Chính Xác Gặp Hiệu Suất | Khám Phá Ưu Điểm Của Udimet 720 Trong Thiết Kế Lưỡi Hái Tua-Bin

Các mô hình phổ biến nhất của lưỡi đúc nhiệt Udimet là Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 và Udimet 720. Trong quá trình đúc lưỡi tuabin, chúng tôi sử dụng vật liệu Udimet 720. Các lưỡi Udimet 720 là sản phẩm đúc chất lượng cao do chúng tôi tung ra thị trường và được sản xuất trong môi trường nhiệt độ hằng định và nhiệt độ cao. Trong quy trình này, các lưỡi tuabin cải thiện cấu trúc vi mô của chúng và nhiệt độ ổn định giúp đạt được cấu trúc vi mô đồng đều và mịn. Các đặc tính cơ học như cường độ, độ dẻo dai và tuổi thọ mệt mỏi của các lưỡi đã được đúc được cải thiện.

Giới thiệu tài liệu ：

Luyện rèn đẳng nhiệt của chúng tôi có thể sản xuất Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 và Udimet 720 cùng các sản phẩm rèn đẳng nhiệt khác, với kinh nghiệm sản xuất phong phú và công nghệ sản xuất chín chắn. Udimet 720 là hợp kim niken cơ sở có đặc tính cơ học ưu việt và khả năng kháng oxi hóa và ăn mòn tốt. Nó hoạt động hiệu quả trong môi trường nhiệt độ cao và chịu áp lực lớn, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, đặc biệt là trong các bộ phận quan trọng của động cơ tuabin như lưỡi tuabin, đĩa và trục.

Quy trình rèn lưỡi tuabin siêu hợp kim nhiệt độ điều chỉnh

Việc rèn nhiệt là một quy trình sản xuất tinh vi được thiết kế đặc biệt cho việc sản xuất các cánh tua-bin hợp kim siêu hiệu suất. Kỹ thuật tiên tiến này liên quan đến việc kiểm soát chính xác nhiệt độ và tốc độ biến dạng để tối ưu hóa cấu trúc vi mô của vật liệu, đảm bảo các tính chất cơ học vượt trội và thời gian sử dụng lâu dài trong điều kiện hoạt động khắc nghiệt. Bằng cách quản lý cẩn thận môi trường nhiệt trong quá trình rèn, nhà sản xuất có thể đạt được cấu trúc hạt đồng đều và giảm stress nội bộ, điều này rất quan trọng đối với các thành phần phải chịu được nhiệt độ cao, áp suất lớn và tốc độ quay cao. Kết quả là một cánh tua-bin đáng tin cậy và hiệu quả cao, có khả năng đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành hàng không vũ trụ và phát điện hiện đại.

1.Xử lý hồi火: xử lý hồi fire cho vật liệu hợp kim siêu để đạt được hiệu suất gia công tốt hơn.

2. Làm nóng trước: Vật liệu được làm nóng trước bằng lò điện, cần phải được làm nóng đều để giảm cường độ gia công.

3. Xử lý bề mặt và bôi trơn: Xử lý bề mặt vật liệu thanh hợp kim theo yêu cầu và phun hoặc nhúng chất bôi trơn thủy tinh để giảm ma sát và tổn thất nhiệt trong quá trình rèn.

4. Rèn khuôn mở: Vật liệu hợp kim đã được xử lý được đặt vào khuôn để tiến hành rèn.

Quy trình rèn đẳng nhiệt được giới thiệu ：

Rèn đẳng nhiệt là một quy trình sản xuất tiên tiến được sử dụng để tạo ra các bộ phận có đặc tính cơ học vượt trội, đặc biệt cho các ứng dụng ở nhiệt độ cao như cánh tua-bin từ hợp kim siêu bền. Khác với rèn truyền thống, nơi mà chi tiết và khuôn có thể ở những nhiệt độ khác nhau, rèn đẳng nhiệt duy trì cả chi tiết và khuôn ở một nhiệt độ ổn định và đồng đều trong suốt quá trình. Kiểm soát nhiệt độ này thường được thực hiện bằng cách sử dụng khuôn được làm nóng và môi trường khí trơ hoặc khí không phản ứng được kiểm soát.

