Natutugunan ng Katumpakan ang Pagganap| Tuklasin ang Mga Bentahe ng Udimet 720 sa Turbine Blade Design

Ang pinakakaraniwang mga modelo ng Udimet thermostatic forging blades ay Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188, at Udimet 720. Sa pag-forging ng turbine blades, ginagamit namin ang materyal ng Udimet 720. Ang Udimet 720 blades ay mga de-kalidad na produkto ng forging na inilunsad namin at ginawa sa ilalim ng pare-pareho ang temperatura at mataas na temperatura na kapaligiran. Sa prosesong ito, ang mga blades ng turbine ay bumubuti ang kanilang microstructure at stable na temperatura ay nakakatulong upang makakuha ng pare-pareho at pinong microstructure. Ang mga mekanikal na katangian tulad ng lakas, tibay at buhay ng pagkapagod ng mga huwad na blades ay napabuti.

Pagpapakilala ng materyal:

Ang aming isothermal forging ay maaaring gumawa ng Udimet 500, Udimet 520, Udimet 188 at Udimet 720 at iba pang isothermal forging na produkto, na may masaganang karanasan sa produksyon at mature na teknolohiya sa produksyon. Ang Udimet 720 ay isang nickel-based na high-temperature alloy na may mahusay na mekanikal na katangian at paglaban sa oksihenasyon at kaagnasan. Ito ay gumaganap nang mahusay sa mataas na temperatura at mataas na stress na kapaligiran, kaya ito ay malawak ginagamit sa industriya ng aerospace, lalo na sa mga pangunahing bahagi ng mga makina ng turbine tulad ng mga blades ng turbine, mga disk at mga shaft.

Thermostatic forging superalloy turbineblade forging na proseso

Ang Thermostatic forging ay isang sopistikadong proseso ng pagmamanupaktura na partikular na idinisenyo para sa paggawa ng mga high-performance na superalloy turbine blades. Ang advanced na diskarteng ito ay nagsasangkot ng tumpak na pagkontrol sa temperatura at rate ng deformation upang ma-optimize ang microstructure ng materyal, na tinitiyak ang superior mechanical properties at pinahabang buhay ng serbisyo sa ilalim ng matinding mga kondisyon ng operating. Sa pamamagitan ng maingat na pamamahala sa thermal environment sa panahon ng proseso ng forging, makakamit ng mga tagagawa ang magkatulad na istruktura ng butil at mabawasan ang mga panloob na stress, na kritikal para sa mga bahagi na dapat makatiis sa mataas na temperatura, presyon, at bilis ng pag-ikot. Ang resulta ay isang lubos na maaasahan at mahusay na talim ng turbine, na may kakayahang matugunan ang hinihingi na mga kinakailangan ng modernong aerospace at mga industriya ng pagbuo ng kuryente.

1. Tempering treatment: tempering treatment ng superalloy materials para makamit ang mas mahusay na processing performance.

2. Pre-heating: Ang materyal ay pre-heated sa pamamagitan ng electric furnace, na kailangang pantay-pantay na pinainit upang mabawasan ang intensity ng pagproseso.

3. Surface treatment at lubricant application: Surface treatment ng alloy bar material kung kinakailangan, at spray o dip glass lubricant para mabawasan ang friction at pagkawala ng init sa panahon ng forging.

4.Open die forging: ang naprosesong superalloy na materyal ay inilalagay sa molde para sa forging.

Ang proseso ng isothermal forging ay ipinakilala:

Ang Isothermal forging ay isang advanced na proseso ng pagmamanupaktura na ginagamit upang makabuo ng mga bahagi na may mga pambihirang mekanikal na katangian, lalo na para sa mga application na may mataas na temperatura tulad ng mga superalloy turbine blades. Hindi tulad ng karaniwang forging, kung saan ang workpiece at ang die ay maaaring nasa magkaibang temperatura, ang isothermal forging ay nagpapanatili ng parehong workpiece at ang die sa isang pare-pareho, pare-parehong temperatura sa buong proseso. Ang pagkontrol sa temperatura na ito ay karaniwang nakakamit gamit ang mga heated dies at isang kinokontrol na kapaligiran o inert gas na kapaligiran.

