Video
İşlev:
Turbine ağızlık halkası, yanma odası ve türbin rotor pıtası arasında bulunur. Ana işlevi, yanma odasından gelen sıcak gaz akışını, enerji çıkarmayı maksimize etmek için doğru açı ve hızda türbin pıtasına yönlendirmektir.
AERODINAMİK TASARIM:
Ağızlık halkası, optimal aerodinamik performans için tasarlanmıştır. Sıcak gazları, türbin rotor pıtasına girmeden önce istenen hızda şekillendirir ve hızlandırır. Tasarım, akış yönünü kontrol etmek ve hız dağılımını düzenlemek için bir dizi vano veya ağız içerebilir.
Malzeme:
Türbin ağızlık halkaları genellikle yüksek sıcaklığa dayanıklı malzemelerden yapılır, örneğin nikkel tabanlı süper alaşım veya keramik kompozitler. Bu malzemeler, motorun türbin bölümünde yaşanan yüksek sıcaklıklara ve mekanik streslere dayanabilir.
Soğutma:
Bazı yüksek performanslı gaz türbini motorlarında, türbin boru ağızlığı iç soğutma kanalları veya dış film soğutması içerebilir ki bu da yanma gazlarının aşırı sıcağından korunmasını sağlar. Bu, bileşenin yapısal bütünlüğünü ve uzun ömürlülüğünü korur. Etkinlik ve
Performans:
Türbin boru ağızlığının tasarımı ve durumu, gaz türbini motorunun genel etkinliğine ve performansına önemli ölçüde etki eder. Ağızlığın uygun aerodinamik tasarımını ve bakımı, yanma gazlarından maksimum enerji elde etmek için kritik öneme sahiptir.
Malzeme
Inconel malzeme Hastelloy malzeme Stellite malzeme Titanyum malzeme Nimonic Alloy malzeme
Özellikler
Türbin boru ağızlıkları, akışkanın (gaz, buhar veya su gibi) türbin bıçakları üzerinden en iyi güç çıkımını elde etmek için yönlendirilmesi ve kontrol edilmesi amacıyla tasarlanmıştır. Akışkanın, kinetik enerjisinin maksimize edileceği şekilde tasarlanmış aerodinamik özelliklerle türbin bıçaklarına doğru hız ve yönde girmesini sağlayabilir.
Fırça halkası, gaz türbininin veya buhar türbininin yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı kısmında bulunduğundan, genellikle yüksek sıcaklığı ve yüksek basınçları dayanabilmesini ve uzun süreli istikrarlı çalışmayı sağlamak için yüksek sıcaklık alaşımı veya keramik bileşik malzemeden yapılır.
Fırça halkasının hidrodinamik tasarımı, optimal hidrodinamik performansı sağlamak için kesinlikle optimize edilmiştir. Uygun fırça şekli, açısı ve düzenlemesiyle, fırça halkası sıvıyı hızlandırmak ve yaymak için güç çıkışı verimliliğini maksimize etmektedir.
Fırça halkası, genellikle uzun süreli yüksek hızlı akışkan akışından kaynaklanan masraf ve kimyasal korozyonla başa çıkmak için harika bir masraf dayanımı ve korozyon dayanımıne sahip olmalıdır. Yüzeyi özel olarak işlenmiş veya katmanlandırılmış olabilir ki, bu da yüzey sertliğini ve korozyon dayanımını artırmaktadır.
Bazı düzlük halkaları, operasyon sıcaklığını düşürmek ve hizmet ömrünü uzatmak için冷却kanalları veya soğutma hava girişleri aracılığıyla etkili bir şekilde soğutulabilen bir iç soğutma yapısı ile tasarlanabilir.
Düzlük halkaları genellikle boyutsal doğruluklarını ve aerodinamik performansını sağlamak için hassas bir üretim ve montaj süreci geçirir. Üretim süreci, CNC machinig, döküm veya lost wax dökümü gibi süreçler içerebilir.
Uygulama
Gaz Turbini: Bir gaz türbininde, türbin düzlük halkası, gaz akışını türbin bıçaklarına yönlendirmek ve kontrol etmek amacıyla yantrum odası ve türbin rotor bıçakları arasında yer alır. Düzlük halkası, maksimum enerji çıkarma ve verimli güç üretimi için gaz akışının türbin bıçaklarına uygun hız ve açıyla girmesini sağlar. Bu sistemler, elektrik santralleri, havacılık motorları ve endüstriyel uygulamalar gibi alanlarda yaygın olarak kullanılır.
Buhar türbini: Bir buhar türbindesinde, türbin nozul halkası yanma odası ile türbin rotor bıçakları arasında yer alır ve sıcak gaz akışını kontrol etmek ve yönlendirmek için bir rol oynar. Buhar türbinleri genellikle elektrik santralleri ve endüstriyel üretim süreçlerinde kullanılır; yüksek sıcaklıkta ve yüksek basınçta bulunan buhar enerjisini döner güç olarak dönüştürür, böylece jeneratörleri çalıştırarak elektrik üretir veya mekanik ekipmanları hareket ettirir.
GB | UNS | SEW VDIUV | |
incoloy 800 | NS111 | N08800 | W.Nr.1.4876 |
X10NiCrAlTi3220 | |||
Incoloy 800H | NS112 | NO8810 | W.Nr.1.4958 |
X5 NiCrAlTi 31-20 | |||
800ht incoloy | N08811 | W.Nr.1.4959* | |
X 8 NiCrAlTi 32-21 | |||
incoloy 825 | NS142 | N08825 | W.Nr.2.4858 |
NiCr21Mo | |||
inconel 600 | NS312 | N06600 | W.Nr.2.4816 |
NiCrl 5Fe | |||
inconel 601 | NS313 | N06601 | W.Nr.2.4851 |
NiCr23Fe | |||
inconel 625 | NS336 | N06625 | W.Nr.2.4856 |
NiCr22Mo9Nb | |||
inconel 718 | GH4169 | N07718 | W.Nr.2.4668 |
NiCr19Fe19Nb5Mo3 | |||
Incoloy 926 | N08926 | W.Nr.1.4529 | |
X1NiCrMoCu | |||
Inconel X-750 | GH4145 | N07750 | W.Nr.2.4669 |
NiCr15Fe7TiAl | |||
monel 400 | N04400 | W.Nr.2.4360 | |
NiCu30Fe | |||
Hastelloy B | Ns321 | N10001 | |
Hastelloy B-2 | NS322 | N10665 | W.Nr.2.4617 |
NiMo28 | |||
Hastelloy C | NS333 | ||
Hastelloy C-22 | N06022 | W.Nr.2.4602 | |
HASTELLOY C276 | NS334 | N10276 | W.Nr.2.4819 |
NiMo16Cr15W | |||
254SMO | S31254 | W.Nr.1.4547 | |
904l | N08904 | W.Nr.1.4539 | |
GH1140 | GH1140 | ||
GH2132 | GH2132 | S66286 | W.Nr.1.4890 |
GH3030 | GH3030 | ||
GH3044 | GH3044 | ||
GH3128 | GH3128 | ||
Carpenter 20 | NS143 | N08020 | W.Nr.2.4660 |
NiCr20CuMo | |||
Alloy31 | N08031 | W.Nr.1.4562 | |
X1NiCrMoCu32-28-7 | |||
Invar 36 | K93600 | W.Nr.1.3912 | |
Ni36 |
Profesyonel satış ekibimiz danışmanlığınızı bekliyor.