Video
Her er en oversigt over forbrændingskammeret i en gas turbine motor:
Funktion:
Den primære funktion af forbrændingskammeret er at effektivt forbrænde brændstof for at generere varme, højtryksgasser. Disse gasser leverer den energi, der kræves til at drive turbinsekktionen af motoren, som i sin tur føder kompressoren og andre tilbehør.
Brændstofindspørgning:
Brændstof indsprøjtes i forbrændingskammeret sammen med komprimeret luft fra motorens kompressor. Brændstof-luftblandingen kontrolleres omhyggeligt for at opnå den ønskede brændstof-til-luftprioritet for effektiv forbrænding. Forskellige typer af brændstofindspørgningssystemer, såsom atomisering eller brændstof喷嘴, kan bruges alt efter den specifikke motordesign.
Blanding og forbrænding:
Når brændstofet er indsprøjtet, blander det sig med den komprimerede luft i forbrændingskammeret. Tændingskilder, såsom sparkløg eller tændere, bruges til at initiere forbrændingen. Brændstof-luft-blandingen forbrenes hurtigt, hvilket frigiver varmeenergi og øger temperaturen og trykket på gaserne. Flammer
Stabilisering:
Forbrændingskammer er designet til at stabilisere forbrændelsesprocessen og opretholde en stabil flammefront. Dette opnås gennem forskellige designfunktioner, såsom svirlere, flammenholdere og recirkulationszoner, som hjælper med at fordelle brændstof-luftblandingen jævnt og fremme effektiv forbrænding. Køling: På grund af de ekstremt høje temperaturer, der opstår under forbrændingen, køles forbrændingskammerets liner og andre komponenter typisk aktivt for at forhindre overopvarmning og opretholde strukturel integritet. Kølingsluft kan trækkes fra motorens kompressor og ledes til forbrændingskammerets vægge gennem interne kanaler eller filmkølingshuller.
Udledningskontrol:
Moderne gasturbine-motorer er designet for at minimere udledning af forurenende stoffer såsom kvægnoxider (NOx) og partikelmateriale. Brændstofskammerdesigner kan indeholde funktioner såsom sparsom-brænding, trinvis forbrænding og avancerede brændstofsprøjte-systemer for at reducere emissioner samtidig med at høj effektivitet opretholdes. Materialer og Konstruktion: Brændkammerkomponenter fremstilles typisk af højtemperaturlegemer eller keramiske materialer, der kan klare de strenge driftsforhold inden for motoren. Disse materialer skal vise fremragende varmebestandighed, mekanisk styrke og holdbarhed for at sikre pålidelig langtidsdrift.
Inspection:
Brændkammer undergår regelmæssig inspektion og vedligeholdelse for at opdage tegn på slitage, erobering eller skader. Ikke-skrøvende testmetoder, såsom boreomfanger-inspektioner og termelbilledgørelse, bruges til at vurdere tilstanden af brændkammerkomponenterne uden demontering.
Materiale
Inconel materiale Hastelloy materiale Stellite materiale Titan materiale Nimonic Alloy materiale
Forbrændingskammeret er et kritisk komponent i turbine-motorer, hvor det spiller en afgørende rolle i energikonverteringsprocessen. Det er den sektion af motoren, hvor brændstof bliver blandet med luft og tændt for at producere højtemperatur- og højtryksgas, der drevner turbinen. Forbrændingskammer bruges i en række anvendelser, herunder flymotorer, strømproducerende turbiner og industrielle gasturbiner.
Luftfartområdet: Turbine-brændkammer bruges vidt om i luftfartsmotorer, herunder jette-motorer, turbofan-motorer osv. De bærer turbinebladerne, som roterer for at drive kompressor, turbine og andre relaterede komponenter for at levere magt til at understøtte flyets flyvning.
Energiindustri: Inden for energiområdet bruges turbine-brændkammer i damp-turbiner, gasturbiner, damp-turbiner og anden udstyr i forskellige typer af generatoranlæg. De konverterer gas eller dampenergi til elektrisk energi til brug i kraftværker ved at dreje generatorens rotor.
Industrielt område: Inden for industriområdet bruges turbineforbrændere i forskellige typer af turbomaskeudstyr, såsom kompressorer, ventilatorer, pumper osv. De gennemfører komprimering, transport eller cirkulation af væsker eller gasser ved rotation og bruges til overførsel af kraft og energikonvertering i industriel produktion, fremstilling og bearbejdning.
Industrielt område: Inden for energiudvinding bruges turbineforbrændere i forskellige turbinmaskiner, såsom olie- og gasudvindingsudstyr, vandkraftproduktionsudstyr osv. De driver relateret udstyr ved rotation for at forbedre energiudvindingseffektiviteten og produktiviteten.
Transportområde: Turbineforbrændere bruges i turbooplader i bilmotorer for at forbedre motorens effekt og brændstofeffektivitet, samt i turbooplader for transportmidler som tog og skibe.
Skibsværftindustrien: Turbineforbrændere bruges i skibsdrivagter, såsom turbooplader og havneanlægs turbines, for at levere kraft til at drive skibe.
Vores professionelle salgsteam venter på din henvendelse.