Wat dink jy word in kragstasies vervaardig? Dit is die turbineroer. Dus die essensiële komponent is hierdie O.B.T rotor in turbine verwys na kragvoortbringing. As jy meer wil weet, dan lei voort met lees.
'n Turbinerotor word vervaardig in die vorm van 'n groot wiel met sommige blare teen die rand daarvan. Op 'n rotasie manier ten opsigte van stoom wat daardeur beweeg. Dit is die wenteling wat die omskakeling van stoomenergie na meganiese energie veroorsaak. Hierdie meganiese energie is dan wat generators draai wat op hul beurt elektriese krag genereer. Hierdie turbinestelsels word gebruik in verskillende kragstasies. Sommige van hierdie stasies beroep op nie-vernuwbare energiebronne soos steenkool of aardgas as energiebron, terwyl ander vernuwbare bronne soos wind, water en geotermiese energiebronne gebruik.
Die hooffunksie van 'n turbineroeter is dus om die energie van stoom na meganies oor te dra. Dit bereik dit op twee hoofmaniere wat bekend staan as die “impuls”-metode en die “reaksie”-metode. Die soort turbineroeter wat gebruik word, sal verskil van die tipe wat toelaat dat die energie ontsnap. Byvoorbeeld in 'n waterkragstasie gebruik hulle gewoonlik 'n Impulsroeter aangesien hierdie kan gebruik maak van die krag van beweegde water. Aan die ander kant sal 'n fossielbrandstofplante wat kool of gas as energiebron gebruik 'n reaksieroter gebruik? Hierdie roeters word ook gespesialiseer vir 'n gegewe stelsel om saam te werk met 'n spesifieke tipe energievoorsiening.
Turbineroeters is 'n baie spesiale struktuur wat nodig is om 'n perfekte lewensiklus te voltooi. O.B.T Gas Turbine Rotor word as een van die sterkste wielmateriale beskou omdat sy struktuur impliseer dat dele van die wiel met skepe daarop is. Die rangskikking van hierdie skepe is op 'n manier wat die energie van stoom die effektiest uitput en styl om die hoogsnelheid draaiende skep te beskerm. Lug en stoom moet soveel moontlik van hul energie deur die rotor oorbring op 'n spesifieke wyse omdat die gevangen werk bedoel is vir een ding: goedkoop krag te produseer.
Die materiaal was ongelooflik stadig maar ongelooflik liggies – soos byvoorbeeld die manier waarop ontwerpers van vliegtuigmotore of bouers van ruimtevaartoerwe met sulke probleme omgaan, waar een genoodsaak word om 'n minimum van massa te hê en tog moet die struktuur volkome betroubaar wees. Titan, hoë-sterkte staal en spesiale legerings word beskryf as die mees gewone wat geëksperimenteer word. Wat al hierdie verslae beweer het, was dat hulle die hoë kragte en temperature kon verdrags wat verbonde is aan kragtewing, maar wat dit in terme van effek op raamwerk of motor beteken bly nogal vaag. O.B.T Rotor en stator turbine vervaardiging is 'n tipe metodologiese werk wat soortgelyke tipes van meganiese werking insluit soos presisie, weldeg, en termiese tipes van materiaalbehandeling deur middel van hittebehandeling. Dit beteken dat elke roter basies die beste kwaliteit van veiligheid en prestasie ingebou het.
Turbineroere: Soos die spreekwoord gaan, sorg vir hulle en hulle sal goeie sorg bied. Kontroleer – die toestand van hul roere. Dit strek van inspeksie vir skade soos dofde klappe of roes wat hul doeltreffendheid sal verminder. Die onderhoud kan daarin bestaan om klein dele af te stel as 'n klip in die roere geskiet is, sodat die hantering sy balans behou en nie tydens rotasie skud nie. Dit is belangrik om sorg vir hierdie masjiene te dra, wat help om hul leeftyd uit te brei en meer elektrisiteit in 'n gegewe tydperk te gebruik.
Ons hou aan die kwaliteitbeheer van Turbine rotor om die prestasie en betroubaarheid van elke komponent te waarborg. Kwaliteitbeheer word deur die hele vervaardigingsproses deurgevoer, vanaf die aankoop van ruwe materiaal tot die toets van die eindprodukt. Om seker te maak dat die kwaliteit van ons produkte voortdurend verbeter, voer ons ook gereelde audits en verbeteringe uit. Ons doel is om die vertroue en samewerking van ons klente te wen deur topkwaliteitsprodukte aan te bied en om 'n leier in die bedryf te word.
Ons is in staat om turbinkomponente met hoë presisie en konsekwente kwaliteit te skep deur middel van CNC-machinering, gietprosesse en smeedprosesse. Gieting maak dit moontlik vir ons om onderdele met komplekse vorms, hoë sterkte en lankdurig te skep. Smeeding kan onderdele 'n meer duurzaam en beter meganiese eienskappe gee. CNC Turbine rotor tegnologie verseker, aan die ander kant, die hoogste presisie en akkuraatheid van elk stuk, minimiseer foute en verseker dat die produk van 'n hoë standaard is. Ons hoogs gekwalifiseerde tegniese span ontwikkel voortdurend tegnologiese vooruitsprotte en prosesoptimerings om ons produkte by die skerp punt van die tegnologie in die bedryf te hou. Ons toewyding is om die behoeftes van ons klante vir hoë-prestasiekomponente te voldoen deur kontinuus tegnologie-ontwikkeling.
Ons kundige ondersteuning is omvattend en sluit tegniese assistansie, Turbine rotor- en naverkoopsondersteuning in om seker te maak dat ons klante die beste moontlike ervaring kry. Ons span van eksperte sal die vereistes van die klant evalueer en toepaslike produkoplossings en voorstelle aanbied. Ons verskaf tegniese ondersteuning deur die hele proses, vanaf die keuse van produkte, tot die installasie en inwerkingstelling. Dit verseker dat ons klante onbeskaad gebruik kan maak van ons produkte. Ons het 'n naverkoopsdienst ontwikkel wat ons in staat stel om vinnig op klantveroeë en probleme te reageer en doeltreffende en tydige oplossings te verskaf. Ons doel is om duurzaam verhoudings met ons klante op te bou en hul vertroue en tevredenheid te verkry deur hoë gehalte kundige ondersteuning.
Ons maatskappy verskaf Turbine rotor, en ons is in staat om turbine onderdele van baie hoëtemperatuur aluminium legerings te vervaardig om die vereistes van kliënte te voldoen. Ons buigbare produksiestroom en gevorderde tegnologie vir verwerking, asook ons vermoë om spesifieke eise te voldoen, soos grootte en vorm, sowel as prestasie, sal ons in staat stel om enige behoefte te voldoen. Ons werk nou saam met kliënte om hul vereistes en toepassings scenario's volledig te verstaan en hulle met deskundige ondersteuning en voorstelle te verseker. Ons het 'n wydverspreide reeks materiaal- en verwerkingsvermoëns om die spesiale vereistes van verskillende bedrywe en toepassings te voldoen. Ons kliënte kan hul mededingendheid op die mark verbeter deur aangepaste dienste aan te bied wat prestasie optimeer en koste verminder.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
