Lopatky turbín jsou v podstatě vanými nebo profilovanými plochami z jakéhokoli materiálu používaného v turbínách pro páru, plyn či kapaliny, které extrahují energii z pohyblivé tekutiny a převádějí ji na práci prostřednictvím otočné hřídele. Jedním z faktorů, které ovlivňují jejich funkci - a to značně - je právě tento princip. Tyto lopatky musí být neuvěřitelně odolné a dlouhověké, protože jsou vystaveny velkému množství tepla; takže zásadním režimem fungování je plná otáčka od studeného stavu až po dosažení pracovní teploty. Velmi jedinečné řešení, investiční formovací technologie, je nový hutnický proces, který nabízí čerstvé perspektivy na efektivní výrobu těchto turbinních lopatek. Mění tak způsob, jakým se tyto lopatky vyrábějí.
Investiční lisování (ochranná známka MECANLUX) je speciální technologie na výrobu extrémně podrobných / přesných čepelí. Začíná se vytvořením formy pomocí látek jako vosk nebo jiné. Jakmile je forma vytvořena, do ní se pak líje rozpouštěná kovová hmota, která tvoří čepel. Po ochlazení a ztvrdnutí kovové hmoty je čepel vyjmuta z formy. Je to skvělý způsob, jak zajistit dokonalé vyrobení čepele. Je méně porézní nebo chybná než jiné metody výroby čepelí - což je klíčové pro skutečné výkon čepele.
Lopatky turbín musí být jak efektivnější, tak i silnější. Silné lopatky jsou schopny generovat více energie pomocí stejného množství paliva, což může být velkou výhodou při snažení se ušetřit co nejvíc energie. Navíc trválové lopatky vydrží extrémní počasí a správně fungují po delších obdobích. Zde skutečně prospívá technologie výroby form pro lití - umožňuje vytvářet lopatky, které jsou vysoce efektivní a zároveň pevné.
Lopatky turbín se používají pouze v aplikacích s velmi vysokým výkonem, přičemž letecká průmyslová odvětví vyžadují ještě větší přesnost a konzistenci těchto součástí. Standardy lopatek jsou kritické a musí být pečlivě vyrobeny, aby před nasazením bylo zajištěno správné použití držáků lopatek. Naštěstí pomáhá technologie lisování za investicemi splnit tyto přísné požadavky tím, že vyrobí každou lopatku stejně. Poté dodržují přísnou dodržnost, což zaručuje, že všechny lopatky jsou vysoké kvality a budou poskytovat skvělé služby.
Zároveň minimalizuje chyby a marnotratnost během výroby. Výrobci mohou použít méně materiálu, protože metoda je tak přesná. A protože je to tak přesné, potřebují být po vyrobení lopatek provedeny menší úpravy (což šetří čas i peníze), navíc se obecně vyhneme více zbytečnému odpadu z tohoto procesu. Tím je celkový výrobní proces efektivnější a udržitelnější.
Technologie výroby formou investičního lití s vysokou přesností je velmi přesná metoda na výrobu větrných listů. Je to velkým úspěchem, protože každý vyrobený lístek bude přesně stejný a to je klíčové pro jejich výkon. Formy lístků jsou následně navrženy pomocí speciálních programů na počítačích podrobně, aby se minimalizovaly nepřesnosti. Tato technologie zajistí, že každý lístek je vyroben ve stejné velikosti a tvaru, takže jsou po výrobě shodné.
tisk 3D v technologii form pro investiční lití: podporující nevztahované pokroky, které mohou člověka očekávat z horizontu 3D tisku nakonec umožnilo vyrábět komplikované, dříve nebudovatelné návrhy a tvary. Technologie dále zlepší efektivitu a životnost větrných lopatek, stále revolučněji změňuje, jak jsou turbíny navrhovány a stavěny.
Naše společnost poskytuje technologii investičního lití hřídelových listů a může vyrábět turbínové součásti z mnoha různých vysokoteplotných slitin podle požadavků zákazníků. Bez ohledu na velikost, tvar nebo požadované vlastnosti jsme schopni tyto požadavky splnit pomocí našich pružných produkčních procesů a pokročilých metod. Spolupracujeme s našimi zákazníky blízce, abychom porozuměli jejich potřebám a aplikacím, a následně jim poskytujeme profesionální pomoc a rady. Máme širokou paletu zpracování a materiálů, které vyhovují specifickým požadavkům různých odvětví a aplikací. Pomáháme našim klientům zvýšit jejich konkurenceschopnost na trhu nabídkou přizpůsobených služeb, které zvyšují výkon a snižují náklady.
Naše společnost má možnost vyrábět přesné a spolehlivé součásti turbín pomocí technologie lití listových čepelí turbín, investičního lití a CNC frézovacích procesů. Lití nám umožňuje vytvářet komponenty se složitými návrhy, silnými a trvanlivými. Kovaní poskytuje součásti s lepšími mechanickými vlastnostmi a delším životem. Naopak CNC frézování nabízí vysokou přesnost a konzistenci pro každý komponent, což snižuje chyby a nedostatečné produkty. Náš technický personál neustále vyvíjí technologické inovace a vylepšování procesů, aby byly naše produkty na prvním místě v odvětví technologie. Jsme oddáni tomu, abychom vyhověli požadavkům našich zákazníků na vysokovýkonné součásti turbín díky neustálému technologickému rozvoji.
Naše komplexní zákaznická služba zahrnuje poradenství před prodejem, technickou podporu a služby po prodeji, aby bylo zajištěno, že zákazníci mohou užívat co nejlepší zkušenosti. Naše tým odborníků zhodnotí potřeby zákazníků a nabídne vhodné návrhy produktů a řešení. Poskytujeme technickou podporu od výběru produktů přes instalaci a spuštění. To zaručuje, že naši zákazníci mohou naše produkty užívat bez problémů. Pro podporu po prodeji jsme vyvinuli efektivní systém služeb, který může rychle reagovat na problémy i potřeby zákazníků a poskytnout technologii investičního lití vrtule a efektivní řešení. Naším cílem je vytvořit dlouhodobé vztahy a získat důvěru zákazníků a jejich spokojnost poskytováním vynikající zákaznické služby.
Naše společnost je zavázána přísným řízením kvality, abychom zajistili nejlepší výkon a spolehlivost každé součástky. Každý krok výrobního procesu je kontrolován hlediskem kvality, začínaje nákupem surovin a konče až konečnou kontrolou produktu. Provozujeme také pravidelné auditování kvality a úpravy s cílem zajistit stálé vylepšování kvality našich produktů. Naším cílem je získat důvěru a dále spolupracovat se svými klienty nabízením produktů nejvyšší kvality a stát se odborníky v oblasti investičního lití turbinových listů.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
