Độ chính xác đáp ứng hiệu suất | Khám phá những ưu điểm của Udimet 720 trong thiết kế cánh tuabin Việt Nam

Các mẫu phổ biến nhất của lưỡi rèn nhiệt Udimet là Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 và Udimet 720. Trong quá trình rèn cánh tuabin, chúng tôi sử dụng vật liệu của Udimet 720. Lưỡi Udimet 720 là sản phẩm rèn chất lượng cao do chúng tôi tung ra và được sản xuất trong môi trường nhiệt độ không đổi và nhiệt độ cao. Trong quá trình này, cánh tuabin cải thiện cấu trúc vi mô và nhiệt độ ổn định giúp đạt được cấu trúc vi mô đồng đều và mịn. Các tính chất cơ học như độ bền, độ dẻo dai và tuổi thọ mỏi của cánh rèn được cải thiện.

Giới thiệu tài liệu:

Rèn đẳng nhiệt của chúng tôi có thể sản xuất Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 và Udimet 720 và các sản phẩm rèn đẳng nhiệt khác, với kinh nghiệm sản xuất phong phú và công nghệ sản xuất tiên tiến. Udimet 720 là hợp kim chịu nhiệt độ cao gốc niken có đặc tính cơ học tuyệt vời và khả năng chống oxy hóa và ăn mòn. Nó hoạt động tốt trong môi trường nhiệt độ cao và ứng suất cao, vì vậy nó được sử dụng rộng rãi trong ngành hàng không vũ trụ, đặc biệt là trong các thành phần chính của động cơ tua-bin như cánh tua-bin, đĩa và trục.

Quá trình rèn cánh tuabin siêu hợp kim rèn nhiệt tĩnh

Rèn nhiệt tĩnh là một quy trình sản xuất tinh vi được thiết kế riêng để sản xuất các cánh tuabin siêu hợp kim hiệu suất cao. Kỹ thuật tiên tiến này bao gồm việc kiểm soát chính xác nhiệt độ và tốc độ biến dạng để tối ưu hóa cấu trúc vi mô của vật liệu, đảm bảo các đặc tính cơ học vượt trội và kéo dài tuổi thọ trong điều kiện vận hành khắc nghiệt. Bằng cách quản lý cẩn thận môi trường nhiệt trong quá trình rèn, các nhà sản xuất có thể đạt được cấu trúc hạt đồng đều và giảm ứng suất bên trong, điều này rất quan trọng đối với các thành phần phải chịu được nhiệt độ, áp suất và tốc độ quay cao. Kết quả là một cánh tuabin có độ tin cậy và hiệu quả cao, có khả năng đáp ứng các yêu cầu khắt khe của ngành hàng không vũ trụ và sản xuất điện hiện đại.

1. Xử lý tôi luyện: xử lý tôi luyện vật liệu siêu hợp kim để đạt hiệu suất gia công tốt hơn.

2. Làm nóng trước: Vật liệu được làm nóng trước bằng lò điện, cần được làm nóng đều để giảm cường độ gia công.

3. Xử lý bề mặt và bôi trơn: Xử lý bề mặt vật liệu thanh hợp kim theo yêu cầu và phun hoặc nhúng chất bôi trơn thủy tinh để giảm ma sát và mất nhiệt trong quá trình rèn.

4. Rèn khuôn hở: vật liệu siêu hợp kim đã qua xử lý được đưa vào khuôn để rèn.

Quá trình rèn đẳng nhiệt được giới thiệu:

Rèn đẳng nhiệt là một quy trình sản xuất tiên tiến được sử dụng để sản xuất các thành phần có đặc tính cơ học đặc biệt, đặc biệt là cho các ứng dụng nhiệt độ cao như cánh tuabin siêu hợp kim. Không giống như rèn thông thường, trong đó phôi và khuôn có thể ở nhiệt độ khác nhau, rèn đẳng nhiệt duy trì cả phôi và khuôn ở nhiệt độ không đổi, đồng đều trong toàn bộ quá trình. Kiểm soát nhiệt độ này thường đạt được bằng cách sử dụng khuôn được gia nhiệt và môi trường khí quyển được kiểm soát hoặc khí trơ.

