Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Al

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecektir.
Email
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Bıf yenileme

ana sayfa /  Bıf yenileme

Turbine Kızakı Tamiri İçin Fluorür Ion Teknolojisi

Fluorür ion temizleme teknolojisi, hassas üretim, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan verimli bir yüzey temizleme yöntemi. Bu teknoloji, fluorürün kimyasal özelliklerini kullanarak kızak yüzeyindeki oksitleri kaldırmak için kullanılır...

Turbine Kızakı Tamiri İçin Fluorür Ion Teknolojisi

Fluorür iyon temizleme teknolojisi, hassas üretim, elektronik, havacılık ve uzay sektörlerinde yaygın olarak kullanılan verimli bir yüzey temizleme yöntemidir.

Diğer alanlar. Bu teknoloji, filiz yüzeyinde ve çatlakların derinliklerinde oksitleri çıkarmak için florürün kimyasal özelliklerini kullanır

Kimyasal reaksiyonlar veya fiziksel eylemler yoluyla, uçak motorlarının bakım maliyetini büyük ölçüde azaltarak, bakımı büyük ölçüde iyileştirerek

verimliliği ve uçak motoru ve gaz türbini kanatlarının işleme ve onarım sorunlarını çözmek.

Crack tip oksit filmi, ultra düşük hasar temizleme teknolojisi

  • undefined

    Temizlikten önce

  • undefined

    Temizlikten sonra

  • undefined

    Kaynaktan sonra

Soru

Yüksek sıcaklıkta oksidleyici ve koroziv ortamda uzun süre çalışan bıçaklardan oluşan yoğun ve istikrarlı oksit filmi

Bıçak çatlaklarını onarmadan önce oksit filminin iyice temizlenmesi gerekir

Rotör bıçaklarındaki derin çatlara kaynak tamiri, alüminyum ve titan elemanlarının yoksun bir tabaka oluşturmasını gerektirir

 

Zorluk

Katmanda olan oksit filmi etkili bir şekilde kaldırılmaktadır

Bıçağa ultra-düşük hasar temizleme zorunlu olarak karşılanmaktadır

Katları temizlerken köklerden floru çıkarmak zordur


Lotlama işlemi için kullanılan florür iyonu temizliği

İlk deneyler

Fabrikamız GHL-6-2 lotlama doldurma metali kullanarak büyük aralıklı lotlama ile çatlara tamir uyguladı. Lotlama sonrası, tamir edilen parçanın yüzeyindeki fazla lotlama doldurma metali ve lotaj direnci elle porselenle temizlendi. Dış görünüşten, kat yüzeyi tamamen lotlama doldurma metali tarafından kaplanmıştır.

Tamir edilen parçanın yüzey durumunu belirlemek için yerel bir fluoresan sızıntı denetimi yapıldı. Denetim sonuçları, bıçak yüzeyi tamir alanının fluoresan denetim resmi olarak gösterilmiştir. Orjinal çatlakların A ve B kısmı ile yakınındaki brasaj doldurma metal kaplama konumlarının yoğun nokta desenlerinde gösterildiği görülmektedir.


İkinci parti deneyleri

undefined

Temizlik öncesi ve sonrası süreç 3 karşılaştırması


  • undefined
  • undefined
  • undefined


  • Temizlikten sonra

  • undefined
  • undefined
  • undefined


  • Temizlikten önce

Temizlik öncesi: Bıçak yüzeyi oksit katmanlarıyla, yağ, toz veya diğer kirliliklerle kaplanabilir ve bu da yüzeyin soluk, lekeli veya düzensiz görünürlüğüne neden olur.

Kirlilikler ve oksit katmanları bıçakların ömrünü kısaltabilir ve bakım ve değiştirme frekansını artırabilir.

Temizlik sonrası: Bıçak yüzeyi daha parlak ve daha düzgün hale gelir ve kirlilikler ile oksit katmanları kaldırılır, bu da yüzeyin daha temiz ve daha pürüzsüz görünmesine neden olur.

Temizlik, bıçakların hizmet ömrünü uzatmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için zararlı maddeleri kaldırır

Büyük aralıklı bronzlama tamir teknolojisi

  • undefined

    Bronzlamadan önceki çatlak morfoljisi

  • undefined

    Bronzlamadan önceki çatlak morfoljisi

  • undefined

    Bronzlamadan önceki röntgen fotoğrafı 3 çatlak gösterdi

  • undefined

    Bronzlamadan sonra röntgen fotoğrafı hiçbir çatlak göstermedi

  • undefined

    Tamir edilen çatlakların metalürjisi

Bu fotoğraflar, bronzlama tamirinden önce ve sonrası arasındaki röntgen eksiklik tespiti karşılaştırmasını açıkça gösterebilir, özellikle orijinal çatlakların iyi tamir edildiği görülmektedir. Bu net karşılaştırma, tamir işleminin muhteşem sonuçlarını ortaya koymaktadır ki, bu hem teknisyenlerin profesyonel düzeyini kanıtlamaktadır, hem de dünyaya tamir projelerinde bronzlama teknolojisinin güçlü gücünü göstermektedir. Bu sonuçlar, ilgili endüstrilerin ilerlemesi ve gelişimi için büyük bir itki getirecektir ve aynı zamanda mühendislerin zahmetli çalışmasının mükemmel bir delilidir.

