أكثر نماذج شفرات التشكيل الحراري Udimet شيوعًا هي Udimet 500 و Udimet 520 و Udimet 188 و Udimet 720. في تشكيل شفرات التوربينات، نستخدم مادة Udimet 720. شفرات Udimet 720 هي منتجات تشكيل عالية الجودة أطلقناها ويتم تصنيعها في بيئة ذات درجة حرارة ثابتة ودرجة حرارة عالية. في هذه العملية، تعمل شفرات التوربينات على تحسين بنيتها الدقيقة وتساعد درجة الحرارة المستقرة في الحصول على بنية دقيقة وموحدة. يتم تحسين الخصائص الميكانيكية مثل القوة والصلابة وعمر التعب للشفرات المزورة.
يمكن لتقنيات التشكيل الحراري لدينا تصنيع Udimet 500 و Udimet 520 و Udimet 188 و Udimet 720 ومنتجات التشكيل الحراري الأخرى، مع خبرة إنتاج غنية وتكنولوجيا إنتاج ناضجة. Udimet 720 عبارة عن سبيكة عالية الحرارة تعتمد على النيكل مع خصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة للأكسدة والتآكل. إنه يعمل بشكل جيد في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والضغط العالي، لذلك يتم استخدامه على نطاق واسع في صناعة الطيران، وخاصة في المكونات الرئيسية لمحركات التوربينات مثل شفرات التوربينات والأقراص والأعمدة.
إن التشكيل الحراري هو عملية تصنيع متطورة مصممة خصيصًا لإنتاج شفرات توربينية فائقة الأداء من السبائك الفائقة. تتضمن هذه التقنية المتقدمة التحكم بدقة في درجة الحرارة ومعدل التشوه لتحسين البنية الدقيقة للمادة، مما يضمن خصائص ميكانيكية فائقة وعمر خدمة ممتد في ظل ظروف تشغيل قاسية. من خلال إدارة البيئة الحرارية بعناية أثناء عملية التشكيل، يمكن للمصنعين تحقيق هياكل حبيبية موحدة وتقليل الضغوط الداخلية، والتي تعد بالغة الأهمية للمكونات التي يجب أن تتحمل درجات حرارة عالية وضغوط وسرعات دوران. والنتيجة هي شفرة توربينية عالية الموثوقية والكفاءة، وقادرة على تلبية المتطلبات الصارمة لصناعات الطيران والفضاء الحديثة وتوليد الطاقة.
1. معالجة التلطيف: معالجة التلطيف لمواد السبائك الفائقة لتحقيق أداء معالجة أفضل.
2. التسخين المسبق: يتم تسخين المادة مسبقًا بواسطة الفرن الكهربائي، والذي يحتاج إلى التسخين بالتساوي لتقليل كثافة المعالجة.
3. معالجة السطح وتطبيق مواد التشحيم: معالجة سطح مادة قضيب السبائك حسب الحاجة، ورش أو غمس مواد التشحيم الزجاجية لتقليل الاحتكاك وفقدان الحرارة أثناء التشكيل.
4. التشكيل بالقالب المفتوح: يتم وضع مادة السبائك الفائقة المعالجة في القالب من أجل التشكيل بالقالب.
إن التشكيل الحراري المتساوي هو عملية تصنيع متقدمة تستخدم لإنتاج مكونات ذات خصائص ميكانيكية استثنائية، وخاصة للتطبيقات ذات درجات الحرارة العالية مثل شفرات التوربينات المصنوعة من السبائك الفائقة. وعلى عكس التشكيل الحراري التقليدي، حيث قد تكون قطعة العمل والقالب عند درجات حرارة مختلفة، فإن التشكيل الحراري المتساوي يحافظ على كل من قطعة العمل والقالب عند درجة حرارة ثابتة وموحدة طوال العملية بأكملها. ويتم تحقيق التحكم في درجة الحرارة هذه عادةً باستخدام قوالب ساخنة وبيئة خاضعة للتحكم أو بيئة غاز خامل.
