Tungkol sa Produkto ng Hastelloy B3

Hastelloy B3 (N10675) Pangunahing Katangian ng Hastelloy at Paggawa ng Pagsasakay:

1. Analisis ng Materyales: Mekanikal na Kagamitan ng Plaka ng Hastelloy B3 (N10675) sa estado ng solid solution: Habang ang temperatura ng pagsisigaw ay tumataas, bababa ang kanyang lakas ng pagtutuos, taklo ng pagpapadala, at elastikong modulus, habang ang pagtaas, koefisyente ng pagsisibulog ng init, kondutsibidad ng init, at ang espesyal na init ay muling tumataas; habang ang rate ng malamig na pagbabago ay tumataas, ang karaniwang lakas, taklo ng pagpapadala at pagtutuos ay tumataas, at ang pagtaas ay bumababa.

2. Karakteristikang Porma ng Proseso: Pagkatapos ng analisis, ang pangunahing karakteristikang porma ng proseso ng Hastelloy B3 ay:

(1) Ang pagpapalaba ng anyo ng materyales na Hastelloy B3 ay kumakatawan sa isang relatibong mataas, na nagiging maaaring kondisyon para sa porma ng malamig na pindot.

(2) Ang materyales na Hastelloy B3 ay mas malakas kaysa sa austenitic stainless steel at may mas makita na tendensya sa pamamaga habang gumagana, kaya't kailangan ito ng mas malaking presyon sa panahon ng malamig na porma, o hakbang-hakbang na porma.

(3) Kapag ang rate ng deformasyon ng malamig na porma ng materyales na Hastelloy B3 ay mas mababa sa 10%, ito ay hindi magiging epekto sa korosyon ng resistensya ng trabaho. Gayunpaman, sa proseso ng pagtutulak, ang pagkakaroon ng residual stress ay maaaring sanhi ng mainit na sugat sa tulak. Kaya't, para sa mga trabaho na kailangan ay tutulakin mamaya, dapat linilipat ang impluwensya ng residual stress ng marami.

(4) Ang malamig na porma na may malubhang deformasyon ay dadagdagan ang yield-strength ratio ng mga materyales na Hastelloy B3 at didagdag sa sensitibidad sa stress korosyon at sugat. Madalas ginagamit ang mga proseso ng init na tratamentong gitnang at huling bahagi.

(5) Ang anyo ng Hastelloy B3 ay napakasensitibo sa mga oxidizing media at enro, bereso, plomo at iba pang mga metal na may mababang punto ng pagmimelt sa mataas na temperatura.

(6) Sa sakop ng 600-800°C, kung ang oras ng pagsisigaw ay sobrang mahaba, magkakaroon ang anyo ng Hastelloy B3 ng isang brittle phase, na nagiging sanhi ng pagbaba ng pagpapalaki. Pati na rin, kapag ang panlaban o deformasyon ay limitado sa temperatura na ito, madaling makakuha ng mainit na traksyon. Kaya nito, kapag ginagamit ang mainit na porma, kinakailangang kontrolin ang temperatura sa itaas ng 900°C.

(7) Bago magproseso at magpreso ng anyo ng Hastelloy B3, dapat linisin ang ibabaw ng mold na nakakontak sa trabaho; noong malamig na pagtrabaho, maaaring gamitin ang pamamaraan ng lubrikasyon, at kinakailangan agad na gawin ang pagtanggal ng langis o alkol na pagsusulit sa pagkatapos ng porma.

(8) Pagkatapos lumabas ang workpiece mula sa hurno at nakuluan na sa tubig, ang oksidong pelikula sa ibabaw ay magiging mas makapal at dapat talagang ipickle. Kung may natitirang oksidong pelikula, maaaring mangyari ang mga sugat sa susunod na pagsisita; kung kinakailangan, maaaring gawin ang sandblasting bago ang pagpickle.

3. Paggulong at porma:

(1) Bago mag-form at iproseso, kung kinakailangan ang materyales na hilaw na i-weld, mas mabuti na pumili ng gas tungsten arc welding (GTAW) bilang paraan ng pagweld, upang mas maiprotect ang weld mula sa pag-oxidize. Kung ginagamit ang manual na ark welding method, madaling maoxidize ang gitna ng weld bead. Kahit sinuway at linisin ang bawat layer, mahirap siguruhin na lubos na malinis ito. Mayroong maliit na oxide layer na natitira, na maaaring maidulot din ng impluwensya sa pagsasaklap at proseso ng weld. Bago gumawa ng pagweld sa trabaho, kailangang burahin ang mga attachment at oxide layers sa sulok at ibabaw ng base metal, dahil ang presensya ng oxide films at impurities ay maiiimpluwensya sa katayuan ng weld at heat-affected zone. Mas mabuti na gamitin ang maliit na current para sa pagweld, iwasan ang sobrang mabagal na bilis, walang swing, kontrolin ang interlayer temperature sa bababa ng 100°C, at gamitin ang argon gas protection sa front at backside upang iwasan ang high-temperature oxidation at pagbuburn ng alloy elements. Bago ipress, dapat malinis na ipolish ang ibabaw ng weld, burahin ang makapal na oxide layer sa ibabaw ng weld at ipickle. Dahil ang oxide layer ng Hastelloy B3 material weld ay napakaligat at mahirap burahin sa pamamagitan ng direktang pickle, madaling makuha ang maliit na crack sa proseso ng press forming, na nakakaapekto sa katayuan ng weld.

