Turbine kabuğu, gaz türbininde en kritik elemanlardan biridir. Gaz türbini, bir enerji dönüşüm cihazıdır. Bu, hava alarak ve ardından bir rotoru (düşük aşamalı HP türbini düşünün) döndürerek iş yapar. Üretimdeki büyük miktardaki enerji, bu lastikten türetilen türbinlerin hafif ağırlıkta bir metalden yapılmış olması gerektiğini belirtmektedir ve uzun süreli çalışabilme kapasiteleri bu malzemelere bağlıdır. Buna bir örnek olarak, pano dayanımı ve uzun ömürlülük için tek kristal türbin kabuğu dökümü verilebilir.
Böyle bir şeyi yapmanın yöntemlerinden biri tek kristal turbin pusu dökümü aracılığıyla yapılabilir. Genellikle bir metal karışımı (veya alaşım) sıvısının erime noktasını gerektirir. Döküm metali daha sonra bir kalıba dökülür - isteğimiz ürünü şekillendirecek ve bitişik hale getirecek bir tasarım olan nesne. Bu kalıp, alaşım soğuyup katılaşana kadar belirlenen süre zarfında ayırır. Bu da tamamen katılaşmış bir pusa yer bırakır, şimdi de tümüyle yeni bir silah olarak kullanılacak durumda.
Turbine aletleri tek bir kristalden yapıldığı için, bu bileşenlere "tek kristal markalı" denir ve bunlar en güçlü türbinlerden biri olabilir. Tek kristal, bu durumda, metalin sınır veya zayıf siteler olmadan bir parçaya şekillendirildiği anlamına gelir. Zayıflığının olmaması, malzemeyi çok güçlü kılar ve önemli miktarda basıncı dayanabilme yeteneği kazandırır. Döküm sürecinde farklı bir vakum atmosferi kullanılır. Bu çizginin altındaysa, metaller temizlikten emin olmak için vakumda soğur (yani istenmeyen elemanlar içermemelidir). Bu da bıçağın -gelecek nesiller için mirasını artırmaktadır.
Tek Kristal Tübin Kızak Yayımlama Teknikleri: Tek kristal tübin kızak yayanmasında birkaç avantaj bulunmaktadır. İlk olarak, bu kızaklar çok yüksek sıcaklıklara ve basınlara maruz kalacakları için dayanıklı olmaları gereken türde geliştirilir. Bu dayanıklılık, birimlerin ömrü boyunca daha az tamir veya değiştirme olmasıyla şaft maliyetini düşürmeye yardımcı olabilir. Ayrıca, üstün enerji güç dönüşüm oranlarına sahip gaz türbinleri tasarlanmaya ve üretilmeye çalışılır; bu tür bu kızakların yakıt tüketen versiyonlarının kullanılması daha fazla verimlilik sağlar.
Tek kristal türbin pırasının kullanımı, gaz türbinleri için operasyonel verimliliği önemli ölçüde artırır. Daha güçlü ve yeterli pıraslar bu türbinlerde daha fazla güç üretilmesi için kullanılmıştır, bu da yakıt tasarrufuna yol açmıştır. Bu yüzden bu rüzgar türbinlerinin azalan performansı çok önemlidir çünkü sadece çevremize salınan daha az zararlı emisyon anlamına gelmez, aynı zamanda bu özel rüzgar türbinlerine harcayanların maddi olarak daha fazla tasarruf etmesi anlamına da gelir. Bu, bir kazan-kazan durumudur!
Kapsamlı bir müşteri hizmeti sunuyoruz ki, bu hizmet satış öncesi danışmanlık yanı sıra teknik destek ve satış sonrası destek de içerir; böylece müşterilerimizin en iyi deneyimi yaşamasını sağlayacağız. Tek kristal türbinyonu döküm süreçlerinde ekibimizin profesyonel personeli, müşterinin ihtiyaçlarını ayrıntılı olarak anlayacak ve ürünler ve çözümler için en uygun önerileri sunacaktır. Ürün seçimiyle başlayarak, kurulum ve faaliyete geçişe kadar teknik destek sağlarız. Bu da müşterilerimizin ürünlerimizi herhangi bir sorunsuz kullanabilmesini garanti eder. Kuruluşumuzun satış sonrası süreci bizi müşterilerin endişelerine ve sorunlarına hızlı bir şekilde yanıt vermek ve etkili ve çabuk çözümler sunmak için yerleştirilmiştir. Müşterilerimizle uzun süreli ilişkiler kurmak istiyoruz ve yüksek kaliteli hizmetler sunarak onların güvende ve memnuniyetlerini kazanıyoruz.
Şirketimiz, müşterilerin taleplerini karşılamak için çeşitli yüksek sıcaklık alaşımlarından turbin parçaları üreten özel hizmetler sunmaktadır. Esnek üretim akışımız, modern süreç teknolojimiz ve boyut, şekil gibi özel gereksinimlere uyum sağlama kabiliyetimiz performansı da dahil olmak üzere her türlü talebi karşılayabiliriz. Müşterilerimizle sürekli iletişimde bulunarak onların özel ihtiyaçlarını ve uygulama senaryolarını tam olarak anlamaya çalışır ve onlara uzman teknik rehberlik ve çözümler sunarız. Zengin bir işleme ve malzeme seçeneğine sahip olmamız sayesinde farklı sektörler ve uygulamalar için tekstür turbin pusu döküm sürecini gerçekleştirebilmekteyiz. Özelleştirilmiş hizmetlerimizle müşterilerimize ürün performansını ve maliyetini optimize etmelerine yardımcı olup piyasa rekabet gücünü artırıyoruz.
Şirketimiz, her bir bileşenin en iyi performansını ve güvenilirliğini garantilemek için sert kalite kontrol standartlarına bağlı kalmaktadır. Üretim sürecinin her adımı, ham madde satın alımından ürünün son testine kadar kalite için denetlenir. Ayrıca, ürün kalitesinde sürekli iyileştirmeler sağlamak için düzenli kalite denetimleri ve ayarlamaları da yapmaktayız. Ana hedefimiz, müşterilerimizin güvenini kazanarak onlarla işbirliğini sürdürmek için üst düzey ürünler sunmak ve tek kristal türbinye bıçak döküm süreçlerinde uzmanlaşmaktır.
Şirketimiz, döküm, şıkma ve CNC makine süreçleri kullanarak çok duyarlı ve güvenilir tek kristal türbin bıçağı döküm süreci oluşturabilir. Döküm, karmaşık tasarımlı parçalar yapmamızı, güçlü ve uzun ömürlü olmamızı sağlar. Şıkma, parçalara daha yüksek mekanik özellikler ve dayanıklılık kazandırır. Machining için CNC teknolojisi ise diğer yandan, her bir bileşende son derece yüksek bir hassasiyet ve tutarlılık seviyesini garanti eder ki bu da imalat hatalarının riskini azaltır ve alt standart ürünlerin ortaya çıkmasını engeller. Mühendislik ekibimiz, ürünlerimizin endüstri teknolojisinin en ileri düzeyinde kalmasını sağlamak için sürekli teknolojik yeniliklere ve süreç iyileştirmelerine odaklanmaktadır. Yüksek performanslı türbin parçaları taleplerini karşılamak için sürekli teknolojik ilerlemeye bağlıyız.
EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
SV
TL
IW
LV
LT
SR
SK
SL
UK
VI
ET
HU
TH
TR
AF
MS
GA
IS
