Turbine'deki buhar akışında bir değişiklik yapar, böylece buhar türbinlerindeki Nozzle yönetimi ile ilgili bir nedeni açıklar.
Bir buhar türbini, elektrik üretmek için oluşturulan güce bağlı olarak çalışıyordu. Biliyorsunuz, güç üreten büyük dönen şey... sadece orada dev bir motor hayal edin. Nozzle yönetimi - Türbin'in doğru çalışması için bir tür nozzle yönetimi gerekiyor.
Kontrollü bir nozzle, sadece türbine ne kadar buharın girmesine izin verileceğini söylemek için bir yoldur. Bu, bahçenizdeki su havuzu üzerindeki ve dışarı çıkandan su miktarına bağlı olarak çevirebileceğiniz bir nozle'ye benzetilebilir. Bir buhar türbininde, nozzle buhar akışını düzenlemek için yeniden tasarlanır.
Türbin performansı üzerindeki etkisi dizilim denetimi olarak adlandırılır. Başka bir deyişle, türbinin dönmeye başlaması hızı giren buharın miktarına bağlıdır. Eğer buhar türbini aniden sarmalasaydı, bu durum türbinlerin kendilerini güvenli olmayan devir dakikada (rpm) aralığında dönmeye neden edebilir ve zarar verebilir. O zaman, yeterli miktarda buhar girmiyorsa, türbin yavaş döner ve güç üretmez.
Dizilim denetimi operatörüne buhar akışını ölçmeyi ve türbin içinde daha eşit bir hız uyumu veya dengelemeyi korumayı sağlar. Bu şekilde, türbin sorunsuz bir şekilde çalışabilir ve elektrik üretebilir.
Şimdi, buşlama yönetimi hakkında daha iyi bir fikir edinmek için gerçekten buhar türbini'nin birkaç bileşenine bakmamız gerekir. Buş, sıvıdan buhare (faz değişimi) geçiş yaparken, bu şekilde oluşturulan buharlar aynı zamanda türbin yönünde ilerlerken bir dönen hareketle genişletilir. Buşlar (ve bunlarla serbest bırakılan buhar) sıvının türbin pörçüklerine belirli bir açıda vurmasını ve ardından dönmelerini sağlar.
Buş ayrıca akış akımını boğaz ile farklı bir yöne çevrilebilmesini sağlar, tabii ki bu da türbin pörçüğü hareketinde bir fark yaratır (yani türbinlerimizi ne kadar hızlı döndürdüğümüzü). Manuel modda, bu bir kişinin eliyle buşı sallayarak kontrol ederken, otomatik modda - bu durumda bilgisayar tarafından yalnızca türbin hızı üzerinde kontrol edilir.
Teknoloji alanındaki her şeyle aynı şekilde, buhar türbinleri için ağız kontrolü her problem için mükemmel bir çözüm değildir. Bir avantaj ise hassas kontroldür ancak bu, düşük işletim maliyetlerinde sabit güç ve yüksek enerji vermesini garanti eder. Ancak, ağız kontrolü daha fazla donanıma ve bakım maliyetlerine bağlı olduğu için bu, buhar türbininin BAŞLANGIÇ ( İnşaat) / Operational (Operasyonel maliyet) maliyetlerine eklenir.
Buhar türbinlerinin en iyi ağız yönetimi uygulamasına dair başka bir faktör de锅炉 bakımıdır. Ve bu konuda ilk ipucu düzenli servistir. Ağızlar ve türbinin diğer parçalarının sorunsuz çalışması için bakım programında tutuldukları belirtilmektedir.
Operatörlerle ilgili eğitimi bu konuda yeterli hale getirerek, bu dizilim sistemini nasıl kullanacaklarını öğrenecekler. Sistemlerin nasıl çalışması gerektiği ve bu tür bir sistemin başarısız olduğunda ortaya çıkabilecek sonuçlar hakkında fikir sahibi olmaları gerekir. Ayrıca, uygulanabilir olduğu kadar otomatik dizilim sistemine sahip olmak ve bu sayede el ile optimizasyon ve ayarların gerekliliğini azaltmak önerilir.
