Skabning af turbineblad: Det hjælper os med at fremstille blad, der roterer i store maskiner, som er turbiner. Det er betydningsfuldt, fordi disse turbiner producerer energi ved hjælp af damp eller varm gas. Dette er vigtigt, fordi det er bladene, der drejer for at få turbinen til at snue, hvilket skaber energi, der hjælper med at belyse vores hjem og byer.
Det er ikke så nemt at lave disse turbineblad! Bladene skal være nøje designet for at fungere korrekt indeni en turbine. Produktionen af disse O. B. T gas turbinblad går igennem flere trin. En form (en tilpasset form, der passer præcist til bladets design) laves først synlig. Der flyver nogle spark af varmt, smeltet metal, mens det hældes ind i formen. Dette varme metal solidificerer efter et stykke tid, og dette er det grundlæggende blad, vi ønsker.
Investeringsformering - I dette proces bruges en vokskontrast, der matcher bladet. Denne voksskikkelse er indhegnet af et hårdt materiale, normalt keramik. Efter nogen tid, hvor det hårde materiale sætter sig i fast form, kan du smelte din voks væk og være tilbage med kun bladets skikkelse.
Turbinblader - emnet for uendelige eksperimenter fra videnskabsfolk og ingeniører, der søger at bygge en bedre musfælde. O. B. T damp turbine blade arbejder også på at udvikle en ny og spændende metode kaldet additiv fremstilling. Den involverer en 3D-skriver, der bygger bladet lag for lag. Dette gør dollen meget mere detaljeret i design og forhaster produktionstiden MEGET.
Denne testmetode kaldes varm isotropisk tryk (HIP). Metoden omfatter strømfrit opvarmning af bladet ved høj temperatur og derefter anvendelse af en betydelig last på det. Det resulterer i et blad, der er meget robust og stærkt, hvilket O. B. T turbinkrudt hjælper det med at overleve de strenge forhold inde i enhver turbin.
Turbinblader kan fremstilles på mange forskellige måder, hver af hvilke har sine egne fordele og ulemper. Nogle metoder fungerer bedre på forskellige typer blader eller materialer. Som et eksempel er investeringsgjødning fantastisk til komplekse dele og flere materialer, men ofte langsom og generelt dyrere end de fleste andre metoder.
Med tiden, mens teknologien forbedres, udvikler videnskabsmænd og ingeniører nye måder at forbedre turbinbladegjødningsprocessen. Ny teknik: De nyttige metoder inkluderer planlægning af keramiske materialer i produktionen. Keramik er mere stiv og slipmodstandskraftig end traditionelle metaller; dermed kan de oprette stærkere blader med mindre behov for udskiftning af skæringskanter.
Vores fuldstændige kundeservicepakke omfatter teknisk assistence, forsalgsrådgivning og eftersalgsbistand for at sikre, at vores kunder får den bedste oplevelse mulig. Ved forsalget vil vores hold af eksperter være i stand til at forstå kundens behov i detaljer og give de mest passende produktforslag og løsninger. Vi tilbyder teknisk assistence fra udvalg af produkter igennem installation og start. Dette garanterer, at vores kunder kan bruge vores produkter uden problemer. Vi har et godt udviklet eftersalgs-system, der gør det muligt for os at reagere hurtigt på kundens bekymringer og problemer og give effektive og strålende løsninger. Vores mål er at opbygge langtidsforhold med vores kunder og opnå deres tillid og tilfredshed ved at levere høj kvalitetstjeneste.
Vores virksomhed følger strikte kvalitetsstandarder for at sikre den højeste kvalitet og pålidelighed af hver enkelt komponent. Kvalitetskontrol udføres igennem hele produktionen, fra indhentning af råmaterialer til prøveaftagning af det færdige produkt. Vi udfører også regelmæssig kvalitetskontrol af turbinebladscasting og justeringer for at sikre konstante forbedringer af produktkvaliteten. Vores mål er at vinde vores kunders tillid og længerevarende samarbejde ved at tilbyde højekvalitetsprodukter og blive en leder i branchen.
Vi er i stand til at producere turbinekomponenter med høj præcision og konsistens gennem CNC-skæring, castning og slåprocesser. Castningsprocessen giver os mulighed for at skabe dele med komplekse former og stor styrke, mens slåprocessen giver dele bedre mekaniske egenskaber og en længere varighed. CNC-skæring giver imod bedre præcision og konsistent kvalitet på hver enkelt del. Dette reducerer fejl og produkter af lavere kvalitet. Vores erfarede tekniske team arbejder konstant på teknologiske innovationer og processoptimeringer for at sikre, at vores turbinebladecastninger holder vores produkter på spidsen af teknologien inden for branchen. Vores mål er at opfylde vores kunders behov for højydelsesdele ved at fortsat udvikle teknologien.
Vores virksomhed kan tilbyde tilpassede tjenester og er i stand til at fremstille turbinekomponenter af en række højtemperaturslegeringer i overensstemmelse med kundens krav. Uanset hvilken turbinebladscasting, størrelse eller ydelseskrav, kan vi opfylde det med vores fleksible produktionsteam og førende teknologi inden for processen. Vi samarbejder tæt med kunderne for at forstå deres behov og de forskellige situationer, de muligvis står overfor, og giver dem professionel hjælp og forslag. Vi har en lang række materialer og bearbejdningsmuligheder for at opfylde de unikke krav fra forskellige industrier og anvendelser. Vi hjælper vores kunder med at forbedre deres konkurrenceevne på markedet ved at tilbyde tilpassede tjenester, der forbedrer effektiviteten og reducerer omkostningerne.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
