Fluorür ion temizleme teknolojisi, hassas üretim, elektronik, havacılık ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan verimli bir yüzey temizleme yöntemi. Bu teknoloji, fluorürün kimyasal özelliklerini kullanarak kızak yüzeyindeki oksitleri kaldırmak için kullanılır...
Fluorür iyon temizleme teknolojisi, hassas üretim, elektronik, havacılık ve uzay sektörlerinde yaygın olarak kullanılan verimli bir yüzey temizleme yöntemidir.
Diğer alanlar. Bu teknoloji, filiz yüzeyinde ve çatlakların derinliklerinde oksitleri çıkarmak için florürün kimyasal özelliklerini kullanır
Kimyasal reaksiyonlar veya fiziksel eylemler yoluyla, uçak motorlarının bakım maliyetini büyük ölçüde azaltarak, bakımı büyük ölçüde iyileştirerek
verimliliği ve uçak motoru ve gaz türbini kanatlarının işleme ve onarım sorunlarını çözmek.
Crack tip oksit filmi, ultra düşük hasar temizleme teknolojisi
Temizlikten önce
Temizlikten sonra
Kaynaktan sonra
Soru
Yüksek sıcaklıkta oksidleyici ve koroziv ortamda uzun süre çalışan bıçaklardan oluşan yoğun ve istikrarlı oksit filmi
Bıçak çatlaklarını onarmadan önce oksit filminin iyice temizlenmesi gerekir
Rotör bıçaklarındaki derin çatlara kaynak tamiri, alüminyum ve titan elemanlarının yoksun bir tabaka oluşturmasını gerektirir
Zorluk
Katmanda olan oksit filmi etkili bir şekilde kaldırılmaktadır
Bıçağa ultra-düşük hasar temizleme zorunlu olarak karşılanmaktadır
Katları temizlerken köklerden floru çıkarmak zordur
Lotlama işlemi için kullanılan florür iyonu temizliği
İlk deneyler
Fabrikamız GHL-6-2 lotlama doldurma metali kullanarak büyük aralıklı lotlama ile çatlara tamir uyguladı. Lotlama sonrası, tamir edilen parçanın yüzeyindeki fazla lotlama doldurma metali ve lotaj direnci elle porselenle temizlendi. Dış görünüşten, kat yüzeyi tamamen lotlama doldurma metali tarafından kaplanmıştır.
Tamir edilen parçanın yüzey durumunu belirlemek için yerel bir fluoresan sızıntı denetimi yapıldı. Denetim sonuçları, bıçak yüzeyi tamir alanının fluoresan denetim resmi olarak gösterilmiştir. Orjinal çatlakların A ve B kısmı ile yakınındaki brasaj doldurma metal kaplama konumlarının yoğun nokta desenlerinde gösterildiği görülmektedir.
İkinci parti deneyleri
Temizlik öncesi ve sonrası süreç 3 karşılaştırması
Temizlikten sonra
Temizlikten önce
Temizlik öncesi: Bıçak yüzeyi oksit katmanlarıyla, yağ, toz veya diğer kirliliklerle kaplanabilir ve bu da yüzeyin soluk, lekeli veya düzensiz görünürlüğüne neden olur.
Kirlilikler ve oksit katmanları bıçakların ömrünü kısaltabilir ve bakım ve değiştirme frekansını artırabilir.
Temizlik sonrası: Bıçak yüzeyi daha parlak ve daha düzgün hale gelir ve kirlilikler ile oksit katmanları kaldırılır, bu da yüzeyin daha temiz ve daha pürüzsüz görünmesine neden olur.
Temizlik, bıçakların hizmet ömrünü uzatmak ve bakım maliyetlerini azaltmak için zararlı maddeleri kaldırır
Büyük aralıklı bronzlama tamir teknolojisi
Bronzlamadan önceki çatlak morfoljisi
Bronzlamadan önceki çatlak morfoljisi
Bronzlamadan önceki röntgen fotoğrafı 3 çatlak gösterdi
Bronzlamadan sonra röntgen fotoğrafı hiçbir çatlak göstermedi
Tamir edilen çatlakların metalürjisi
Bu fotoğraflar, bronzlama tamirinden önce ve sonrası arasındaki röntgen eksiklik tespiti karşılaştırmasını açıkça gösterebilir, özellikle orijinal çatlakların iyi tamir edildiği görülmektedir. Bu net karşılaştırma, tamir işleminin muhteşem sonuçlarını ortaya koymaktadır ki, bu hem teknisyenlerin profesyonel düzeyini kanıtlamaktadır, hem de dünyaya tamir projelerinde bronzlama teknolojisinin güçlü gücünü göstermektedir. Bu sonuçlar, ilgili endüstrilerin ilerlemesi ve gelişimi için büyük bir itki getirecektir ve aynı zamanda mühendislerin zahmetli çalışmasının mükemmel bir delilidir.
