Ang mga alpaks na cobalt-based na Stellite ay binubuo ng mga kumplikadong carbide sa loob ng alloy matrix. Resistant sila sa abrasion, corrosion, at pagkasira at nakakatinubos pa ng mga ganitong characteristics sa mataas na temperatura. Ang kanilang malaking resistance sa pagkasira ay pangunahing maiuudyak sa natatanging katangian ng hard carbide phase na pinapalakas sa CoCr alloy matrix.
Stellite 21 (dating kilala bilang Stellite 8) na pinagbuksan
Itong lumitaw noong gitna ng 1930 bilang isang CoCr alloy na may resistensya sa korosyon at mabilis na natagpuan ang kanyang aplikasyon bilang isang biokompatibleng implantasyon ng bumbong at alahas. Marami sa mga alloy na kasalukuyan ay ginagamit sa mga medikal na aplikasyon ay mga pagbabago ng orihinal na komposisyon ng Stellite 21. Ito rin ay isa sa unang mga heat-resistant alloys na sinubukan para gamitin sa mga jet engine.
Ang Stellite 21 ay binubuo ng isang CoCrMo alloy matrix na naglalaman ng dispersyong hard carbides, na pagsasaklap sa alloy at nagdidagdag sa kanyang hardness, ngunit dinirikit din ang ductility. Ang uri, anyo, laki at distribusyon ng mga carbide ay malakas na napektuhan
Sa dahil sa kasaysayan ng pagproseso ng alloy, ang mekanikal na katangian ng Stellite 21 ay mabigat na nakasalalay sa daan ng paggawa at anumang sumusunod na pagsisigla ng init.
Sa dahil sa mababang bahagdan ng carbide, ang dominante sa mga katangian ng pagwawala at korosyon ay ang matris ng alloy na batay sa kobalto. Ang Stellite 21 ay may mahusay na resistensya laban sa cavitation, abrasion at metal-to-metal sliding wear ngunit hindi ito inirerekomenda para sa malubhang hard particle wear. Habang nagaganap ang pagwawala at kahit habang nagmamachine, ang ibabaw ay lumilitis nang mabuti at ang paggamit ng tamang mga alat at teknik sa pag-machine ay mahalaga upang makamit ang pinakamainam na resulta.
Ang Stellite 21 ay nagbibigay ng mahusay na resistensya laban sa thermal at mechanical shock. Nakakamit ang optimum na lakas sa mataas na temperatura sa pamamagitan ng solusyong pagsisigla ng init sa 1200–1240C (2190–2265F), na sinusunod ng pagpapalamig at pagsenyor sa saklaw ng temperatura na 700–1150C (1290–2100F).
Maaaring ipagawa ang Stellite 21, proseso sa pamamagitan ng metalurgiyang pulbos o gamitin bilang hard facing sa paglilimas. Inirerekomenda para sa mga aplikasyon na may kabit, erosyon, korosyon at/o mataas na temperatura tulad ng pagpapawis ng petrokimiko at balat ng valve sa paggawa ng kuryente. Dahil sa mabuting resistensya sa impact nito, madalas itong ginagamit sa paggawa ng mga materyales para sa pagsasakay o mainit na stampa. Hindi inirerekomenda ang mga paraan ng depósito sa oxyacetylene welding para sa alloy na ito.
produktong
turbine wheel
talim ng turbine
singsing ng nozzle
balde ng compressor
Gabay kay Vanes
Diffuser
bahagi
Turbine Rotor
Stator ng Turbine
Stellite plato
Stellite tube
Stellite rod
Stellite bolt and nut
Stellite Fasteners
Stellite wire
Taglamig
A ayon sa mga drawing o sample
Nominang Komposisyon (Mass %) at Pisikal na Katangian
co | CR | Mo | C | Ni | Iba pa | Kaduruan** | Densidad | Saklaw ng pagkatunaw |
Batayan | 26-29 | 4.5-6.0 | <0.35 | <3.0 | Fe, Si, Mn | 27-40 HRC**290-430 HV** | 8.33 g/cm30.301 lb/in3 | 1295-1435ºC2360-2615ºF |
Ang mga alloy ng Stellite ay isang grupo ng mga cobalt-chromium alloy na kilala dahil sa kanilang mahusay na resistensya sa pagmamaga, mabuting pagganap sa mataas na temperatura at resistensya sa korosyon. Narito ang isang babala tungkol sa Stellite:
Paghahalo:
Ang mga alloy ng Stellite ay pangunahing binubuo ng cobalt (tungkol sa 50-65%) at chromium (tungkol sa 25-30%), kasama ang iba't ibang proporsyon ng tungsten, carbon at iba pang elemento depende sa klase. Ang mga ito ay nagbibigay sa mga alloy ng Stellite ng isang unikong kombinasyon ng mga characteristics.
Resistensya sa Pagmamaga:
Ang mga alloy ng Stellite ay kilala dahil sa kanilang mahusay na resistensya sa pagmamaga, ginagamit sila sa mga aplikasyon kung saan ang mga bahagi ay nakakakahawa sa abrasive wear, erosion at sliding contact. Ginagamit sila karaniwan sa mga kapaligiran na may mataas na pagmamaga tulad ng cutting tools, saw teeth, valve seats, at pump components.
Mataas na pagganap sa init:
Ang Stellite ay nakakatinubos ng kanyang mga mekanikal na katangian sa mataas na temperatura, pinapayagan ito na tumahan sa mataas na temperatura nang hindi maraming pagkawala ng lakas o karugtong. Ito ang nagiging sanhi kung bakit ang mga alloy ng Stellite ay maaaring gamitin para sa mga aplikasyon na may mataas na temperatura tulad ng mga bahagi ng gas turbine, furnace components at exhaust valves.
Paglaban sa kaagnasan:
Ang mga alloy ng Stellite ay nagpapakita ng mabuting resistensya sa korosyon sa iba't ibang kapaligiran, kabilang ang mga solusyong asido at alkoliko, pati na rin ang mga mataas na temperatura na gases at molten salts. Ang resistensya sa korosyon na ito ang nagiging sanhi kung bakit ang mga alloy ng Stellite ay maaaring gamitin sa chemical processing, marine engineering, at produksyon ng langis at gas.
Kakayahang magamit sa iba't ibang layunin:
Ang mga alloy ng Stellite ay magagamit sa iba't ibang klase at anyo, kabilang ang mga powders para sa thermal spray coatings, castings at forgings tulad ng rods at plates. Ang kagandahang ito ay nagbibigay-daan sa pagsisiyasat ng pinakamahusay na klase at anyo ng alloy ng Stellite para sa isang tiyak na aplikasyon.
Mga aplikasyon:
Ang mga alloy na Stellite ay madalas gamitin sa mga industriya ng aerospace, automotive, langis at gas, paggawa ng kuryente at paggawa. Ginagamit sila madalas sa mga bahagi na kailangan ng talas ng pagmumulaklak, mahusay na pagganap sa mataas na temperatura at talas ng korosyon.
larangan ng aerospace
Paggawa ng kotse at motorbike
Industriya ng Kimika
Marino Engineering
Ang aming propesyonal na koponan sa benta ay naghihintay para sa iyong konsultasyon.