O produktu Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) hlavní charakteristiky a svařování a zpracování:

1. Materiálová analýza: Mechanické vlastnosti desky Hastelloy B3 (N10675) v stavu pevného roztoku: S nárůstem teploty ohřevu se snižuje její tahová síla, prahová síla a elastický modul, zatímco prodlužovací schopnost, koeficient tepelného roztažení, tepelná vodivost a tepelná kapacita mírně narůstají; s nárůstem stupeň studené deformace zvyšuje tvrdost, tahovou sílu a prahovou sílu, zatímco prodlužovací schopnost klesá.

2. Charakteristiky tvarového zpracování: Po analýze jsou hlavními charakteristikami tvarového zpracování Hastelloy B3:

(1) Průběžnost materiálu Hastelloy B3 je relativně vysoká, což vytváří příznivé podmínky pro tvarování studeným tlačením.

(2) Materiál Hastelloy B3 je tvrdší než austenitní nerdzavějící ocel a má výraznější sklony k tvrdnutí při zpracování, takže při studeném tvarování vyžaduje větší tlak nebo postupné tvarování.

(3) Pokud je stupeň deformace studeného tvarování materiálu Hastelloy B3 méně než 10 %, nebude ovlivňovat odolnost proti korozi pracovního kusu. Nicméně během svařovacího procesu mohou zbytkové napětí způsobit teplotní trhliny ve švech. Proto by mělo být u pracovních kusů, které budou později svařovány, zbytkové napětí eliminováno co nejvíce.

(4) Studené tvarování se značnou deformací zvyšuje poměr mezi prahovou pevností a pevností materiálu Hastelloy B3 a zvyšuje citlivost na stresovou korózi a trhliny. Často se používají mezerní a konečné tepelné úpravy.

(5) Materiál Hastelloy B3 je velmi citlivý na oxidující prostředky a síru, fosfor, olovo a jiné kovy s nízkým teplotním bodem při vysokých teplotách.

(6) V rozsahu 600-800°C, pokud je doba ohřevu příliš dlouhá, bude se stopa zlomků vznikajících v alianci Hastelloy B3 projevovat snížením pružnosti. Navíc, když je vnější síla nebo deformace v tomto rozsahu teplot omezena, mohou vzniknout tepelné trhliny. Proto musí být při použití tepelného tvarování teplota kontrolována nad 900°C.

(7) Před zpracováním a lisováním materiálu Hastelloy B3 by měla být povrchová plocha formy ve styku s dílem vyčištěna; během studeného tvarování lze použít mastné látky a po tvarování je nutné okamžitě provést dezolvační nebo alkalické čištění.

(8) Poté, co díl vyjde z peci a je vodním chlazením ochlazen, bude oxidní vrstva na povrchu silnější a měla by být úplně očištěna. Pokud zůstane oxidní vrstva, mohou se při dalším tlačení objevnit trhliny; pokud je to nutné, lze provést pískování před očištěním.

3. Svařování a formování:

(1) Před tvarováním a zpracováním, pokud je nutné surový materiál svařit, je nejlepší zvolit metodu sváření plynnou elektrodou v trysce (GTAW), aby se lépe chránila svářená šev od oxidace. Pokud je použita ruční elektrodová svářba, může dojít k oxidaci středního ševu. I při ohlazení a čištění každé vrstvy je obtížné zajistit úplné vyčištění. Zbývá jemná oxidní vrstva, která může ovlivnit také tvarovací a zpracovatelské vlastnosti ševu. Před svářením dílu je nutné odebrat příslušenství a oxidní vrstvy z drážky a povrchu základního kovu, protože přítomnost oxidních pláštů a nepůdností ovlivňuje vlastnosti ševu a oblasti ovlivněné teplem. Je vhodné použít malý proud pro sváření, vyhnout se příliš pomalé rychlosti, bez oscilace, kontrolovat mezipodlažní teplotu pod 100°C a používat ochranný plyn argon na přední i zadní straně, aby se zabránilo vysokoteplotní oxidaci a spalování slitinových prvků. Před tlačením by měla být povrch ševu ohlazena hladce, tlustá oxidní vrstva na povrchu ševu by měla být odebrána a následně namočena ve kyselinách. Protože oxidní vrstva ševu materiálu Hastelloy B3 je velmi tvrdá a obtížná k odstranění při přímém namáčení, může být snadno vytvořena jemná trhlina během procesu tlače, což ovlivňuje vlastnosti ševu.