Những lợi ích chính của việc rèn đẳng nhiệt bao gồm:

Cải thiện đặc tính vật liệu: Bằng cách duy trì nhiệt độ ổn định, vi cấu trúc của vật liệu có thể được kiểm soát chính xác hơn, dẫn đến tăng cường độ bền, dẻo dai và khả năng chống mệt mỏi.

Giảm sự phát triển của hạt tinh thể: Nhiệt độ được kiểm soát giúp giảm thiểu sự phát triển quá mức của hạt tinh thể, điều này có thể xảy ra trong rèn thông thường do sự thay đổi nhiệt độ. Điều này dẫn đến cấu trúc hạt nhỏ hơn và đồng đều hơn.

Áp lực rèn thấp hơn: Điều kiện đẳng nhiệt cho phép biến dạng vật liệu ở áp suất thấp hơn, giảm nguy cơ khuyết tật và cải thiện chất lượng tổng thể của chi tiết rèn.

Bề mặt hoàn thiện tốt hơn: Việc sử dụng khuôn nóng và điều kiện được kiểm soát thường dẫn đến bề mặt hoàn thiện tốt hơn, giảm nhu cầu gia công sau đó.

Tăng tuổi thọ công cụ: Vận hành ở nhiệt độ ổn định giảm chu kỳ nhiệt và stress trên khuôn, kéo dài tuổi thọ của chúng và giảm chi phí bảo trì.

Quy trình này đặc biệt có lợi khi sản xuất các hình dạng phức tạp và phần tường mỏng, làm cho nó trở thành lựa chọn lý tưởng cho ngành hàng không vũ trụ, sản xuất điện và các ngành công nghiệp khác nơi hiệu suất và độ tin cậy là yếu tố then chốt.

Đặc tính hiệu suất của lưỡi cánh

1. Độ mạnh ở nhiệt độ cao: Udimet 720 là hợp kim chịu nhiệt dựa trên niken với độ mạnh cao ở nhiệt độ cao. Nó có thể duy trì các đặc tính cơ học tốt trong môi trường nhiệt độ cao và phù hợp để chế tạo các bộ phận như lưỡi cánh turbin động cơ máy bay hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao.

2. Khả năng kháng mệt mỏi và bò tốt: Điều này giúp duy trì sự ổn định cấu trúc và độ tin cậy dưới tải trọng tuần hoàn dài hạn và nhiệt độ cao.

3. Kháng oxi hóa và ăn mòn tốt: Giúp chống lại tác động của quá trình oxi hóa và ăn mòn trong môi trường làm việc khắc nghiệt, từ đó kéo dài tuổi thọ của lưỡi cánh.

Ưu điểm đặc biệt của lưỡi cánh turbin Udimet 720

1. Độ mạnh ở nhiệt độ cao

Duy trì độ bền cao và khả năng kháng biến dạng dưới nhiệt độ cao.

2. Kháng oxi hóa và ăn mòn

Khả năng chịu đựng tốt trong môi trường oxi hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao.

3. Hiệu suất mệt mỏi xuất sắc

Khả năng kháng mệt mỏi tốt trong điều kiện mệt mỏi chu kỳ cao.

4. Tính gia công tốt

Lưỡi dao có tính gia công tốt và chất lượng bề mặt thông qua quá trình rèn nhiệt độ hằng định và xử lý cuối cùng.

Tại Sao Chọn Chúng Tôi

Nhà máy có diện tích hơn 20.000 mét vuông và đội ngũ nghiên cứu & phát triển chuyên nghiệp.

Nhà máy đúc hợp kim niken, hợp kim titan, tua-bin khí, hàng không và nhà máy điện hạt nhân

Được cấp bảo đảm giao dịch $1.100.000,00 để đảm bảo chất lượng và vận chuyển

Chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm từ 0,1g đến 17.000kg và kích thước từ dưới 1 centimet khối đến trên 14 mét khối.

Các báo cáo thử nghiệm như quang phổ kế, tia X, CMM, thử nghiệm kéo và các báo cáo thử nghiệm khác có thể được lựa chọn

Hợp tác với hơn 40 quốc gia