvilket sikrer, at de producerede gasturbinedele har høje specifikationer og højtydende brugsegenskaber. Avanceret omvendt forsknings- og udviklingsteknologi for at hjælpe dig med at bryde gennem tekniske flaskehalse, forbedre turbinebladenes ydeevne, velkommen til at kontakte for detaljer!