Nozil Halkalarının Malzemeleri ve Üretimi Üzerine Araştırma

Burun demetleri, jet motorlarındaki en önemli parçalarından biridir. Motorun çalışmasında kendi önemi vardır. Bu halkalar, motorda olan hava ve yakıtın geçtiği yolu düzenlemeye yardımcı olmak için birlikte çalışan çeşitli malzemelerden oluşur. Bu, motorların performansını ve işletim verimliliğini doğrudan etkiler.

Bu, bir dizdiliminin çoklu metal levha yapısıydı. Dışarıda genellikle titan veya nikkel gibi bir metali kaplama olarak kullanılır. Bu metaller, motor jeti meydana geldiğinde kolayca aşırı yüksek sıcaklıkları taşımaları nedeniyle seçilirler. Bu, motor uçuş sırasında çok sıcağa maruz kalır çünkü kritiktir. Seramik malzemeler, örneğin silis karbürü, dizdiliminin iç katmanı olarak kullanılır. İçeride, eskimeye kolay başlamadığından dolayı en üst düzey dayanıklılıkta yeni geliştirilmiş seramikler kullanılır ki bu da dizdiliminin ömrünü önemli ölçüde artırmaya katkıda bulunur.

Dizdilimi Yapımı

O.B.T tarafından yapılan dizdilimi üretimleri çok karmaşık bir süreçtir ve bunun içinde birçok ayrıntılı adım yer alır. Bu adımlar döküm, makinalama ve bağlama işlemlerini içerir. Bu adımlardan her biri, son ürünün istediğimiz gibi çıkması için tam olarak doğru şekilde yapılmalıdır.

Düzenleme sırasında sıcak sıvı metal akışını içine aldığı bir kalıp içinde üretilir. Gerçekten de bu kalıbın detaylı şekilde oluşturulması gerekir. Yanlış bir kalıbın kullanımı, motorun içine kullanılmak üzere gereken şekli ve boyutu almayan bir ağızlık halkası sonucunu doğurabilir. Kötü döküm nedeniyle oluşan eksiklikler bulunabilir ve bu durumda, bu durumun ağızlık halkasının ne kadar iyi çalışacağını etkileyecektir. turbobaz turbin ağızlık halkası çalışır.

Yeni Malzemeler Kullanma

Jet motörü üreticileri sürekli olarak motör performanslarını artırmak için yollar arıyorlar. Bunları, ağızlık halkası üretim süreçlerinde yeni malzemeler kullanarak gerçekleştiriyorlar. Son zamanlarda şirketler, geleneksel olarak kullanılan silis karbid gibi malzemelerin yanı sıra silis nitrit (seramik) de kullanmaya başlamışlardır.

Silis nitrit, kuvveti ve siyan karbürden daha iyi aşınma yeteneği gibi birçok fayda sunmaktadır. Bu nedenle, silis nitridinden yapılan düzlük halkaları yüksek sıcaklıklara dayanabilir ve işlem sırasında ömrü de daha uzundur. Yeni malzemeler jet motorlarının performansını ve verimliliğini artırmak için kullanılabilecek şekilde üretilmiştir. Turboşarj cihazındaki nozel halka , jet motorlarının performansını ve verimliliğini artırmaya yardımcı olur.

Düzlük Halkaları İçin 3B Basım

3B Basım, aynı zamanda eklemeli üretim olarak da bilinir ve düzlük halkalarının üretimini daha da devrimleyen bir teknolojidir. Ayrıca, düzlük halkası üretimi konusunda şeylerin karıştırıldığı yeni bir teknolojinin parçasıdır. 3B baskı, üreten bir yöntemdir ve Düzenleyici halka  çok doğru ve kesin bir şekilde.

3D yazıcı süreci boyunca, malzeme katmanları birer birer eklenerek ağızlık halkası tamamen oluşur. Bu, kafesler ve yıldızlı formlar gibi karmaşık tasarımları geleneksel üretim süreçleriyle neredeyse imkansız veya en iyi durumda çok zaman alan bir şekilde üretmekten daha hızlı bir şekilde üretebilmeyi sağlar. 3D yazıcı olmadan daha verimli olan çoğu tasarım, üretim sırasında artan atıklara neden olacaktır.

Ağızlık halkaları etrafındaki sorunlar

Bir ağızlık halkası tasarlamak için birçok iyi sebep olsa da, bunları oluşturmak küçük bir görev değildir. Belirlenmiş hassasiyet ve boyutsal doğrulukta bu tür ağızlık halkaları üretmede ana sorunlar nelerdir, açıktır ki bunlardan birisi? Ve bu çok önemli, eğer herhangi bir hata yaparsak, bileşik hatalar bile motor performansında sorunlara neden olabilir.

Bir başka zorluk, motor verimliliğini artırmak için ağızlık halkasıyla ilişkili olan bu halkaların tasarımını iyileştirmektir. Tam burada tüm bunların, motorda en fazla hava ve yakıt akışını sağlayarak, donanımınız için fiziksel hasar yaratmayacak bir seviyede sıyı tutarak nasıl birleştiği gösterilir. Mühendislerin, TCM'nin performansını ve verimliliğini optimize edecek şekilde ağızlık halkaları tasarlamak için tüm bu faktörleri göz önünde bulundurması gerekir.