(2) Výhodou horkého tvarování je, že lze provést v jednom kroku a lze se vyhnout tvrdnutí při práci. Pokud je možné dobře řídit tvarovací teplotu, může být vynecháno tepelné zpracování. Nicméně během procesu horkého tvarování se teplota velmi změní a každá oblast je jiná. Dokonce i povrch v přímém kontaktu s formou může být mnohem nižší než teplota uvnitř kovu, což je obtížné měřit a ovládat. Jakmile se místní materiál dostane během zpracování do citlivé oblasti, teplotní zóny, vzniknou mikrotrhliny a další defekty, které bude obtížné odstranit pozdějším rozpouštěcím tepelným zpracováním. Na základě zkušeností továrny byl vybrán studený tvarovací proces. Preferovanou metodou je tlačení. Pokud je nutné použít rotaci, používá se studená rotace nebo teplá rotace s teplotou nepřesahující 400°C.

(3) Během procesu studeného tvarování, kdy je velká rychlost deformace, by měl být použit postupný tvarovací proces. Pro postupné tvarování je nutné použít mezipřípravné tepelné zpracování. Mělo by se použít rozpouštěcí tepelné zpracování a teplota by měla být kontrolována nad 1000°C. Vyberte proces rozpouštění a dosaheďte teploty 1060~1080℃. Po konečném tlačení a formování musí díl projít rozpouštěcím tepelným zpracováním pro odstranění zbytkového napětí a zabránění vlivu na kvalitu následného svařování.

Produkt

A Podle nákresů nebo vzorků

Hastelloy je další rodina niklových superhliníků známá svým vynikajícím odolností proti korozi a sílou při vysokých teplotách. Níže je přehled Hastelloidu:

Odolnost proti korozi:

Stejně jako Inconel jsou slitiny Hastelloy ceněny pro své vynikající odolnost proti korozi v různých agresivních prostředích, včetně kyselin, chloridů, sulfidů a oxidujících a redukujících podmínek. Tato odolnost proti korozi umožňuje použití Hastelloyu v chemickém zpracování, kontrole znečištění a maritních aplikacích.

Vysokoteplotní výkon:

Slitiny Hastelloy udržují svou mechanickou sílu a integrity při vysokých teplotách, což je dělá vhodnými pro použití ve vysokoteplotních prostředích, jako jsou plynové turbíny, letecké součástky a průmyslové peci.

Ligaturující prvky:

Slitiny Hastelloy obvykle obsahují nikl jako hlavní prvek, dále významné množství chromu, molibdenu a dalších prvků, jako je kobalt, wolfrám a železo. Tyto slitovací prvky přispívají k jedinečným vlastnostem slitin, včetně odolnosti proti korozi a síle při vysokých teplotách.

Univerzálnost:

Ligy Hastelloy jsou k dispozici v různých spolehlivostech, každá upravená pro konkrétní aplikace a provozní podmínky. Běžné spolehlivosti zahrnují Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X a Hastelloy B-2, mezi jinými. Tyto spolehlivosti nabízejí široké spektrum vlastností vhodných pro různé prostředí a průmyslové odvětví.

Aplikace:

Ligy Hastelloy nalezly široké uplatnění v odvětvích jako je chemická zpracování, petrochemie, ropa a plyn, letecký průmysl, kontrola znečištění a farmaceutický průmysl. Jsou používány v zařízeních jako jsou reaktory, výměníky tepla, ventilace, čerpadla a potrubní systémy, kde je klíčová odolnost proti korozi a výkonnost při vysokých teplotách.

Tvarování:

Ligy Hastelloy lze tvarovat do různých forem, včetně plátů, desk, tyčí, drátů, trubek a kování, což umožňuje výrobu složitých součástí upravených na konkrétní aplikace.

Celkově jsou slitiny Hastelloy velmi ceněny pro své vynikající odolnost proti korozi, sílu při vysokých teplotách a univerzálnost, čímž se staly nezbytnými materiály v průmyslech, kde jsou běžné tvrdé prostředí a náročné provozní podmínky.