Bakgrund:
En energikompani hade en föråldrad gasTurbinflotta vars prestanda och effektivitet hade sjunkit. Företaget insåg att genom att förbättra gasTurbinbladets design kunde det förbättra sin prestanda och effektivitet, därmed sänka energikostnaderna och minska miljöpåverkan.
Utmaning:
Föråldrade bladdesigner kan inte uppfylla dagens mer effektiva krav.
Bladdesign kräver en balans mellan aerodynamisk prestanda, termodynamisk effektivitet och strukturell styrka.
lösning:
Eftersom Qingdao O.b.t Manufacture Co., Ltd. har professionella ingenjörer och omfattande erfarenhet inom tillverkning av högtemperaturlegerade gasdymningsblad, kan befintliga provexemplar utvärderas och analyseras, och tre-dimensionella koordinatmätmaskiner används för att mäta provexemplaren, designa och testa nya bladjag och profiler för att förbättra aerodynamisk prestanda och hydrodynamisk effektivitet.
Avancerade högtemperaturlegerade material används för att tillverka blad som kan fungera stabilt under extrema arbetsförhållanden på lång sikt.
genomförande:
Ingenjörsgruppen använde beräkningsimuleringar och experimentella tester för att verifiera prestandan hos de nydesignade bladen.
Avancerade tillverkningsmetoder, såsom CNC-maskinbearbetning och 3D-skrivning, används för att tillverka nya blad.
Utför en provinstallation i en faktisk gasdymning för att övervaka bladets prestanda och tillförlitlighet.
Resultat:
De nytt designade bladen förbättrar effektivt prestandan och efficiensen hos gasturbinen.
Gasturbiner har betydligt lägre energiförbrukning och utsläpp, vilket sparar driftskostnader och minskar miljöpåverkan.
Företaget får mer pålitlig och hållbar gasturbinutrustning, vilket förbättrar dess konkurrenskraft på energimarknaden.
Sammanfattning:
Genom att förbättra designen och materialen i gasturbinbladen har energiföretaget lyckats förbättra prestandan och efficiensen hos sin utrustning, och uppnå sina mål om energisparande, utsläppsminskning och kostnadssänkning.
Vårt professionella säljteam väntar på din konsultation.