Lopatka druhého stupně turbíny určitého typu turbínového motoru je ve skutečnosti nezbytnou nebo kritickou součástí. Jejím úkolem je převést tepelnou energii vytvořenou spalováním paliva na kinetickou energii, která vaše motory pohání. Tato lopatka zažila během let řadu vylepšení v návrhu díky novým technologiím a lepším materiálům, které ji činí efektivnější, pevnější a celkově orientovanou na výkon.
Hlavním pokrokem v návrhu lopatek druhého stupně turbíny je použití pokročilých metód chlazení. To může způsobit, že se lopatka přehřeje kombinací tepla vygenerovaného spalováním při velmi vysokých teplotách a tlačeném vzduchu, který nad ní proudí, což by mohlo potenciálně poškodit nebo dokonce roztavit lopatku! Aby se tento problém řešil, navrháři použili více chladicích technik pomocí vnitřních chladičů a filmového nebo transpiračního chlazení. Tyto metody dohromady vedou k odstranění tepla, zároveň udržují lopatku v přijatelných teplotách.
Dalším klíčovým rozvojem je použití CFD, či počítačové dynamiky tekutin, pro vytváření optimalizované aerodynamiky lopatek. Navrháři mohou upravovat tvar lopatek a zlepšovat jejich povrch pomocí CFD simulací, které zkoumají proudění vzduchu přes ně, identifikují oblasti s vysokým mechanickým namáháním ve větrných komponentech. Tento postup umožnil vytvořit menší a tišší lopatky dneška ve srovnání se staršími návrhy.
Nyní je druhá stupně turbinového listu velmi složitou součástí, která má velmi důležitou roli v turbínovém motoru. Protože je list ve směru k tomuto proudění a samozřejmě musí být umístěn uvnitř válce (o větším průměru), způsobuje, že rychlost vzduchu na jedné straně se zvyšuje při pohybu kolem jeho povrchu, čímž vyvinout sílu v opačném směru, která pohání turbínové kolo. Rotace pohání rotor generátoru elektrické energie.
List je vybaven tak, aby vydržel vysoké teploty a tlaky, stejně jako dynamické stresy způsobené prouděním vzduchu přes sekci vrtulníku - nebo ventilátoru - který také obsahuje desítky nebo dokonce stovky lopatek (ve fotografii jsou pouze dvě). Navíc je tento list obvykle vyroben z niklových super slitin, které mají vysokou odolnost proti deformaci a lámaní v extrémních teplotách.
Výkon a životnost jsou oba silně ovlivněny volbou materiálu pro tento konkrétní díl. > Věda o materiálech se během let významně zlepšila, co vedlo k vytvoření nových slitin a kompozitů s vyšší pevností, tepelnou odolností atd., což může být výhodné pro turbínový motor.
Nicklové nadslitiny jsou nejčastěji používanými materiály pro lopatky druhého stupně turbiny. Tyto kovy obsahují chrom, kobalt a wolfram, aby zajistily potřebnou mechanickou sílu a odolnost proti vysokým teplotám a korozním útokům. Nedávné pokroky umožnily vyrábět nadslitiny, které lze použít i při ještě vyšších teplotách a tlacích, čímž poskytují navrhovatelům lepší kompromisy mezi očekávaným výkonem motoru.
Kompozitní materiály na bázi keramiky (CMC) jsou dalším materiálem, který nabízí naději pro využití ve druhém stupni vrtulových listů. CMC jsou lehčí a dokážou pracovat při vyšších teplotách než niklové superleague stejně jako odolají oxidaci a mají dobré mechanické vlastnosti. Nicméně, CMC představují problém, protože jsou drahé a složité k výrobě ve srovnání s niklovými superleague; to brání jejich širšímu použití.
Primárním cílem výrobců turbín je neustále zvyšovat účinnost svých motorů. Vylepšení návrhu těchto druhých stupňů vrtulových listů je jednou z obvyklých přístupů. Mnoho inovačních návrhů a rozvoj materiálů pomohlo zvýšit tento cíl.
Aerodynamický design je jejich hromadná výroba provedená pokročilými simulacemi CFD (Computational Fluid Dynamics), jak bylo dříve uvedeno. Tímto způsobem lze vylepšit výkon minimalizací energetických ztrát způsobených víry a dalšími rušivými proudnicími jevy, aby byla maximalizována efektivita listu.
Additivní výroba je další možností pro zvýšení efektivity. Additivní výrobní technologie, jako je třeba 3D tisk, umožňují výrobcům vyvíjet komplexní geometrie, které nelze vyrobit tradičními metodami. To umožňuje vytvářet listy s sofistikovanějšími chladičovými kanály a dalšími atributy zvyšujícími efektivitu.
