Stellite 21 Ürün Hakkında

Stellite 21 (eski adıyla Stellite 8) geliştirildi

1930'ların ortalarında bir korozyon dayanıklı CoCr alaşımı olarak ortaya çıktı ve hızlıca biyoyumluluk gösteren bir kalça implantı ve diş protezleri alaşımı olarak uygulamaya kondu. Şu anda tıp alanında kullanılan birçok alaşım, orijinal Stellite 21 bileşiminin farklı varyasyonlarıdır. Ayrıca, bu alaşım jet motorlarında kullanılması için yapılan ilk ısıya dayanıklı alaşım denemelerinden biriydi.

Stellite 21, dağılmış sert karbürler içeren bir CoCrMo alaşımı matrisinden oluşur; bu karbürler alaşımı güçlendirir ve sertliğini artırır, ancak ductility'yi azaltır. Karbürlerin türü, şekli, boyutu ve dağılımı güçlü bir şekilde etkilenir

Alumanın işleme geçmişine bağlı olarak, Stellite 21'in mekanik özellikleri üretim yolu ve ardından uygulanan herhangi bir ısı işlemesine bağlı olarak değişir.

Düşük karbid hacim oranına rağmen, kobalt tabanlı alümin matrisi aşınma ve korozyon özelliklerini belirler. Stellite 21, kavurulma, soyulma ve metal-arı metal kayma aşınmasına karşı mükemmel direnç gösterir ancak ciddi sert parçacık aşınması için önerilmez. Aşınma sırasında hatta makinalama sırasında bile, yüzey önemli ölçüde sertleşir ve en iyi sonuçları elde etmek için doğru makinalama araçları ve tekniklerinin kullanılması önemlidir.

Stellite 21, termal ve mekanik şoka karşı mükemmel direnç sunar. En iyi yüksek sıcaklık dayanımı, 1200–1240C (2190–2265F) sıcılıkta çözelti ısı işleme edilerek ve ardından 700–1150C (1290–2100F) sıcaklık aralığında soğutulup yaşlandırılarak elde edilir.

Stellite 21 dökülebilir, toz metallurgisi ile işlenebilir veya bir kaynak yüzey donatımı olarak kullanılabilir. Kavitasyon, aşınma, korozyon ve/veya yüksek sıcaklıklara sahip uygulamalar için önerilir, örneğin petrokimya ve enerji üretim valf aksesuarları. İyi çarpmaya dayanıklı olması nedeniyle, forje veya sıcak damgalama matrislerinin imalatında yaygın olarak kullanılır. Oksiasetilen kaynağı bu aliyuva için önerilmez.

ürün

A Çizelgelere veya örneklere göre

Adımlık Bileşim (Kütlesi %) ve Fiziksel Özellikler

Stellite jönləri, istisnaî aşınma dayanımı, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci ile bilinen kobalt-krom jönlərinin bir grubudur. İşte Stellite'nin genel bir özeti:

bileşim:

Stellite jönləri, çoğunlukla kobalt (yaklaşık %50-%65) ve krom (yaklaşık %25-%30)dan oluşurken, cinsine bağlı olarak tungsten, karbon ve diğer elemanların farklı oranları bulunur. Bu alaşım elemanları, Stellite jönlərinin benzersiz özellik kombinasyonuna sahip olmalarını sağlar.

Aşınma Direnci:

Stellite jönləri, parçaların kesici aşınma, erozyon ve kaymalı temas konusunda maruz kalıldığı uygulamalar için uygun olan mükemmel aşınma direnci ile bilinirler. Genellikle kesim aletleri, testere dişleri, valf oturtmaları ve pompa bileşenleri gibi yüksek aşınma ortamlarında kullanılırlar.

Yüksek sıcaklık performansı:

Stellite, yüksek sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur, bu da ona önemli bir güç veya sertlik kaybı yaşamadan yüksek sıcaklıkları dayanabilme şansı verir. Bu, Stellite alaşımının gaz türbini bileşenleri, fırın bileşenleri ve emniyet kapakları gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.

Korozyon direnci:

Stellite alaşımları, asitli ve alkalin çözümler, yüksek sıcaklıklı gazlar ve erimiş tuzlar gibi çeşitli ortamlarda iyi bir korozyon direnci gösterir. Bu korozyon direnci, Stellite alaşımlarının kimya işleme, deniz mühendisliği ve petrol ve gaz üretiminde kullanılabilir hale getirir.

Çok yönlülük:

Stellite alaşımları, termal sıvı kaplama için tozlar, döküm ve çekişler gibi çubuklar ve levhalar şeklinde çeşitli derecelerde ve formlarda bulunur. Bu esneklik, belirli bir uygulama için en uygun Stellite alaşımı derecesi ve formunun seçilmesine izin verir.

Uygulamalar:

Stellite alaşları, havacılık, otomotiv, petrol ve gaz, enerji üretimi ve imalat sanayinde yaygın olarak kullanılır. İnatkarlık, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon dayanımı gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.