Temizlemeden önce, bıçak yüzeyi oksit katmanları, karbon kalıntıları ve diğer kirliliklerle kaplı olabilir, bu da pürüzsüz, soluk bir yüzeye ya da hatta küçük çatlaklara ve eksikliklere neden olur. Ancak, flüorür iyonlarıyla temizlendikten sonra bu sorunlar giderilmiş gibi görünür ve bıçaklar tamamen yeni görünür! Yüzey temiz ve pürüzsüz, hiçbir kalıntı ve oksit tabakası izi yoktur, parlatma önemli ölçüde artmıştır ve çatlaklar ve eksiklikler etkili bir şekilde tamir edilmiştir, böylece bıçak durumu yeni bir canlanma ve parlaklıkla ışıldamaktadır. Bu büyük değişim, sadece bıçağın görünürlük kalitesini geliştirirken, daha da önemlisi, performansını ve ömrünü de sağlam bir şekilde garanti altına alır ve yüksek sıcaklık ve basınç ortamlarında güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlar.
Eleman | wt% | wt% Sigma | At% |
0 | 26.85 | 0.79 | 54.58 |
cr | 68.76 | 0.81 | 43.00 |
co | 4.38 | 0.44 | 2.42 |
Toplam | 100 | 100 |
Temizlemeden önce taramalı elektron mikroskopu
Eleman | wt% | wt% Sigma | At% |
0 | 7.91 | 1.04 | 22.04 |
cr | 82.37 | 1.19 | 70.61 |
co | 7.46 | 0.62 | 5.64 |
Ni | 2.25 | 0.55 | 1.71 |
Toplam | 100 | 100 |
Temizlemeden sonra taramalı elektron mikroskopu, oksijen içeriği azaldı
Flüorür iyonu temizleme teknolojisinin avantajları
Yüksek verimli temizleme yeteneği:
Fluorür iyon temizleme teknolojisi, türbin pırtıklarının yüzeyindeki oksit tabakasını, karbon artığı ve diğer kirlilikleri hızlı ve derinlemesine kaldırabilir, pırtıların yüzeyinin temizliğini ve düzlüğünü sağlar.
Temัสsüz temizlik:
Türbin pırtıkları hassas ve karmaşık parçalar olup, geleneksel mekanik temizlik yöntemleri yüzey hasarına veya deformasyona neden olabilir. Fluorür iyon temizleme teknolojisi, kimyasal tepkimeler ve fiziksel eylemler aracılığıyla kirleri kaldırır, bu risği önler ve pırtıların geometrisini ve performansını korur.
Yüksek sıcaklık ve yüksek basınç ortamında uygulanabilir:
Türbin pırtıkları, motorun iç işleyen ortamında aşırı yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarına maruz kalır. Fluorür iyon temizleme teknolojisi, yüksek sıcaklık ve yüksek basınç koşullarında yapılabilir, iyi bir temizlik etkisi sunarak, türbin pırtıklarının özel işleyen ortam gereksinimlerini karşılar.
Yüzey yorgunluğunu ve oksidasyonunu azaltır:
Temizlenen türbin bıçaklarının yüzeyi hem aerodinamik direnci azaltarak motör verimliliğini artırır, hem de yüzey oksidasyonunu ve yorgunluk çatlaklarını azaltır ve bıçakların hizmet ömrünü uzatır.
Çevre koruma ve enerji tasarrufu:
Geleneksel kimyasal temizleme yöntemlerine kıyasla, flüorür iyon temizleme teknolojisi büyük miktarda organik çözücü kullanmaya gerek duymaz, atık sıvı işleme maliyetleri düşüktür ve çevresel koruma gereksinimlerini karşılar. Ayrıca, temizlenen türbin bıçaklarının yüzeyi daha pürüzsüzdür, bu da aerodinamik direnci azaltır ve motörün yakıt verimliliğini artırmaya yardımcı olur.
Süreç kontrolü:
Flüorür iyon temizleme teknolojisi iyi bir süreç kontrolü sağlar ve işletim parametreleri kesinlikle kontrol edilebilir, böylece temizleme etkisinin tutarlılığı ve tekrarlanması garantilenir.
Bakım verimliliğini artırma:
Temizlenen türbin kabuğunun yüzeyi, bakımı ve denetimi daha kolay olduğundan, bakım işlemlerinin verimliliği ve güvenliği artar.
İkinci nesil FIC flüoriyon temizleme ekipmanı
Üçüncü nesil FIC flüoriyon temizleme ekipmanı
FIC ekipmanı ısıtma fırını
FIC ekipmanı reaktörü
FIC ekipmanı aletleri
FIC ekipmanı ana çerçevesi
Profesyonel satış ekibimiz danışmanlığınızı bekliyor.