(2) Ang benepisyo ng hot forming ay maaaring isang beses lamang ito ay nabubuo at maaaring iwasan ang trabaho ng paghahard. Kung maaaring macontrol nang mabuti ang temperatura ng pagbubuo, maaaring tanggalin ang proseso ng pagsasamantala ng init. Gayunpaman, malaki ang pagbabago ng temperatura sa proseso ng hot forming, at iba't iba ang bawat lugar. Kahit ang ibabaw na nasa direkta na pakikipagkuwentuhan sa mold ay maaaring maraming mas mababa kaysa sa temperatura sa loob ng metal, na mahirap masukat at kontrolin. Kapag nakapasok ang lokal na materyales sa sensitibong lugar habang pinoproseso, temperatura zone, maaaring mula sa mikro-sulok at iba pang defektos na mangyayari, na mahirap tanggalin sa huling solid solution heat treatment. Gamit ang karanasan ng proyekto ng pagproseso, pinili ang proseso ng cold forming. Ang pinakamainam na paraan ng pagpreso ay pagmoldo. Kailangan ang spinning, gumagamit ng malamig na spinning o warm spinning na hindi umuubra sa 400°C.

(3) Sa proseso ng cold forming, kapag ang rate ng deformasyon ay malaki, dapat gamitin ang step-by-step forming process. Kinakailangan ang pagpapatakbo ng intermediate heat treatment para sa step-by-step forming. Dapat gamitin ang solution heat treatment at kontrolin ang temperatura sa itaas ng 1000°C. Pumili ng proseso ng solution heat treatment at umabot ng temperatura sa 1060~1080℃. Pagkatapos na pinindot at nabentahan ang workpiece, kinakailangang subaybayan ang solid solution heat treatment upangalisin ang natitirang stress at hindi mapektuhan ang kalidad ng sunod-sunod na paglilipat.

produktong

A ayon sa mga drawing o sample

Ang Hastelloy ay isa pang pamilya ng nickel-based superalloys na kilala dahil sa kanilang mahusay na resistance sa korosyon at lakas sa mataas na temperatura. Narito ang isang opisyal na balita tungkol sa Hastelloy:

Paglaban sa kaagnasan:

Tulad ng Inconel, kinakahangaan ang mga alloy ng Hastelloy dahil sa kanilang napakalaking resistensya sa korosyon sa iba't ibang agresibong kapaligiran, kabilang ang asido, chloride, sulfide, at mga kondisyon na oxidizing at reducing. Ang resistensya sa korosyon na ito ang nagiging sanhi kung bakit ang Hastelloy ay maaaring gamitin sa chemical processing, pollution control, at marine applications.

Mataas na pagganap sa init:

Maitatag ang mekanikal na lakas at integridad ng mga alloy ng Hastelloy sa mataas na temperatura, kaya ito ay maaaring gamitin sa mga aplikasyon sa mataas na temperatura tulad ng gas turbines, aerospace components, at industrial furnaces.

Mga Elemento ng Alloy:

Kumakatawan ang mga alloy ng Hastelloy sa nickel bilang pangunahing elemento, kasama ang malaking dami ng chromium, molybdenum, at iba pang elemento tulad ng cobalt, tungsten, at iron. Nagdedemograsya ang mga elementong ito sa mga natatanging katangian ng mga alloy, kabilang ang resistensya sa korosyon at lakas sa mataas na temperatura.

Kakayahang magamit sa iba't ibang layunin:

Ang mga alloy ng Hastelloy ay magagamit sa iba't ibang klase, bawat isa ay inihanda para sa tiyak na aplikasyon at kondisyon ng paggawa. Kasama sa mga karaniwang klase ang Hastelloy C-276, Hastelloy C-22, Hastelloy X, at Hastelloy B-2, sa pamamagitan ng iba pa. Nag-aalok ang mga klase na ito ng isang saklaw ng katangian na angkop para sa iba't ibang kapaligiran at industriya.

Mga aplikasyon:

Matatagpuan ang mga alloy ng Hastelloy sa maraming industriya tulad ng pagsasabuhay ng kemikal, petrokemika, langis at gas, eroplano, kontrol ng polusyon, at farmaseytikal. Ginagamit sila sa equipo tulad ng reaktor, heat exchangers, valves, bomba, at piping systems kung saan mahalaga ang resistensya sa korosyon at pagganap sa mataas na temperatura.

Paggawa:

Maaaring gawin ang mga alloy ng Hastelloy sa iba't ibang anyo, kabilang ang mga sheet, plate, bar, wire, tube, at forgings, na nagpapahintulot sa paglikha ng makamplikadong bahagi na inihanda para sa tiyak na aplikasyon.

Sa kabuuan, ang mga alloy ng Hastelloy ay tinatahanan nang mataas dahil sa kanilang kamangha-manghang resistance sa korosyon, lakas sa mataas na temperatura, at versatility, nagiging pangunahing materiales sa mga industriya kung saan karaniwan ang mga sikat na kapaligiran at mga nakakapinsala na kondisyon sa paggawa.