Druhá stupně turbinových listů - Udržování síly v pohybu v aplikacích obnovitelné energie
Lopatky druhého stupně turbíny se také očekává, že se změní, když svět přechází na více větru a solární energie - jiný typ obnovitelné energie. Použití turbín pro výrobu elektřiny bude vždy důležité, ale ne způsobem, jakým jsou dnes používány turbíny s pohonem spalováním.
Například lopatky druhého stupně turbíny jsou jedním z nejdůležitějších součástí používaných ve větrných turbínách k převodu mechanické energie z rotujících lopatek na elektrickou energii. Tyto lopatky budou nakonec navrženy ještě lépe, jak se technologie větrných turbín vyvíjí. Otevření zajímavých materiálů vedle aerodynamiky inspirovalo elitní návrháře k vytvoření trvalejších, levnějších lopatek, což může vést ke levnější větrné energii.
Lopatka druhého stupně turbíny je klíčovou součástí jakéhokoli plynového turbo motoru a návrh i materiály těchto lopatek se během času dramatičně vyvinuly. Lopatky jsou účinnější, odolnější a mohou vydržet vyšší teploty díky pokroku v technologii chlazení, aerodynamice a materiálové vědě. Když se obnovitelné zdroje energie stávají čím dál častějšími, použití lopatek druhého stupně turbíny bude stále důležitější jak pro větrné mlýny, tak i pro jiné instalace obnovitelné energie.
Naše společnost nabízí přizpůsobené služby a dokáže vyrábět komponenty turbín z mnoha různých vysokoteplotných slitin podle specifikací zákazníků. Naše pružný produkční proud spolu s pokročilou procesní technologií a naší schopností splnit požadavky na druhou fázi turbinového listu, jako jsou rozměry a tvar, stejně jako výkon, nám umožňuje vyhovět jakémukoli požadavku. Pracujeme v těsné spolupráci s klienty, abychom porozuměli jejich potřebám a potenciálním scénářům pro jejich aplikace, a pak jim poskytneme profesionální radu a řešení. Naše široké spektrum možností zpracování produktů, zpracovatelské schopnosti a konkrétní požadavky na aplikace nám umožňují splnit specifické požadavky různých odvětví a aplikací. S našimi přizpůsobenými službami pomáháme našim zákazníkům optimalizovat účinnost a náklady jejich produktů a zlepšit konkurenceschopnost na trhu.
Držíme se nejpřísnějších standardů kontroly kvality, abychom zajistili spolehlivost a výkon každé součásti. Kontrola kvality probíhá po celém procesu výroby, od nákupu surovin až po testování druhého stupně turbínového listu. Abychom zajistili, že se naše kvalita neustále zlepšuje, provádíme pravidelné auditory a vylepšování. Naším cílem je získat důvěru našich zákazníků a dále s nimi spolupracovat tím, že poskytujeme produkty nejvyšší kvality a stát se vůdci v oboru.
Naše zákaznická podpora je komplexní a zahrnuje technickou asistenci, druhou fázi vrtulového listu a po-prodejní servis, aby se naši zákazníci mohli těšit z nejlepší možné zkušenosti. Náš tým odborníků zhodnotí požadavky zákazníka a nabídne příslušná produktní řešení a návrhy. Poskytujeme technickou podporu během celého procesu, od výběru produktů, přes instalaci až po spuštění. To zaručuje, že naši zákazníci mohou naše produkty používat bez problémů. Vyvinuli jsme po-prodejní službu, která nám umožňuje rychle reagovat na žádosti a potíže zákazníků a poskytovat efektivní a časově omezené řešení. Naším cílem je navázat trvalé vztahy se svými zákazníky a získat jejich důvěru a spokojenost kvalitní zákaznickou péčí.
Naše společnost je schopna vyrábět velmi přesné a konzistentní součásti turbín pomocí procesů lihování, kování a CNC frézní technologie. Lihovací proces nám umožňuje vyrábět součásti se složitými tvarisky a vysokou odolností, zatímco kovací proces poskytuje součástem lepší druh ostří druhého stupně turbíny a delší životnost. Naopak technologie CNC frézování zaručuje konzistenci a vysokou kvalitu každé součásti, což snižuje riziko výrobních chyb a vzniku nepřijatelných produktů. Máme vysoce kvalifikovaný technický tým, který neustále provádí technologické inovace a vylepšování procesů, aby se naše produkty udržely v popředí průmyslu z hlediska technologie. Jsme oddáni tomu, abychom splnili požadavky našich zákazníků na vysoko výkonné komponenty stálým rozvojem technologie.