Ang mga pangunahing benepisyo ng isothermal forging ay kinabibilangan ng:

Pinahusay na Mga Katangian ng Materyal: Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng pare-parehong temperatura, ang microstructure ng materyal ay maaaring mas tumpak na makontrol, na humahantong sa pinabuting lakas, ductility, at paglaban sa pagkapagod.

Nabawasan ang Paglago ng Butil: Ang kinokontrol na temperatura ay nagpapaliit ng labis na paglaki ng butil, na maaaring mangyari sa kumbensyonal na pag-forging dahil sa mga pagkakaiba-iba ng temperatura. Nagreresulta ito sa isang mas pinong, mas pare-parehong istraktura ng butil.

Lower Forging Pressure: Ang mga kondisyon ng isothermal ay nagbibigay-daan para sa pagpapapangit ng mga materyales sa mas mababang presyon, binabawasan ang panganib ng mga depekto at pagpapabuti ng pangkalahatang kalidad ng huwad na bahagi.

Pinahusay na Surface Finish: Ang paggamit ng heated dies at kinokontrol na mga kondisyon ay kadalasang humahantong sa mas mahusay na surface finish, na binabawasan ang pangangailangan para sa mga kasunod na operasyon ng machining.

Tumaas na Buhay ng Tool: Ang pagpapatakbo sa pare-parehong temperatura ay nagpapababa ng thermal cycling at stress sa mga dies, nagpapahaba ng kanilang buhay at nakakabawas ng mga gastos sa pagpapanatili.

Ang prosesong ito ay partikular na kapaki-pakinabang para sa paggawa ng mga kumplikadong hugis at manipis na pader na mga seksyon, na ginagawa itong perpekto para sa aerospace, power generation, at iba pang mga industriya kung saan ang pagganap at pagiging maaasahan ay pinakamahalaga.

Mga katangian ng pagganap ng talim

1. Mataas na lakas ng temperatura: Ang Udimet 720 ay isang nickel-based high temperature alloy na may mataas na lakas ng temperatura. Maaari itong mapanatili ang magandang mekanikal na katangian sa mataas na temperatura na kapaligiran at angkop para sa pagmamanupaktura ng mga bahagi tulad ng mga aircraft engine turbine blades na gumagana sa ilalim ng mataas na temperatura.

2.Magandang pagkapagod at paglaban sa kilabot: Ito ay nagbibigay-daan dito na mapanatili ang katatagan at pagiging maaasahan ng mga istruktura sa ilalim ng pangmatagalang cyclic load at mataas na temperatura.

3. Magandang anti-oxidation at corrosion resistance: tumutulong na labanan ang mga epekto ng oksihenasyon at kaagnasan sa malupit na kapaligiran sa pagtatrabaho at pahabain ang buhay ng serbisyo ng mga blades.

Mga espesyal na bentahe ng Udimet 720 turbine blades

1. Mataas na lakas ng temperatura

Panatilihin ang mataas na lakas at paglaban sa kilabot sa mga kapaligiran na may mataas na temperatura.

2.Antioxidation at kaagnasan pagtutol

Napakahusay na tibay sa mataas na temperatura na oksihenasyon at mga kapaligiran ng kaagnasan.

3. Napakahusay na pagganap ng pagkapagod

Magandang paglaban sa pagkapagod sa ilalim ng mataas na cycle na mga kondisyon ng pagkapagod.

4.Good processability

ang talim niya ay may mahusay na kakayahang maproseso at kalidad ng ibabaw sa pamamagitan ng pare-pareho ang temperatura forging at kasunod na huling paggamot.

Bakit pumili sa amin

Ang pabrika ay sumasaklaw sa isang lugar na higit sa 20,000 square meters, at propesyonal na R&D team.

Nikel-based na haluang metal titanium alloy gas turbine aviation at nuclear powerplant casting factory

Awtorisadong Trade Assurance $1100,000.00 para magarantiya ang kalidad at kargamento

Makakagawa kami ng mga produkto mula 0.1g hanggang 17,000kg, at mga sukat mula sa mas mababa sa 1 cubic centimete hanggang mahigit 14 cubic meters.

Maaaring piliin ang spectrometer, X-ray, CMM, tensile test at iba pang mga ulat sa pagsubok

Pakikipagtulungan sa higit sa 40 mga bansa