Om Stellite 21 Produkt

Stellite 21 (tidigare Stellite 8) utvecklades

Det dykt upp på 1930-talet som en korrosionsmotståndande CoCr-lägning och fick snart tillämpning som en biokompatibel höftimplantat och tandläggningslägning. Många lägningar som används idag inom medicinska tillämpningar är variationer av den ursprungliga Stellite 21-sammansättningen. Det var också en av de första värmebeständiga lägningarna som försöks användas i strålemotorer.

Stellite 21 består av en CoCrMo-läggningsmatris med spridda hårdkarbid, vilket förstärker lägningen och ökar dess hårdhet, men samtidigt minskar ductiliteten. Karbidernas typ, form, storlek och distribution påverkas starkt

På grund av bearbetningshistoriken för alloyen är de mekaniska egenskaperna hos Stellite 21 starkt beroende av tillverkningsmetoden och eventuell efterföljande värmebehandling.

På grund av den låga karbidvolymfraktionen dominerar kobaltbaserade alloy-matrisen utslitnings- och korrosionsegenskaperna. Stellite 21 har utmärkt motståndskraft mot kavitation, smidesutslitage och metall-till-metall glidande utslitage men rekommenderas inte för allvarligt hårdpartikelutslitage. Under utslitage och även under maskinbearbetning hårdas ytan betydligt och användandet av rätt maskinbearbetningsverktyg och tekniker är viktigt för att få de bästa resultaten.

Stellite 21 erbjuder utmärkt motståndskraft mot termisk och mekanisk chock. Optimal högtemperaturstyrka uppnås genom lösningstätningsvärmebehandling vid 1200–1240C (2190–2265F), följt av kväckning och åldring inom temperaturintervallet 700–1150C (1290–2100F).

Stellite 21 kan gjutas, bearbetas genom pulvermetallurgi eller användas som värde material för svetsning. Rekommenderas för tillämpningar som innebär kavitation, erosion, korrosion och/eller höga temperaturer, såsom reglertillbehör för petrokemiska och kraftgenereringsanläggningar. På grund av sin goda spänningsmotståndighet används den bredt i tillverkningen av form- eller varmstansningsdorrar. Oxyacetylen-svetsningsmetoder rekommenderas inte för denna legering.

Produkt

A Enligt ritningar eller provexemplar

Nominal Sammansättning (Mass %) och Fysiska Egenskaper

Stellite liganer är en grupp av kobolt-krom-liganer som är kända för sin utmärkta motståndskraft mot slitage, högtemperatuyrprestanda och korrosionsmotstånd. Här är en överblick över Stellite:

Sammansättning:

Stellitelegeringar består främst av kobolt (cirka 50-65%) och krom (cirka 25-30%), med varierande proportioner av wolfram, kol och andra element beroende på graden. Dessa legeringselement ger Stellitelegeringarna en unik kombination av egenskaper.

Slitagegenskap:

Stellitelegeringar är kända för sin utmärkta motståndskraft mot slitage, vilket gör dem lämpliga för tillämpningar där komponenter utsätts för abrasiv slitage, erosion och rörlig kontakt. De används vanligtvis i högslitningsmiljöer som skärredskap, sågtänder, ventilbäddar och pumpkomponenter.

Högtemperaturegenskaper:

Stellite behåller sina mekaniska egenskaper vid höga temperaturer, vilket låter den motstå höga temperaturer utan betydande förlust av styrka eller hårdhet. Detta gör Stellitelegeringar lämpliga för högtemperaturtillämpningar som gasturbinkomponenter, ugnskomponenter och utsläppsvälvor.

Korrosionsbeständighet:

Stellitelegeringar visar god korrosionsresistens i en mängd miljöer, inklusive syrliga och basiska lösningar, såväl som högtemperatursgaser och smältade salt. Denna korrosionsresistens gör Stellitelegeringar lämpliga för användning inom kemisk bearbetning, maritim teknik och olje- och gasproduktion.

Mångsidighet:

Stellitelegeringar är tillgängliga i en mängd olika gradationer och former, inklusive pulver för termal spraybeläggningar, gjutningar och slipningar såsom stavar och plattor. Denna versatilitet möjliggör valet av den mest lämpliga graden och formen av Stellitelegering för ett specifikt ändamål.

Tillämpningar:

Stellitelegeringar används vidare inom flygindustrin, bilindustrin, olje- och gasbranschen, energiproduktion och tillverkningsindustrin. De används vidare i komponenter där kraven på slitage resistens, högtemperaturprestanda och korrosionsresistens är höga.