Designa fjädrar för extrema förhållanden i turbiner Sverige

Fjädrar är viktiga överväganden när turbiner fungerar som stora maskiner. Turbiner är enorma maskiner som genererar el, och vi förbrukar elektricitet dagligen i våra hem och skolor. Dessa fjädrar är avsedda att fungera i en presterande omgivning (dvs. under hög temperatur och högt tryck) och det är därför det är avgörande för oss att tillverka en sådan anordning som består av lämplig typ av fjädrar med kroppsförmåga och tillräckligt starka genom avsevärda kvalificerade mekaniska konstruktionsmetoder. På den här sidan kommer vi att titta mer på att förklara hur i verkliga fjädrar skapas för turbiner och varför de har en känsla av användning nu. 

Hur fungerar turbiner? 

Turbiner av OB T står framför fläktarna och fläkten tvingas genom att blåsa luft att snurra väldigt snabbt. Således genererar den kraft genom att rotera med hög hastighet. Den roterande rörelsen är hur vi får kraft men också där turbinen får mycket kraft The Next Generation 452 Power i förhållande till RPM. I grund och botten måste dessa fjädrar inuti turbinen vara höga, annars kommer det att skadas. Och det skulle inte längre finnas el för oss som turbinblad stänga av. Därför måste de vara gjorda för att tolerera dessa höga krafter och tryck. 

Att göra starka fjädrar

De specifika materialen som vi använder för att göra dessa kraftfulla fjädrar (som också böjer vilda muskler en aning) - Fjädrar är i allmänhet av metall, men att tåla värme och tryck i turbiner kräver några riktigt tuffa typer av hög styrka-till-vikt-förhållande. De får en fördel av den metallsammansättningen, vi har utvecklat speciella typer av metallblandningar som kallas superlegeringar. Punkt 3 Impact En helt annan sak men i en helt annan kategori och för att inte tala om, Superlegeringar som klarar en temperatur på upp till W1200iC + extrema tryck - Upp till 2000psi. De kan också utvinnas och placeras i turbiner som arbetar vid så extrema temperaturer. 

För att superlegeringar ska fungera som fjädrar måste de också vara korrekt konstruerade. Vilken form och storlek ska de ha (måste designa noggrant i detta) Med tanke på att designen kan påverka hur din fjäder kommer att fungera under belastning förtjänar denna del av den lite uppmärksamhet. För det andra skulle varje fjäder behöva testas individuellt och kvalificeras varje år så att den kan ta de enorma krafterna och pressen en Turbintillbehör vanligtvis ser. Det är vad stresstester är till för, det låter oss se hur fjädrarna fungerar eftersom de behöver för att fungera säkert. 

Nya idéer för vårdesign

Nya tekniker för att designa fjädrar för turbiner har alltid utforskats av ingenjörer i strävan efter att uppnå högre effektivitet. En av de coolaste är runt ett material som kallas "formminneslegeringar". Således kan de "komma ihåg" sin ursprungliga form och det är därför dessa legeringar är kända som formminnesmaterial. Så i enklare termer är den tillräckligt flexibel för att deformeras under värme och återgå till sin ursprungliga form när temperaturerna sänks. Modifiering av denna färdighet kan vara längre än en fjäder in andra stegets turbinblad procedurer och även uppmuntra spolen att fungera korrekt. 

En snygg lösning kan hittas i användningen av kompositmaterial. Kompositer kategoriseras som strukturella material som består av två eller flera distinkta faser och inte löses upp i varandra. Dessa kan samtidigt kombineras med olika andra komponenter för att producera fjädrar som är både starkare och lättare. Kompositfjädrar är bättre lämpade för tuffa förhållanden än traditionella fjädrar och kan vara perfekta för användning på OBT 

Få turbiner att fungera bättre

Turbinen kan endast leverera optimal prestanda när fjädrarna är designade och tillverkade enligt kraven. Detta leder i sin tur till att turbinen producerar mer el från mindre energi. Detta system är designat för att vara den billigaste elkällan på jorden, och korrekt fjäderdesign spelar en avgörande roll i det. Det är billigare för oss alla att tillverka vår egen el än att få systemet att läcka så mycket. 

Utmaningar i vårdesign

Det verkar som att det inte är någon lätt uppgift att göra fjädrar lämpliga för användning i turbiner som utsätts för heta förhållanden. Tyvärr kan de svåra förhållandena också slita ut fjädrarna. Detta gör att fjädrarna slits ut så att de måste bytas oftare, vilket kommer med ett mycket högt pris både i tid och även för pengarna. Många gånger leder turbinbyten till mer underhåll och kostsamma stillestånd. 

De svåra förhållandena kan också leda till att fjädrar går sönder. En trasig fjäder kan göra att hela turbinen stängs och behöver en dyr reparation och kraftproduktionen går förlorad. Genom detta fortsätter ingenjörer att öka fjädrarnas styvhet. Allt de har är en fjäder med starkare väggar men behöver inte köras snabbare eller så, den håller bara mer för längre spår/tuffare förhållanden så att turbinerna fortsätter att gå.