Türkiye

Stellite 4 Ürünü Hakkında Türkiye

Stellit kobalt bazlı alaşımlar, alaşım matrisindeki karmaşık karbürlerden oluşur. Aşınmaya, aşınmaya ve korozyona karşı dayanıklıdırlar ve bu özelliklerini yüksek sıcaklıklarda korurlar. Mükemmel aşınma direnci esas olarak CoCr alaşım matrisinde dağılmış sert karbür fazının benzersiz doğal özelliklerine atfedilir.

Stellite 4, Stellite 6'ya göre daha yüksek aşınma direncine sahip kobalt bazlı bir alaşımdır ve yalnızca orta düzeyde mekanik etkiye maruz kalan uygulamalarda kullanılır. Yüksek tungsten ve karbon içeriği nedeniyle mükemmel yüksek sıcaklık dayanımına sahip, işlenebilir bir döküm alaşımıdır. Oda ve yüksek sıcaklıklarda çok iyi aşınma direncine sahiptir. Kendisine ve sert çeliğe sürtündüğünde çok düşük bir sürtünme katsayısı sergiler.

Stellite 4, bakır bazlı ve alüminyum alaşımlarının kalıplarında, sıcak preslenmesinde ve sıcak ekstrüzyonunda yaygın olarak kullanılır. Korozif ve aşındırıcı koşullarda çalışan pompalarda da başarıyla kullanılmaktadır. Stellite 4 ayrıca çinko-alüminyum sıcak daldırmalı kaplama işleminde burçlar ve manşonlar için de kullanılır.

Sorgula

Genel Bakış
Sorgula
İlgili Ürünler

Stellit 4 Alaşımı

Nominal Kompozisyon (% Kütle) ve Fiziksel Özellikler

Co	Cr	W	C	Diğer	Sertlik	Yoğunluk	Erime aralığı
baz	30	14	1	Mn, Fe, Si, Ni	45-49 HRC	8.61 g/cm30.311 lb/inç3	1340-1395°C2245-2545°F

ürün

türbin çarkı
türbin kanadı
meme halkası
kompresör bıçağı
Kılavuz kanatları
difüzör
Bölüm
Türbin Rotoru
Türbin Statörü
Stellit levha
Stellit boru
Stellit çubuk
Stellit cıvata ve somun
Stellit Bağlantı Elemanları
Stellit tel
bahar

Açizimlere veya örneklere göre

Stellit alaşımları, olağanüstü aşınma direnci, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnciyle bilinen bir grup kobalt-krom alaşımıdır. İşte Stellite'e genel bir bakış:

Bileşim:

Stellit alaşımları öncelikle kobalt (yaklaşık %50-65) ve kromdan (yaklaşık %25-30) oluşur ve derecesine bağlı olarak değişen oranlarda tungsten, karbon ve diğer elementlerden oluşur. Bu alaşım elementleri Stellite alaşımlarına benzersiz bir özellik kombinasyonu kazandırır.

Aşınma direnci:

Stellit alaşımları mükemmel aşınma dirençleriyle bilinir ve bu da onları bileşenlerin aşındırıcı aşınmaya, erozyona ve kayma temasına maruz kaldığı uygulamalar için uygun kılar. Genellikle kesici takımlar, testere dişleri, valf yuvaları ve pompa bileşenleri gibi yüksek aşınmaya sahip ortamlarda kullanılırlar.

Yüksek Sıcaklık Performansı:

Stellite, mekanik özelliklerini yüksek sıcaklıklarda koruyarak, önemli bir güç veya sertlik kaybı olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilmesine olanak tanır. Bu, Stellite alaşımlarını gaz türbini bileşenleri, fırın bileşenleri ve egzoz valfleri gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.

Korozyon Direnci:

Stellit alaşımları, asidik ve alkali çözeltilerin yanı sıra yüksek sıcaklıktaki gazlar ve erimiş tuzlar dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda iyi korozyon direnci sergiler. Bu korozyon direnci, Stellite alaşımlarını kimyasal işleme, denizcilik mühendisliği ve petrol ve gaz üretiminde kullanıma uygun hale getirir.

Çok yönlülük:

Stellit alaşımları, termal sprey kaplamalar için tozlar, çubuklar ve plakalar gibi dökümler ve dövmeler dahil olmak üzere çeşitli derecelerde ve formlarda mevcuttur. Bu çok yönlülük, belirli bir uygulama için en uygun kalite ve Stellite alaşım formunun seçilmesine olanak tanır.

Uygulamalar:

Stellit alaşımları havacılık, otomotiv, petrol ve gaz, enerji üretimi ve imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşınma direnci, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılırlar.