Це викликає зміну потоку пари до турбіни, таким чином описуючи одну з таких причин використання керування напором при парових турбінах.
У нас була парова турбіна, яка працювала завдяки енергії, яку вона генерувала для виробництва електрики. Ви ж знаєте цей великий крутлячий апарат, що виробляє енергію... ну просто уявіть там великий двигун. Керування напором - Турбіні потрібен певний тип керування напором, щоб вона правильно працювала.
Контрольний напір - це просто спосіб повідомити турбіну, скільки пару дозволено проникати внутрь. Це можна порівняти з напором на вашому садовому шлангу, який ви обертаєте, залежно від того, скільки води виходить. У паровій турбіні напір перепроектовано для регулювання потоку пару, що входить.
Вплив на ефективність турбіни називається регулюванням жерл. Іншими словами, швидкість обертання турбіни залежить від того, скільки пару потрапляє до неї. Якщо пар потрапляв би до турбіни без обмежень, це призвело б до обертання турбін у діапазоні небезпечних обертів за хвилину (об / хв) і могло б їх пошкодити. Потім, якщо пару недостатньо, турбіна обертається занадто повільно і не виробляє енергію.
Регулювання жерлами дозволить оператору керувати потоком пару і підтримувати більш рівномірну швидкість обертань або баланс всередині турбіни. Таким чином, турбіна може працювати без проблем і виробляти електрику.
Зараз, щоб краще зрозуміти регулювання сопел, нам потрібно докладніше розглянути декілька компонентів парового турбіна. Коли сопло перетворює пар із рідини в пар (фазовий перехід), створений пар також розширюється завдяки обертальному руху, коли він рухається до турбіна. Сопла (та пар, який виходить з них) розміщені так, що рідина потрапляє на лопатки турбіна під певним кутом і обертає їх.
Сопло також допомагає відвертати потік виходятьчого пару у різному напрямку через горлышко, що, звичайно, призводить до різниці у русі лопаток турбіна (це означає, наскільки швидко ми обертаємо цілий турбін). У ручному режимі, який керується особою, яка рухає сопло руками, або автоматично - у цьому випадку керування відбувається лише комп'ютером на швидкості турбіна.
Так само, як і будь-що інше в техніці, керування нозлів не є ідеальним рішенням для всіх проблем парових турбін. Перевага полягає в точному контролі, але це гарантує стабільну потужність та високу енергію за низьку вартість експлуатації. Проте, керування нозлами залежить від більшого обсягу апаратури та витрат на технічне обслуговування, що додаються до капіталовкладень (будівництво) / операційних витрат (вартість експлуатації) парової турбіни.
Обслуговування котла також може бути враховано при найкращих практиках керування нозлами для парових турбін. А перший знак цього - регулярне сервісне обслуговування. Це говорить про те, що нозлі та інші частини турбіни підтримуються в режимі обслуговування, щоб уникнути будь-яких проблем.
Розумне навчання операторів щодо використання цієї системи керування дузками. Вони повинні мати уявлення про те, як має працювати система, і про наслідки, які виникають, коли щось виходить з ладу в межах продуктивності турбіни. Крім того, бажано мати автоматичні системи керування дузками там, де це практично, щоб зменшити необхідність ручних регулювань та оптимізації роботи турбіни.
Отже, якщо вам сподобалася стаття, просто скажіть мені про це в коментарях нижче, і я можу надати декілька пов'язаних матеріалів про керування дузками в парових турбінах. Воно регулює потік пару до турбіни, забезпечуючи точне керування тим, скільки або мало волочення є в турбіні, і воно необхідне для правильного керування її роботою. За допомогою хорошого технічного обслуговування, відповідного навчання та керування апаратними дузками, вони можуть бути ключовим джерелом для створення видатної установки електростанції, що працює на вуглі.
Ми пропонуємо комплексне обслуговування клієнтів, яке включає консультацію перед продажем, а також технічну підтримку та допомогу після продажу, щоб наші клієнти отримали найприємніший досвід. На етапі передпродажної консультації наш досвідчений команд зрозуміє потреби клієнта детально і надасть найбільш відповідні поради щодо продуктів та рішень. У сфері технічної підтримки ми пропонуємо повне керівництво від вибору продукту до установки та налагодження, щоб забезпечити наших клієнтів легкістю у використанні наших продуктів. Ми розробили програму послепродажного обслуговування, яка дозволяє нам швидко реагувати на турботи та проблеми клієнтів і надавати ефективні та своєчасні рішення. Ми визначено намагаємося розвивати довгострокові стосунки з нашими клієнтами та завоювати їхнє довіри та задоволення, пропонуючи високоякісні послуги.
Ми здатні виготовляти компоненти турбін з високою точністю і стабільністю за допомогою CNC обробки, ливарного виробництва і ковку. Ливарний процес дозволяє нам створювати деталі складної форми з високою міцністю, тоді як ковка забезпечує деталі кращими механічними властивостями і більш тривалим терміном служби. Навпаки, CNC обробка забезпечує високу точність і стабільну якість кожної деталі, що зменшує помилки і продукцію низької якості. Наша кваліфікована технічна команда завжди працює над технологічними інноваціями та оптимізацією процесів, щоб наші продукти залишалися на передовій технологічного розвитку у галузі регулювання позиції сопел парової турбіни. Наша мета - задовольняти потреби наших клієнтів у високоякісних деталях шляхом постійного удосконалення технологій.
Наша компанія привержена строгим правилам контролю якості для забезпечення найвищого рівня якості та надійності кожного компонента. Контроль якості проводиться протягом всього процесу виробництва, від покупки позначника до тестування готової продукції. Ми також проводимо регулярні аудити та покращення якості для забезпечення неперервного покращення якості наших продуктів. Наша мета — заслужити довіру та тривалу співпрацю наших клієнтів, пропонуючи продукцію найвищого стандарту, і стати лідером у галузі.
Наша компанія пропонує послуги з індивідуальним проектуванням та може виготовити регулювальний познач парової турбіни з високотемпературних сплавів за специфікаціями клієнта. Незалежно від того, чи є це конкретна розмірність, форма або вимоги до продуктивності, ми зможемо реалізувати це, використовуючи наш гнучкий процес виробництва та сучасні технології. Ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні потреби та різні ситуації, які вони можуть стикнутися, і потім надати їм експертну допомогу та поради. Наш широкий вибір можливостей обробки матеріалів, обробки та спеціальних вимог до застосування дозволяють нам задовольняти спеціальні потреби різних галузей та застосувань. За допомогою індивідуальних послуг ми допомагаємо нашим клієнтам оптимізувати продуктивність їхньої продукції, зменшувати витрати та покращувати конкурентоспроможність на ринку.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