Những lợi ích chính của rèn đẳng nhiệt bao gồm:

Tính chất vật liệu được cải thiện: Bằng cách duy trì nhiệt độ ổn định, cấu trúc vi mô của vật liệu có thể được kiểm soát chính xác hơn, dẫn đến độ bền, độ dẻo và khả năng chống mỏi được cải thiện.

Giảm sự phát triển của hạt: Nhiệt độ được kiểm soát sẽ giảm thiểu sự phát triển quá mức của hạt, có thể xảy ra trong quá trình rèn thông thường do sự thay đổi nhiệt độ. Điều này dẫn đến cấu trúc hạt mịn hơn, đồng đều hơn.

Áp suất rèn thấp hơn: Điều kiện đẳng nhiệt cho phép vật liệu biến dạng ở áp suất thấp hơn, giảm nguy cơ khuyết tật và cải thiện chất lượng tổng thể của chi tiết rèn.

Cải thiện độ hoàn thiện bề mặt: Việc sử dụng khuôn gia nhiệt và điều kiện được kiểm soát thường tạo ra độ hoàn thiện bề mặt tốt hơn, giảm nhu cầu thực hiện các thao tác gia công tiếp theo.

Tăng tuổi thọ của dụng cụ: Vận hành ở nhiệt độ ổn định giúp giảm chu kỳ nhiệt và ứng suất trên khuôn, kéo dài tuổi thọ và giảm chi phí bảo trì.

Quy trình này đặc biệt có lợi khi sản xuất các hình dạng phức tạp và các mặt cắt có thành mỏng, rất lý tưởng cho ngành hàng không vũ trụ, phát điện và các ngành công nghiệp khác, nơi hiệu suất và độ tin cậy là tối quan trọng.

Đặc điểm hiệu suất của lưỡi dao

1. Độ bền nhiệt độ cao: Udimet 720 là hợp kim chịu nhiệt độ cao gốc niken có độ bền nhiệt độ cao. Nó có thể duy trì các tính chất cơ học tốt trong môi trường nhiệt độ cao và thích hợp để sản xuất các bộ phận như cánh tua bin động cơ máy bay hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cao.

2. Khả năng chống mỏi và biến dạng tốt: Điều này cho phép duy trì tính ổn định và độ tin cậy của cấu trúc dưới tải trọng tuần hoàn dài hạn và nhiệt độ cao.

3. Chống oxy hóa và chống ăn mòn tốt: giúp chống lại tác động của quá trình oxy hóa và ăn mòn trong môi trường làm việc khắc nghiệt và kéo dài tuổi thọ của lưỡi dao.

Ưu điểm đặc biệt của cánh tuabin Udimet 720

1. Độ bền nhiệt độ cao

Duy trì độ bền cao và khả năng chống biến dạng trong môi trường nhiệt độ cao.

2. Chống oxy hóa và chống ăn mòn

Độ bền tuyệt vời trong môi trường oxy hóa và ăn mòn ở nhiệt độ cao.

3. Hiệu suất chống mỏi tuyệt vời

Khả năng chống mỏi tốt trong điều kiện mỏi chu kỳ cao.

4. Khả năng xử lý tốt

Lưỡi dao có khả năng gia công tốt và chất lượng bề mặt tốt thông qua quá trình rèn ở nhiệt độ không đổi và xử lý cuối cùng sau đó.

Tại sao chọn chúng tôi

Nhà máy có diện tích hơn 20,000 mét vuông và đội ngũ R&D chuyên nghiệp.

Nhà máy đúc tua bin khí hợp kim niken và titan cho máy bay và nhà máy điện hạt nhân

Đảm bảo thương mại được ủy quyền $1100,000.00 để đảm bảo chất lượng và giao hàng

Chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm từ 0.1g đến 17,000kg và kích thước từ dưới 1 cm khối đến hơn 14 mét khối.

Có thể lựa chọn máy quang phổ, tia X, CMM, thử nghiệm kéo và các báo cáo thử nghiệm khác

Hợp tác với hơn 40 quốc gia