Stellit kobalt bazlı alaşımlar, alaşım matrisindeki karmaşık karbürlerden oluşur. Aşınmaya, aşınmaya ve korozyona karşı dayanıklıdırlar ve bu özelliklerini yüksek sıcaklıklarda korurlar. Mükemmel aşınma direnci esas olarak CoCr alaşım matrisinde dağılmış sert karbür fazının benzersiz doğal özelliklerine atfedilir.
Stellit 25 Alaşımı
Nominal Kompozisyon (% Kütle) ve Fiziksel Özellikler
Co | Cr | W | C | Diğer | Sertlik | Yoğunluk | Erime aralığı |
baz | 20 | 15 | 0.1 | Ni, Fe, Si, Mo, Mn | 20-45 HRC* | 8.31 g/cm30.300 lb/inç3 | 1329-1410°C2425-2573°F |
Stellite 25, dövme alaşım L605'in döküm versiyonu olan tungsten takviyeli bir kobalt-krom alaşımıdır ve aynı zamanda sert yüzeyli tel, çubuk ve toz halinde de mevcuttur. Bu özel düşük karbonlu alaşımın termal yorulmaya karşı mükemmel dirence sahip olduğu ve sıcak çeliğin işlenmesine yönelik takımlarda kullanılabileceği bulunmuştur. Alaşım ayrıca sıcak metal-metal aşınmasına da dayanıklıdır.
Stellite 25 tipik olarak metalden metale aşınma, termal yorulma ve sıcak korozyon direncinin bir kombinasyonunun gerekli olduğu delme noktaları, şekillendirme takımları, ekstrüzyon kalıpları ve fırın donanımı gibi metal işleme takımlarında kullanılır.
ürün
türbin çarkı
türbin kanadı
meme halkası
kompresör bıçağı
Kılavuz kanatları
difüzör
Bölüm
Türbin Rotoru
Türbin Statörü
Stellit levha
Stellit boru
Stellit çubuk
Stellit cıvata ve somun
Stellit Bağlantı Elemanları
Stellit tel
bahar
Açizimlere veya örneklere göre
Stellit alaşımları, olağanüstü aşınma direnci, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnciyle bilinen bir grup kobalt-krom alaşımıdır. İşte Stellite'e genel bir bakış:
Bileşim:
Stellit alaşımları öncelikle kobalt (yaklaşık %50-65) ve kromdan (yaklaşık %25-30) oluşur ve derecesine bağlı olarak değişen oranlarda tungsten, karbon ve diğer elementlerden oluşur. Bu alaşım elementleri Stellite alaşımlarına benzersiz bir özellik kombinasyonu kazandırır.
Aşınma direnci:
Stellit alaşımları mükemmel aşınma dirençleriyle bilinir ve bu da onları bileşenlerin aşındırıcı aşınmaya, erozyona ve kayma temasına maruz kaldığı uygulamalar için uygun kılar. Genellikle kesici takımlar, testere dişleri, valf yuvaları ve pompa bileşenleri gibi yüksek aşınmaya sahip ortamlarda kullanılırlar.
Yüksek Sıcaklık Performansı:
Stellite, mekanik özelliklerini yüksek sıcaklıklarda koruyarak, önemli bir güç veya sertlik kaybı olmadan yüksek sıcaklıklara dayanabilmesine olanak tanır. Bu, Stellite alaşımlarını gaz türbini bileşenleri, fırın bileşenleri ve egzoz valfleri gibi yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun hale getirir.
Korozyon Direnci:
Stellit alaşımları, asidik ve alkali çözeltilerin yanı sıra yüksek sıcaklıktaki gazlar ve erimiş tuzlar dahil olmak üzere çeşitli ortamlarda iyi korozyon direnci sergiler. Bu korozyon direnci, Stellite alaşımlarını kimyasal işleme, denizcilik mühendisliği ve petrol ve gaz üretiminde kullanıma uygun hale getirir.
Çok yönlülük:
Stellit alaşımları, termal sprey kaplamalar için tozlar, çubuklar ve plakalar gibi dökümler ve dövmeler dahil olmak üzere çeşitli derecelerde ve formlarda mevcuttur. Bu çok yönlülük, belirli bir uygulama için en uygun kalite ve Stellite alaşım formunun seçilmesine olanak tanır.
Uygulamalar:
Stellit alaşımları havacılık, otomotiv, petrol ve gaz, enerji üretimi ve imalat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşınma direnci, yüksek sıcaklık performansı ve korozyon direnci gerektiren bileşenlerde yaygın olarak kullanılırlar.
Havacılık alanı
Otomobil ve motosiklet imalatı
Kimyasal endüstri
Deniz Mühendisliği
Profesyonel satış ekibimiz danışmanızı bekliyor.