Bu nedenle, eğer makaleyi beğendiyseniz, aşağıda yer alan yorumlarda bana bildirebilirsiniz ki, bu konuda daha fazla içerik sunabilirim. Bu, bu tür bir dizilim sistemi, bu tür bir türbindeki buhar akışını düzenleyerek türbinde ne kadar veya az slop olacağına dair kesin kontrol sağlar ve bunun düzgün bir şekilde yönetilmesi gerekir. İyi bir bakım ve uygun eğitimle, donanım nozulunun idaresi, kömür yakıtlı buhar elektrik santrallerinden muhteşem bir tesise ulaşılmasını sağlayabilir.
Öncelikle satış öncesi danışmanlık hizmeti, teknik destek ve satış sonrası desteğe kadar kapsamlı bir müşteri hizmeti sunarak müşterilerimizin en memnun kalacağı deneyimi sağlamayı hedefliyoruz. Satış öncesi aşamada deneyimli ekibimiz müşteri ihtiyaçlarını ayrıntılı olarak anlayacak ve ürünler ve çözümler için en uygun önerileri sunacaktır. Teknik destek kapsamında, müşterilerimizin ürün seçimi, kurulum ve faaliyete geçiş süreçlerinde tam anlamıyla rehberlik ederek ürünlerimizi rahatlıkla kullanmalarını sağlayacağız. Ayrıca, müşteri endişelerine ve sorunlarına hızlı bir şekilde yanıt vermek ve etkili ve zamanında çözümler sunabilmek amacıyla bir satış sonrası programı geliştirdik. Yüksek kaliteli hizmetler sunarak müşterilerimizle uzun vadeli ilişkiler kurma, bu güveni ve memnuniyeti artırmaya kararlıyız.
Yüksek hassasiyet ve tutarlılıkla türbin bileşenleri üretmek için CNC makinalandırma, döküm ve çekiçleme süreçlerinden yararlanıyoruz. Döküm süreci bize karmaşık şekiller ve güçlü dayanım olan parçalar yapmak olanağı tanırken, çekiçleme süreci parçalara daha yüksek mekanik özellikler ve daha uzun süreli kullanım sağlar. CNC makinalandırma ise her bir parçada üstünlükteki hassasiyet ve sürekli kaliteyi sağlar. Bu da hataları ve düşük kaliteli ürünlerin azalmasını sağlar. Becerikli teknik ekibimiz, ürünlerimizin endüstride teknolojik ilerlemeye uyum sağlayabilmesi için sürekli teknolojik yeniliklere ve süreç iyileştirmelerine odaklanmaktadır. Amacımız, müşterilerimizin yüksek performanslı parçalar için gereksinimlerini sürekli olarak gelişen teknoloji ile karşılamaktır.
Şirketimiz, her bileşenin en yüksek kalite ve güvenilirliğini sağlamak için sert kalite kontrol yönergelerine bağlı kalmaktadır. Kalite kontrolü, buhar türbininin musluklarının satın alınmasından bitmiş ürünün testine kadar tüm üretim süreci boyunca gerçekleştirilir. Ayrıca, ürünlerimizin kalitesinde sürekli iyileşme sağlamak için düzenli kalite denetimleri ve geliştirmeleri de yapmaktayız. Amacımız, müşterilerimizin güvende hissetmesini ve uzun vadeli işbirliği sağlamalarını sağlamak için en yüksek standartlarda kaliteli ürünler sunmaktır ve endüstride lider olmaktır.
Şirketimiz, özel tasarlanmış hizmetler sunarak, müşteri belirtilerine uygun olarak bir dizi yüksek sıcaklık alaşımında buhar türbininin ağızlık yönetimi yapabiliriz. Belirli bir boyut, şekil veya performans gereksinimi olsun, esnek üretim süreçlerimiz ve en son süreç teknolojimizi kullanarak bunu gerçekleştirebiliriz. Müşterilerimizle yakından işbirliği yaparak ihtiyaçlarını anlayıp karşılaşabilecekleri çeşitli senaryoları değerlendiriyor ve onlara uzman destek ve öneriler sunuyoruz. Çeşitli malzeme işleme yeteneklerimiz, işleme becerilerimiz ve uygulamaya özel gereksinimler bize farklı endüstrilerin ve uygulamaların özel gereksinimlerini karşılamamızı sağlar. Özelleştirilmiş hizmetlerimizle müşterilerimize ürün performanslarını optimize etmelerine, maliyetleri düşürmelerine ve pazar rekabet gücünü artırmalarına yardımcı oluyoruz.