Лопатките на турбините играят ключова роля в функциониранието на паровите турбини, газовите и реактивните двигатели. Тези О.Б.Т лопатка на турбина трябва да се справят с много високи температури и налягане по време на експлоатация. Лопатката на турбина е много по-сложна нещо, особено когато вземете предвид адски условия, при които работи. Това изисква внимателен ръчен труд, голяма умение и невероятно количество търпение. После, как произвеждат лопатките за турбините?
Ливенето е начин да се правят лопasti на турбини. Ливене: топли метал се топи и после се изливат много внимателно в формичка. Отново това определя формата на O.B.T турбинен лопаст от едно кристално образувание когато топлите метали се изливат в него и затвердяват. Наистина, ливенето е един от най-дълготрайните процеси, които са били известни и дори до сега все още се използва като метод за производство на голямо разнообразие от материали. Все още сте част от артиста, който проектира как нещата се събират и изглеждат на вашия продукт; другите части са учен, който може да каже какво ще се случи с материалите си, когато ги топите или охлаждате.
Една от главните особености по време на стадията на строителството е точността - и трябва да бъде така, когато се изграждат лопasti за турбини. O.B.T каза, че точността е безупречна и няма грешки. Няма място за грешка, дори най-малката оплошност може да има огромни последици, които водят до неуспех на турбината. Например, определени компютърни програми им дават възможност автоматично да получават подробни 3D образи на лопастите в двете случаи, запазвайки техния ниво на качество. Те са от съществено значение за помощ при изготвянето на форми. Формите са проектирани да са малко по-големи от готовата част, тъй като металът се стеснява, докато се охлажда и се преобразува в твърдо тяло.
Лопастта на турбина всъщност не се произвежда, а се прави миниатюрен модел от същества като восък или пластмаса. Това O.B.T лопаст на турбина от един кристал моделът се използва за създаване на керамична форма. Формата се слага във фурната, за да се отстранят всички микроби или прах. В тази стадия на спекане восковият (или пластмасов) модел се топи. Тогава формите ще бъдат празни, с желаната форма за лопастта на турбина. След това се създава пространство около формата и се пълни с горещ метален плуж. Накрая, отливката се разбива, за да се открие напълно отливната лопаст на турбината, която вече е заздравена.
Лопастите на турбините са един от най-технологично сложните елементи за производство, и този процес е значително променен благодарение на технологиите. Сега компютрите могат да помогнат да се намали броя на грешките при производството на лопasti, което намалява нуждата от други неща, които преди време бяха по-бързи. Освен подобрена ефективност, 3D-принтирането предоставя начин за бързо създаване на точни модели на лопasti. Роботи също помагат при чистенето и финишiranето на лопastите, което прави процеса по-бърз. Тези O.B.T лопаст на турбина за реактивен двигател достиженията позволяват производството на лопатки за турбини да бъде по-бързо, по-просто и по-точно от всякога.
Придержваме се на процеса за ливане на турбинни лопатки с цел контрол на качеството, за да гарантираме производителността и надеждността на всеки компонент. Контролът на качеството се провежда през целия процес на производство, започвайки от закупуването на суровините до тестовете на готовия продукт. За да гарантираме непрекъснатото подобряване на качеството на нашите продукти, също така провеждаме регулярни аудити и подобрения. Целта ни е да спечелим доверието и сътрудничеството на нашия клиенти, предлагайки продукти от високо качество, и да станем лидер в индустрията.
Пълният ни пакет клиентско обслужване включва техническа помощ, консултации преди продажбата и поддръжка след продажбата, за да се гарантира, че нашите клиенти получават най-доброто възможно преживяване. Преди продажбата екипът ни от експерти ще може да разберат подробно нуждите на клиента и да предоставят най-подходящите препоръки и решения за продукти. Ние предлагаме техническа помощ от избора на продуктите до инсталирането и стартирането. Това гарантира, че нашите клиенти могат да използват нашите продукти без проблеми в процеса на ливене на турбинни лопasti. Имаме добре развита система за обслужване след продажбата, която ни позволява бързо да реагираме на забележки и проблеми на клиентите и да предлагаме ефективни и бързи решения. Целта ни е да създадем дългосрочни отношения с нашия клиенти и да спечелим неговото доверие и задоволство чрез предоставяне на качествено обслужване.
Фирмата ни разполага с възможността да произвежда турбинни части с висока точност и надеждност чрез процесите на ливене на турбинни лопasti и CNC обработка. Ливенето ни позволява да създаваме компоненти с комплексни конструкции, силни и продължително използваеми. Форжирането осигурява части с по-добро механично качество и по-дълговечен ресурс. Обратно, CNC обработката предлага висока точност и последователност за всеки компонент, което намалява грешките и непригодните продукти. Техническият ни персонал постоянно развива технологични напредъци и подобрявания на процесите, за да се гарантира, че продуктите ни са в чела на индустриалната технология. Задържаме ангажимента си да отговаряме на изискванията на клиентите си за високопроизводителни турбинни компоненти чрез непрекъснатото технологично развитие.
Нашата фирма предлага персонализирани услуги и е в състояние да произвежда турбинни компоненти от много различни високотемпературни алойси според клиентските спецификации. Нашето гъвкаво производствено протичане, заедно с нашата напреднала процесна технология и нашата способност да отговаряме на изискванията за ливене на турбинни лопатки, като размер и форма, както и перформанс, ни позволява да удовлетворим всеки изисквания. Работим близо с клиентите, за да разберем техните нужди и потенциалните сценарии за приложението им, и след това им даваме професионални насока и решения. Нашите широки производствени възможности, обработване и специфични изисквания за приложения ни позволяват да изпълним специфичните изисквания на различни индустрии и приложения. С нашите персонализирани услуги помагаме на клиентите си да оптимизират ефективността и разходите на продуктите си и да подобрят пазарната конкурентоспособност.