خصائص المواد المحسنة: من خلال الحفاظ على درجة حرارة ثابتة، يمكن التحكم في البنية الدقيقة للمادة بشكل أكثر دقة، مما يؤدي إلى تحسين القوة والليونة ومقاومة التعب.
تقليل نمو الحبوب: تعمل درجة الحرارة المتحكم فيها على تقليل نمو الحبوب المفرط، والذي قد يحدث في التشكيل التقليدي بسبب اختلافات درجة الحرارة. ويؤدي هذا إلى بنية حبوب أدق وأكثر تناسقًا.
ضغوط تشكيل أقل: تسمح الظروف المتساوية الحرارة بتشويه المواد عند ضغوط أقل، مما يقلل من خطر العيوب ويحسن الجودة الشاملة للجزء المزور.
تحسين تشطيب السطح: يؤدي استخدام القوالب الساخنة والظروف الخاضعة للرقابة غالبًا إلى تحسين تشطيب السطح، مما يقلل الحاجة إلى عمليات التصنيع اللاحقة.
زيادة عمر الأداة: يؤدي التشغيل عند درجة حرارة ثابتة إلى تقليل الدورة الحرارية والضغط على القوالب، مما يؤدي إلى إطالة عمرها وتقليل تكاليف الصيانة.
تُعد هذه العملية مفيدة بشكل خاص لإنتاج الأشكال المعقدة والأقسام ذات الجدران الرقيقة، مما يجعلها مثالية لصناعات الطيران وتوليد الطاقة وغيرها من الصناعات حيث يكون الأداء والموثوقية أمرًا بالغ الأهمية.
1. قوة عالية في درجات الحرارة العالية: Udimet 720 عبارة عن سبيكة عالية الحرارة تعتمد على النيكل مع قوة عالية في درجات الحرارة العالية. يمكنها الحفاظ على خصائص ميكانيكية جيدة في بيئة ذات درجة حرارة عالية وهي مناسبة لتصنيع أجزاء مثل شفرات توربينات محرك الطائرات التي تعمل في ظروف درجات الحرارة العالية.
2. مقاومة جيدة للتعب والزحف: وهذا يمكّنها من الحفاظ على استقرار الهياكل وموثوقيتها في ظل الأحمال الدورية طويلة الأمد ودرجات الحرارة المرتفعة.
3. مقاومة جيدة للأكسدة والتآكل: تساعد على مقاومة تأثيرات الأكسدة والتآكل في بيئات العمل القاسية وإطالة عمر خدمة الشفرات.
1.قوة تحمل درجات الحرارة العالية
الحفاظ على القوة العالية ومقاومة الزحف في البيئات ذات درجات الحرارة العالية.
2. مقاومة الأكسدة والتآكل
متانة ممتازة في بيئات الأكسدة والتآكل ذات درجات الحرارة العالية.
3. أداء ممتاز في مواجهة التعب
مقاومة جيدة للتعب في ظل ظروف التعب العالية للدورة.
4. good قابلية المعالجة
تتميز الشفرة بقدرة معالجة جيدة وجودة سطح من خلال التشكيل بدرجة حرارة ثابتة والمعالجة الأخيرة اللاحقة.
يغطي المصنع مساحة تزيد عن 20,000 متر مربع، ويضم فريق بحث وتطوير محترف.
مصنع صب سبائك التيتانيوم القائمة على النيكل لتوربينات الغاز في الطائرات ومحطات الطاقة النووية
ضمان تجاري معتمد بقيمة 1100,000.00 دولار أمريكي لضمان الجودة والشحن
يمكننا إنتاج منتجات تتراوح أوزانها من 0.1 جرام إلى 17,000 كجم، وأحجام من أقل من 1 سنتيمتر مكعب إلى أكثر من 14 مترًا مكعبًا.
يمكن اختيار جهاز قياس الطيف، والأشعة السينية، وآلة قياس الإحداثيات، واختبار الشد وتقارير الاختبار الأخرى
التعاون مع أكثر من 40 دولة
2024-12-04
2024-12-03
2024-12-05
2024-11-27
2024-11-26
2024-11-25
ينتظر فريق المبيعات المحترف لدينا استشارتك.