  • undefined
  • undefined
  • undefined
  • undefined

Temizlemeden önce, bıçak yüzeyi oksit katmanları, karbon kalıntıları ve diğer kirliliklerle kaplı olabilir, bu da pürüzsüz, soluk bir yüzeye ya da hatta küçük çatlaklara ve eksikliklere neden olur. Ancak, flüorür iyonlarıyla temizlendikten sonra bu sorunlar giderilmiş gibi görünür ve bıçaklar tamamen yeni görünür! Yüzey temiz ve pürüzsüz, hiçbir kalıntı ve oksit tabakası izi yoktur, parlatma önemli ölçüde artmıştır ve çatlaklar ve eksiklikler etkili bir şekilde tamir edilmiştir, böylece bıçak durumu yeni bir canlanma ve parlaklıkla ışıldamaktadır. Bu büyük değişim, sadece bıçağın görünürlük kalitesini geliştirirken, daha da önemlisi, performansını ve ömrünü de sağlam bir şekilde garanti altına alır ve yüksek sıcaklık ve basınç ortamlarında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.

Eleman wt% wt% Sigma At%
026.850.7954.58
cr 68.760.8143.00
co 4.380.442.42
Toplam 100100

Temizlemeden önce taramalı elektron mikroskopu

Eleman wt% wt% Sigma At%
07.911.0422.04
cr 82.371.1970.61
co 7.460.625.64
Ni 2.250.551.71
Toplam 100100

Temizlemeden sonra taramalı elektron mikroskopu, oksijen içeriği azaldı


Flüorür iyonu temizleme teknolojisinin avantajları


Yüksek verimli temizleme yeteneği:

Fluorür iyon temizleme teknolojisi, türbin pırtıklarının yüzeyindeki oksit tabakasını, karbon artığı ve diğer kirlilikleri hızlı ve derinlemesine kaldırabilir, pırtıların yüzeyinin temizliğini ve düzlüğünü sağlar.


Temัสsüz temizlik:

Türbin pırtıkları hassas ve karmaşık parçalar olup, geleneksel mekanik temizlik yöntemleri yüzey hasarına veya deformasyona neden olabilir. Fluorür iyon temizleme teknolojisi, kimyasal tepkimeler ve fiziksel eylemler aracılığıyla kirleri kaldırır, bu risği önler ve pırtıların geometrisini ve performansını korur.


Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında uygulanabilir:

Türbin pırtıkları, motorun iç işleyen ortamında aşırı yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına maruz kalır. Fluorür iyon temizleme teknolojisi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında yapılabilir, iyi bir temizlik etkisi sunarak, türbin pırtıklarının özel işleyen ortam gereksinimlerini karşılar.


Yüzey yorgunluğunu ve oksidasyonunu azaltır:

Temizlenen türbin bıçaklarının yüzeyi hem aerodinamik direnci azaltarak motör verimliliğini artırır, hem de yüzey oksidasyonunu ve yorgunluk çatlaklarını azaltır ve bıçakların hizmet ömrünü uzatır.


Çevre koruma ve enerji tasarrufu:

Geleneksel kimyasal temizleme yöntemlerine kıyasla, flüorür iyon temizleme teknolojisi büyük miktarda organik çözücü kullanmaya gerek duymaz, atık sıvı işleme maliyetleri düşüktür ve çevresel koruma gereksinimlerini karşılar. Ayrıca, temizlenen türbin bıçaklarının yüzeyi daha pürüzsüzdür, bu da aerodinamik direnci azaltır ve motörün yakıt verimliliğini artırmaya yardımcı olur.


Süreç kontrolü:

Flüorür iyon temizleme teknolojisi iyi bir süreç kontrolü sağlar ve işletim parametreleri kesinlikle kontrol edilebilir, böylece temizleme etkisinin tutarlılığı ve tekrarlanması garantilenir.


Bakım verimliliğini artırma:

Temizlenen türbin kabuğunun yüzeyi, bakımı ve denetimi daha kolay olduğundan, bakım işlemlerinin verimliliği ve güvenliği artar.

  • undefined

    İkinci nesil FIC flüoriyon temizleme ekipmanı

  • undefined

    Üçüncü nesil FIC flüoriyon temizleme ekipmanı

  • undefined

    FIC ekipmanı ısıtma fırını

  • undefined

    FIC ekipmanı reaktörü

  • undefined

    FIC ekipmanı aletleri

  • undefined

    FIC ekipmanı ana çerçevesi

önceki

hiçbiri

Tüm uygulamalar sonraki

hiçbiri

Önerilen Ürünler
Ürünlerimiz hakkında sorularınız var mı?

Profesyonel satış ekibimiz danışmanlığınızı bekliyor.

Bir Teklif Alın

Ücretsiz Teklif Al

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecektir.
Email
İsim
Şirket Adı
Mesaj
0/1000