โบลท์อินโคเนล X-750 ประเทศไทย

ต่อไปนี้เป็นคุณลักษณะและการแนะนำสลักเกลียวและถั่วโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงทั่วไป:

การเลือกวัสดุ:

โบลต์และน็อตโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงมักทำจากวัสดุ เช่น โลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักหรือโลหะผสมไทเทเนียม เนื่องจากวัสดุเหล่านี้มีความทนทานต่ออุณหภูมิสูง การกัดกร่อน และออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม

ทนต่ออุณหภูมิสูง:

สลักเกลียวและน็อตเหล่านี้สามารถทำงานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาก ซึ่งมักจะสามารถทนต่ออุณหภูมิได้หลายร้อยองศาเซลเซียส แม้จะสูงถึงมากกว่า 1,000 องศาเซลเซียส

คุณสมบัติต่อต้านอนุมูลอิสระ:

วัสดุของสลักเกลียวและน็อตโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงมีคุณสมบัติป้องกันการเกิดออกซิเดชันที่ดีและสามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงเป็นเวลานานโดยไม่เกิดความเสียหายเนื่องจากการเกิดออกซิเดชัน

มีความแข็งแรงสูง:

แม้จะสัมผัสกับอุณหภูมิสูง แต่โบลต์และน็อตเหล่านี้ยังคงรักษาความแข็งแรงเพียงพอเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและความเสถียรของการเชื่อมต่อ

ประสิทธิภาพการปิดผนึก: 

เนื่องจากสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงมักต้องการประสิทธิภาพการปิดผนึกที่เข้มงวด สลักเกลียวและน็อตโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงมักได้รับการออกแบบเพื่อให้มีโครงสร้างการปิดผนึกที่เชื่อถือได้เพื่อป้องกันการรั่วไหลของตัวกลาง

ความต้านทานการกัดกร่อน: 

โดยทั่วไปแล้วการเชื่อมต่อเหล่านี้มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดี และสามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่รุนแรงได้เป็นเวลานานโดยไม่ได้รับผลกระทบจากการกัดกร่อน

โบลท์และน็อตทำหน้าที่สำคัญหลายประการ ได้แก่:

การเชื่อมต่อส่วนประกอบเครื่องยนต์: 

เครื่องยนต์เป็นระบบที่ซับซ้อนซึ่งประกอบด้วยชิ้นส่วนหลายชิ้น และใช้สลักเกลียวและน็อตเพื่อเชื่อมต่อชิ้นส่วนเหล่านี้ เช่น ฝาสูบ เสื้อสูบ ข้อเหวี่ยง ก้านสูบ ลูกสูบ ฯลฯ ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจัดตำแหน่งที่ถูกต้องและการเชื่อมต่อที่ปลอดภัยของแต่ละบุคคล ส่วนประกอบเพื่อสร้างโครงสร้างเครื่องยนต์ที่สมบูรณ์

แบริ่งโหลดทางกล:

ในระหว่างการทำงานของเครื่องยนต์ ส่วนประกอบต่างๆ จะต้องรับภาระทางกลที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ เช่น กระบวนการเผาไหม้และแรงเฉื่อยในการเคลื่อนที่ สลักเกลียวและน็อตมีหน้าที่ในการส่งน้ำหนักเหล่านี้ และทำให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทางกลระหว่างส่วนประกอบต่างๆ ของเครื่องยนต์นั้นแข็งแกร่งและเชื่อถือได้

การปิดผนึก: 

สภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูงภายในเครื่องยนต์ต้องการประสิทธิภาพการซีลที่ดีเพื่อป้องกันการรั่วไหลของก๊าซและของเหลว การติดตั้งและการขันสลักเกลียวและน็อตให้แน่นล่วงหน้าอย่างเหมาะสมสามารถรับประกันการซีลภายในเครื่องยนต์ และป้องกันไม่ให้ก๊าซหรือของเหลวรั่วไหลระหว่างการทำงาน

ทนต่ออุณหภูมิสูง: 

เครื่องยนต์จะสร้างอุณหภูมิสูงขึ้นเมื่อทำงานโดยเฉพาะในห้องเผาไหม้และระบบไอเสีย โบลต์และน็อตต้องทำจากวัสดุที่สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่มั่นคง ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

การถอดประกอบและการบำรุงรักษา:

เครื่องยนต์จำเป็นต้องได้รับการบำรุงรักษาและตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอ การออกแบบสลักเกลียวและน็อตควรสะดวกสำหรับการถอดและประกอบเพื่อให้กระบวนการซ่อมแซมดำเนินไปอย่างราบรื่น

ผลิตภัณฑ์

Aตามภาพวาดหรือตัวอย่าง

โบลท์และน็อตโลหะผสมอุณหภูมิสูงเหมาะสำหรับการใช้งานต่าง ๆ ที่ต้องทำงานในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

การบินและอวกาศ:

ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ เครื่องยนต์และระบบขับเคลื่อนจำเป็นต้องทนทานต่ออุณหภูมิและแรงกดดันที่รุนแรง สลักเกลียวและน็อตโลหะผสมอุณหภูมิสูงถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการเชื่อมต่อและการยึดเครื่องยนต์เครื่องบิน เครื่องยนต์จรวด และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจในความสมบูรณ์ของโครงสร้างและความเสถียรของระบบ

อุตสาหกรรมพลังงาน: 

ในด้านพลังงาน อุปกรณ์ เช่น กังหันและกังหันก๊าซในโรงไฟฟ้า มักจะจำเป็นต้องทำงานในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีอุณหภูมิสูงและแรงดันสูง โบลต์และน็อตโลหะผสมอุณหภูมิสูงใช้สำหรับเชื่อมต่อใบพัดกังหัน จาน เพลา และส่วนประกอบอื่นๆ รวมถึงหัวฉีดแก๊สกังหันแก๊ส ใบพัดกังหัน และส่วนประกอบอื่นๆ

อุตสาหกรรมยานยนต์: 

ในอุตสาหกรรมยานยนต์ เทอร์โบชาร์จเจอร์และระบบไอเสียจำเป็นต้องใช้สลักเกลียวและน็อตโลหะผสมที่มีอุณหภูมิสูงเพื่อเชื่อมต่อใบพัดกังหัน ตัวเรือนกังหัน และส่วนประกอบอื่นๆ เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือภายใต้สภาวะการทำงานของเครื่องยนต์ที่มีอุณหภูมิสูง

อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี:

ในด้านอุตสาหกรรมปิโตรเลียมและเคมี อุปกรณ์การผลิตบางอย่างจำเป็นต้องทนทานต่ออุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีแรงดันสูง เช่น หน่วยกลั่นน้ำมัน เครื่องปฏิกรณ์เคมี เป็นต้น โบลต์และน็อตโลหะผสมอุณหภูมิสูงใช้เพื่อเชื่อมต่อส่วนประกอบต่างๆ ของอุปกรณ์เหล่านี้ เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและประสิทธิภาพการผลิตของอุปกรณ์

วัสดุ 

    วัสดุอินโคเนล วัสดุ Hastelloy วัสดุ Stellite วัสดุไทเทเนียม วัสดุ Nimonic Alloy