Gaz Tübinlerinde Yüksek Sıcaklık Alloy Dişli Uygulaması ve Özellikleri
Gaz türbininin çalışması sırasında dişliler, neredeyse aşırı yüksek sıcaklıklara maruz kalır. Yüksek-sıcaklık alaşımlı malzemeler, mükemmel yüksek sıcaklık dayanımı sağlar ve yüksek sıcaklıklarda büyük yükleri taşır. Örneğin, nikel tabanlı yüksek sıcaklık alaşımı malzemeleri hala 700-1000°C gibi yüksek sıcaklıklarda yüksek esneklik dayanımını ve çekme dayanımını korur. Bu, alaşım içindeki nikel elemanı ve diğer alaşım elemanları (gibi crom, molibden, tungsten vb.) birleşerek istikrarlı bir güçlendirici faz oluşturur ki bu da yüksek sıcaklıklarda granların kaymasına ve deformasyonuna etkili bir şekilde engel olur, böylece dişliler yüksek sıcaklık ve yüksek stres koşullarında aşırı deformasyon ya da kırılma yaşamaz.
Bu yüksek sıcaklık dayanımı özelliği, dişlilerin gücün istikrarlı bir şekilde aktarılmasını sağlar ve hatta gaz türbini uzun süre çalışır veya yüksek güç çıkışı koşulları altında bile iyi mekanik özelliklerini koruyabilir, dişli deformasyonu nedeniyle güç aktarım verimliliğinde azalmaya veya sistem başarısızlıklarına etkili bir şekilde engel olur.
Gaz türbinlerinin sıkı başlangıçları, duruşları ve yükleme değişiklikleri sırasında, dişliler tekrarlayan ısınma ve soğuma döngülerine maruz kalır. Yüksek sıcaklık alaşımlı dişliler iyi termal yorgunluk direncine sahiptir ve bu termal döngüler nedeniyle oluşan stres değişikliklerini çekebilir. Alaşım içindeki mikro yapısı özel olarak tasarlanmıştır, örneğin yüksek erime noktalarına ve iyi termal kararlılığa sahip bazı elemanların eklenmesi gibi, böylece dişlinin iç yapısı ani sıcaklık değişikliklerinde kolayca çatlamadan veya hasar görmeden kalmaz.
Dişli, yüksek sıcaklıkta çalışan durumdan hızlı bir şekilde soğuduğunda veya başlama sürecinde hızla ısındığında, termal yorgunluk direnci, dişlinin termal stres koncentrasyonu nedeniyle erken başarısız olmamasını sağlayarak, böylece gaz türbini güç aktarım sisteminin güvenliğini sağlar.
Profesyonel satış ekibimiz danışmanlığınızı bekliyor.